無錫建儀技術專欄 http://www.wdzw.net/article.html 建材檢測儀器權威企業為您提供選購咨詢與技術支持。 2007-10-12T18:00:15+08:00 2019-06-23T12:01:51+08:00 Edit By JY17 zh_cn 2013年無錫建儀產品價格表 http://www.wdzw.net/article/a01058.html wxake_cn 2013-07-23T08:58:20+08:00 序號 商品代碼 產  品  名  稱 單位 銷售價(元) 備  注 1 120103 TYE-10抗折試驗機 臺 21000 數顯、打印 2   TYE-10C水泥膠砂抗折抗壓試驗機 臺 22000 滾珠絲桿,液晶顯示,打印,機械恒加載 3 110101 TYE-20抗折抗壓試驗機 臺 22500 數顯、打印 4 110202 TYE-50抗折抗壓試驗機 臺 23500 數顯、打印 5 110210 TYE-100A抗折抗壓試驗機 臺 28000 數顯、打印 6 110306 TYE-200J壓力試驗機         臺 46800 液晶數顯、打印、機械加變頻自動加載、負荷傳感器,專利產品 7 110410 TYE-300壓力試驗機 臺 58500 電腦控制、恒加載,省高新技術產品,專利產品 8 110410 TYE-300T壓力試驗機 臺 62000 專做陶粒砂 9 110412 TYE-300B抗折抗壓力試驗機 臺 23000 數顯、打印、'抗折夾具另配 10 110414 TYE-300C壓力試驗機 臺 46800 單片機控制、恒加載,專利產品 11 110415 TYE-300D水泥膠砂抗折抗壓試驗機 臺 80000 電腦控制、恒加載,專利產品 12 110417 TYE-300F水泥膠砂抗折抗壓試驗機 臺 78000 觸模屏、恒加載,省高新技術產品,專利產品 13 110401 NYL-300壓力試驗機 臺 45000 省優產品 14 110403 NYL-300D全自動壓力試驗機 臺 85000 電腦控制、恒加載及手動控制、兩種方式,專利產品 15 110608 TYE-600B壓力試驗機            臺 46800 數顯、打印、絲桿電動升降 16 110706 TYE-1000B壓力試驗機         臺 46800 數顯、打印、絲桿電動升降 17 110808 TYE-2000型壓力試驗機 臺 48000 電子測力、液晶藍屏顯示帶打印、絲桿電動升降 18 110805 TYE-2000A型壓力試驗機 臺 28000 電子測力、液晶藍屏顯示、帶打印 19 110817 TYE-2000B壓力試驗機 臺 26000 電子測力、數碼顯示、帶打印 20 110812 TYE-2000C壓力試驗機 臺 72500 單片機控制、恒加載帶打印、絲桿電動升降,專利產品 21 110815 TYE-2000E壓力試驗機 臺 84500 電腦控制、恒加載、絲桿電動升降,專利產品 22 110820 TYE-2000H壓力試驗機        臺 150000 負荷傳感器、電腦控制恒加載、絲桿電動升降、數字伺服閥、大行程,專利產品 23   TYE-3000H壓力試驗機        臺 250000 負荷傳感器、電腦控制恒加載、絲桿電動升降、電液伺服閥、大行程,專利產品 24 110803 NYL-2000壓力試驗機 臺 65000 機械測力 25 110801 NYL-2000D壓力試驗機      臺 40000 二級精度 26 110901 NYL-3000壓力試驗機 臺 110000 機械測力 27 110905 TYE-3000型壓力試驗機 臺 138000 電腦控制、恒加載、絲桿電動升降 28 110906 TYE-3000B型壓力試驗機 臺 99500 液晶顯示、帶打印、絲桿電動升降 29 120101 DKZ-5000電動抗折試驗機 臺 5500   30 120105 DKZ-6000電動抗折試驗機 臺 9500 數顯、打印 31 120106 TYE-6A型水泥抗折試驗機 臺 18000 專利產品、液晶顯示打印、機械恒加載變頻自動 32 120201 NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機 臺 6800   33 120301 GZ-85型水泥膠砂振動臺 臺 5800   34 120306 GZ-75型水泥膠砂振動臺 臺 5800   35 120202 JJ-5型水泥膠砂攪拌機 臺 5150 GB/T17671標準 36 120304 ZS-15型水泥膠砂震實臺 臺 4150 GB/T17671標準 37 120203 NJ-160A型水泥凈漿攪拌機 臺 4200   38 120401 FZ-31A型沸煮箱 臺 2570 全不銹鋼 39 120501 LD-50型雷氏夾測定儀 臺 230   40 150601 LJ-175雷氏夾 臺 31   41 150603 LJ-175雷氏夾托架 臺 26   42 150602 雷氏夾附件 臺 39   43 120510 凈漿標準稠度及凝結時間測定儀 臺 720 新標準GB-T3146-2011 44 120503 DBT-127勃氏透氣比表面積測定儀 臺 950   45 120518 SBT-127型數顯勃氏透氣比表面積測定儀 臺 3000 專利產品、數顯、自動、無浮子高精度符合EN歐洲標準 46 120517 NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀 臺 2150 新標準、專利產品 47 120601 SF-150型水泥細度負壓篩析儀 臺 3300 JC/T728新標準 48 120602 SF-150A型水泥細度負壓篩析儀 臺 3700 抽屜拍灰式、環保型 49 120915 SY-84型水泥快速養護箱(全不銹鋼) 臺 3860 T0509 50 120801 SM-500型試驗磨 臺 10500 玻璃鋼全封閉隔音,專利產品 51 120701 PE60×100型鄂式破碎機 臺 4300 專利產品 52 121001 φ175型盤式研磨機 臺 4300   53 120908 HBY-30水泥混凝土恒溫恒濕標準養護箱 臺 10300 20℃±1℃ 環保無氟壓縮機,符合國家'最新標準,歐標、美標等 54 120901 HBY-40A水泥混凝土恒溫恒濕標準養護箱 臺 10800 20℃±1℃ 環保無氟壓縮機,符合國家最新標準,歐標、美標等 55 120902 HBY-Ⅲ型混凝土標準養護室全自動溫濕控制儀 臺 6500 空調另配、控制箱可一拖三 56 120305 DBS-300型頂擊式標準振篩機 臺 11000 ¢200、¢300篩子通用(篩子另購) 57 120320 DXS-400型旋回式振動混樣篩 臺 5600   58 120553 SHR-650D型水泥水化熱測定儀 臺 36800 雙頭、自動恒溫、配套齊最新標準專利產品 59 150101 40×40×160水泥膠砂試模 臺 170   60 150203 40×40水泥抗壓夾具 臺 700 GB/T17671標準 61 150201 50.8×50.8水泥抗壓夾具 臺 1000 美標 62 150202 抗折夾具 臺 680 配電動抗折機 63 150205 40×40×160水泥抗折夾具 臺 1000 配TYE-6型抗折機、TYE-300D、TYE-300F抗折抗壓試驗機 64 120302 ZT-1×1型振動臺 臺 5800   65 120303 ZH.DG-80型混凝土試驗用振動臺 臺 9000 電磁鐵固定試模 66 120307 HZ-1000型混凝土磁力振動臺    臺 13700 電磁鐵固定試模,專利產品 67 120506 HG-1000型混凝土貫入阻力測定儀儀 臺 8800 GB/T50080標準 68 120535 HG-1000S型混凝土手動貫入阻力測定儀 臺 7000 數顯、'GB/T50080標準 69 120507 HC-7L型混凝土拌和物含氣量測定儀 臺 3850 GB/T50080標準、不銹鋼筒加700元/只 70 120525 HC-7S型數字式混凝土拌和物含氣量測定儀 臺 8400 專利產品、GB/T50080標準、數顯直讀式、不銹鋼筒加700元/只 71 120574 HC-1S型數字式砂漿含氣量測定儀 臺 5000 專利產品、數顯直讀 72 120519 HVA-BR型混凝土拌和物維勃稠度儀 臺 4350 GB/T50080標準,專利產品 73 120541 TM-Ⅱ型砼彈性模量測定儀 臺 2250 棱柱形、圓柱形試件通用、GB/T50080 74 120211 HJW-60型混凝土試驗用攪拌機 臺 10500 單臥軸強制式 75 120209 HJS-100混凝土攪拌機       臺 21000 雙臥軸,JG244-2009,專利產品 76 120905 JYZ-700型混凝土快速養護箱 臺 6400 放三組混凝土試塊、JG/T3027標準 77 120903 DHC-57型電熱恒溫水槽 臺 3600 全不銹鋼、主要用于瀝青試驗 78 150114 砂漿快速試模 臺 750 新標準、JGJ/T 15-2008 79 124201 HS-4型混凝土抗滲儀 臺 11500   80 124202 HS-4S型混凝土抗滲儀 臺 15600 數顯、自動升壓、保壓 81 110250 KB-150型抗拔儀 臺 4300 握裹力試驗、鋼筋抗拔GB/T50081、SD105 82 124205 SJS-1.5型砂漿抗滲儀 臺 7700   83 124206 SJS-1.5型數顯砂漿抗滲儀 臺 11500 數顯、自動升壓、保壓 84 124001 SY-2型混凝土壓力泌水儀 臺 3600 GB/T50080、 JC473 85 120538 HSP-540型砼收縮膨脹儀 臺 2250 GBJ82,數顯千分表 86 120537 HSP-355型補償砼收縮膨脹儀 臺 3300 GB50119、數顯千分表 87 121801 QZ-60型切磚機 臺 7850   88 123001 BC156-300型比長儀 臺 900 含量桿 89 123002 BC-Ⅱ型比長儀(數顯) 臺 2550 數顯、千分表 90 121201 TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機 臺 28200 另有滾珠法耐磨機供應 91 121201 TMS-04型砼耐磨性試驗機 臺 31000 砼、膠砂兩用 92 121205 GLM-200型鋼輪式耐磨試驗機   17500 用于地磚、釉面磚的耐磨性試驗 93 120212 SJ-15型砂漿攪拌機 臺 8000   94 120573 SC145型數顯砂漿稠度儀 臺 1570 專利產品 95 120561 SN-100型數顯砂漿凝結時間測定儀 臺 3200   96 120571 砂漿分層度儀 臺 480   97 120572 砂漿密度儀 臺 315   98 120555 石子壓碎指標測定儀 臺 480   99 120540 針片狀規準儀 臺 270 全不銹鋼、經久耐用 100 120520 LY-20A型瀝青延伸度儀 臺 22500   101 120521 LZY-50A型瀝青針入度儀 臺 5500   102 120511 LRY-35A型瀝青軟化點測定儀 臺 1600   103 120513 LHB-10W型瀝青混和料拌和機 臺 14000 帶加熱溫控、臥式 104 121301 HZ-15型混凝土鉆孔取芯機 臺 6600 帶¢50、¢100、¢150鉆頭 105 120512 MDJ-4536型馬歇爾電動擊實儀 臺 12000 用于標準¢101.6試件 106 120515 ZLJ-Ⅰ型全自動兩用擊實儀 臺 14500   107 120514 LJ-22型瀝青混合料試件大型擊實儀 臺 14600 T0702-2000規范、新標準大型試件¢152.4試件 108 120585 STJ-Ⅰ輕型手動擊實儀 臺 860   109 120586 STJ-Ⅱ重型手動擊實儀 臺 1000   110 120542 MW-50型瀝青混合料馬歇爾試驗儀 臺 21500 適用于標準¢101.6與大型¢152.4 兩種試件。試驗標準配置為微打,和¢101.6壓頭。       配¢152.4壓頭加4400元、配針式打印機加2300元 111 120550 LLC-15型瀝青混合料抽提儀 臺 5850   112 120205 DB-10型多功能拌和機 臺 8750 適用于水泥、砂漿、耐火材料 113 120530 BM-Ⅲ型擺動式磨擦系數測定儀 臺 5950   114 120941 85型瀝青旋轉薄膜烘箱 臺 13000 數顯、GB5304、T0610標準 115   XY-1型旋轉壓實儀 臺 198000 專利產品 116 121010 ZDM-1型振動磨 臺 38000 與熒光分析儀相配,專利產品 117 121101 DJS-150振動擊實儀 臺 75000 專利產品 118 120532 SYS-1型光電式液塑限測定儀 臺 3000 帶76g、100g圓錐 119 150102 MHA-10混凝土抗壓試模 臺 170 1003試模 120 150103 MHA-15混凝土抗壓試模        臺 220 1503試模 121 150108 MHA3-10混凝土抗壓三聯試模 臺 500 1003三聯試模 122 150109 70.73水泥砂漿抗壓三聯試模 臺 460   123 150110 70.73水泥砂漿抗壓三聯試模(無底) 臺 430   124 150115 31.6×31.6×50試模 臺 140   125 150111 15×15×3膠砂耐磨試模 臺 260   126 150112 15×15×4.5模套 臺 100   127 150170 方口.缺口搗棒 臺 200   128 152405 水泥標準篩(0.08) 臺 49   129 152406 干篩底蓋 臺 46   130 152401 125×80水篩(0.08) 臺 49   131 152402 水篩座 臺 180   132 152403 噴頭 臺 60   133 150401 膠砂攪拌鍋(411A型) 臺 370   134 150402 膠砂攪拌葉(411A型) 臺 185   135 150801 膠砂攪拌鍋(JJ-5型) 臺 220   136 150802 膠砂攪拌鍋(JJ-5型)不銹鋼 只 280   137 150802 膠砂攪拌葉(JJ-5) 臺 120   138 150501 凈漿攪拌鍋(NJ-160A) 臺 200   139 150502 凈漿攪拌葉(NJ-160A) 臺 100   140 150704 錐型維卡儀圓模 臺 100   141 150710 維卡儀初凝針 臺 35   142 150711 維卡儀終凝針 臺 40   143 150204 KZJ-100混凝土抗折夾具 臺 2850 可做劈裂試驗 144 125101 RZ-100型松散容重測定儀 臺 4100 GB/T9775標準 145 125105 CHD-50型建筑石膏稠度儀 臺 3900 GB/T9775標準 146 120201 SJB-137型建筑石膏料漿攪拌機   臺 6600 GB/T9775標準 147 120110 TYE-6B型板材抗折機 臺 32000 GB/T9775標準 148 125112 KCJ-50型抗沖擊強度測定儀 臺 1950 GB/T9775標準 149 125110 NJ-2型板芯與護面紙粘結儀 臺 1950 GB/T9775標準 150 125108 XL-10楔形棱邊深度測定儀 臺 980 GB/T9775標準 151 120539 BH-30型板材厚度測定儀 臺 1050 GB/T9775標準 152 125115 XB-0620型防火性能測定儀       臺 11900 GB/T9775標準 153 121002 盤研機磨片 臺 650   154 120702 鄂板 付 590   155 121002 振動磨磨盤(耐磨高鉻鋼) 套 5500   156 124212 砂漿抗滲儀付模 臺 165 螺旋式鍍鋅模 157 120301 85下料漏斗 臺 150   158 151104 刮平尺 臺 11   159 558001/558002 411/85程控器 只 649   160 558003 160A程控器 臺 500   161 558004 31A程控器 臺 500   162 558005 JJ-5程控器 臺 500   163 558009 ZS-15程控器 臺 500   164 558006 0.8振實臺程控器 臺 1800   165 550224/550225 30T復合密封圈 套 100   166 550221/550222 200T復合密封圈 套 130   167 152130 YC-1壓力試驗機測力儀 臺 4000   168 233015 沸煮箱加熱管1KW 根 70   169 233016 沸煮箱加熱管3KW 根 100   170 2205 量水器 臺 350   171 116543 WED-50A型電子式萬能試驗機 臺 52000 手動鉗口、液晶顯示 172 116531 WED-100A型電子式萬能試驗機 臺 55000 手動鉗口、液晶顯示 173 116531 WED-100A型電子式萬能試驗機 臺 58000 液壓鉗口、液晶顯示 174 116521 WED-300A型電子式萬能試驗機 臺 62000 手動鉗口、液晶顯示 175 116521 WED-300A型電子式萬能試驗機 臺 63000 液壓鉗口、液晶顯示 176 116511 WED-600A型電子式萬能試驗機 臺 82000 手動鉗口、液晶顯示 177 116511 WED-600A型電子式萬能試驗機 臺 84000 液壓鉗口、液晶顯示 178 116505 WED-1000A電子式萬能試驗機 臺 92000 手動鉗口、液晶顯示 179 116505 WED-1000A電子式萬能試驗機 臺 94000 液壓鉗口、液晶顯示 180   WED-2000A電子式萬能試驗機 臺 278000 液壓鉗口、液晶顯示 181 116546 WEW-50型微機控制萬能試驗機 臺 88000 手動鉗口、電腦屏顯 182   WEW-100微機控制萬能試驗機 臺 95000 手動鉗口、電腦屏顯 183   WEW-100微機控制萬能試驗機 臺 97000 液壓鉗口、電腦屏顯 184 116523 WEW-300微機控制萬能試驗機 臺 105000 手動鉗口、電腦屏顯 185 116523 WEW-300微機控制萬能試驗機 臺 108000 液壓鉗口、電腦屏顯 186 116512 WEW-600微機控制萬能試驗機 臺 125000 手動鉗口、電腦屏顯 187 116512 WEW-600微機控制萬能試驗機 臺 128000 液壓鉗口、電腦屏顯 188 116506 WEW-1000微機控制萬能試驗機 臺 138000 手動鉗口、電腦屏顯 189 116506 WEW-1000微機控制萬能試驗機 臺 142000 液壓鉗口、電腦屏顯 190   WEW-2000微機控制萬能試驗機 臺 290000 液壓鉗口、電腦屏顯 191 116548 WEW-50E微機控制電液伺服萬能試驗機 臺 185000 全自動恒加載,帶引伸計量程0~50㎜ 192 116533 WEW-100E微機控制電液伺服萬能試驗機 臺 195000 全自動恒加載,帶引伸計量程0~50㎜ 193 116525 WEW-300E微機控制電液伺服萬能試驗機 臺 215000 全自動恒加載,帶引伸計量程0~50㎜ 194 116514 WEW-600E微機控制電液伺服萬能試驗機 臺 225000 全自動恒加載,帶引伸計量程0~50㎜ 195 116508 WEW-1000E微機控制電液伺服萬能試驗機 臺 250000 全自動恒加載,帶引伸計量程0~50㎜ 196 116562 WEW-2000E微機控制電液伺服萬能試驗機 臺 460000 全自動恒加載,帶引伸計量程0~50㎜ 197   LEW-600型微機(屏顯)鋼絞線萬能試驗機 臺 225000 帶引伸計0-500mm 198   LEW-600A型微機恒加載鋼絞線萬能試驗機 臺 250000 帶引伸計0-500mm 199 120120 LD-5型電子式拉力試驗機 臺 45800 液晶顯示(單梁)全自動恒加載 200   LD-10型電子式拉力試驗機 臺 62500 液晶顯示(雙梁)全自動恒加載 201   LD-50型電子式拉力試驗機 臺 86000 液晶顯示(雙梁)全自動恒加載 202   LD-20型電子式拉力試驗機 臺 75000 液晶顯示(雙梁)全自動恒加載 203   LWS-100數顯拉彎試驗機 臺 27500 數顯、多功能  204   GW-40型鋼筋彎曲試驗機 臺 55000 彎曲直徑φ6~φ40,彎曲角度180° 205 300003 10T萬機夾片 付 770   206 300003 30T萬機夾片 付 1050   207 300003 60T萬機夾片 付 1170   208 300003 100T萬機夾片 付 1350   備注: 1.上述價格是整機價格,不含其他零配件。 2.上述價格包含17%增值稅費 3.出口業務0510-82711289,國內業務0510-85191516,大客戶及經銷商0510-82735994]]> http://www.wdzw.net/article/a01058.html BC-Ⅱ數顯水泥比長儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a01056.html jane601 2013-06-20T14:44:21+08:00 一、用途
    本儀器適合用于按JC/T603-1995《水泥膠砂干縮試驗方法》的要求測定水泥膠砂試件各齡期的干縮率;也可按JC313-82《膨脹水泥膨脹率試驗方法》的要求測定一系列膨脹水泥各齡期的膨脹率;并可按JC453-92要求對自應力水泥進行自由膨脹率,限制膨脹率及自應力的測定。

二、主要技術參數
百分表/數顯千分表量程:10mm
有效試驗空間高度:156~300mm
百分表測點與下支承孔同軸度:0.25mm

三、構造簡介
    如附圖所示,儀器主要由立柱1、底座8、夾持架5及百分表等組成。立柱下端插入底座,并以螺母擰定在底座上,不宜經常拆卸。夾持的一端套入立柱并通過鎖緊螺釘2夾緊在立柱上,鎖緊螺釘應在夾持架調整就位后頂緊立柱以防旋轉貨滑動。
    夾持架的另一端用以插置百分表4.并借鎖緊螺釘3予以夾緊固定或松開后調節百分表上下移動。
    下支承7用螺母擰定在底座上供插裝試用件,一般不宜拆動。頂腳6一端為凹坑,在試驗時應套入試件的頂頭,另一端M2.5螺紋與百分表緊固,注意同軸度。

四、使用和維護
    用本儀器作水泥膠砂干縮試驗貨測定膨脹率、自應力值時,均采用兩端裝有球形頂頭的標準試件以及相應的形成養護方法。
    儀器應在無震動環境中,在橡皮墊上平穩安放,試驗室的室溫應控制在17~25度為佳,每次試驗安放試件前。應將試件兩端的頂頭表面擦凈,同時用稍濕棉紗細團擦凈儀器上、下支承面(指下支承孔及觸頭孔),以免沙粒落入,影響測量精度。然后校對百分表的零點(可用手指輕擊表面玻璃定表針位置)。讀數時可將試件稍稍移動,使試件頂頭與儀器的上、下支承面正確接觸,測量應精確至0.01毫米。如指針出現擺動時,可取擺動范圍內的平均讀數。
    儀器如長期不用,則應在擦凈表面后,在非鍍面上一層薄機油并用塑料膜罩,以防銹蝕。

五、測量結果的計算公式詳見JC/T603-1995、JC31-82、JC453-92。

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HSP-540混凝土收縮膨脹儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a01054.html jane601 2013-06-19T09:57:09+08:00 一、主要用途:

      HSP-540混凝土收縮膨脹儀符合GBJ82-85標準要求。主要用于測定混凝土試件在規定的溫濕度條件下,硬化過程中長度(體積)發送的專業儀器,可為建筑科學研究院所、教育部門、設計和施工單位對砼的特性進行研究、教育、質量控制和檢測提供可靠依據。

二、技術參數:

測量范圍: 534~545
標準桿長度: 540±0.2mm
千分表量程: 0~10mm
外形尺寸: 670×240×180mm
質量:              12kg 

三、結構及公用:

                                   (砼收縮膨脹儀結構圖)

本儀器由底座、定位立柱、可調立柱、百分表、標準感等組成。

1、底座為鋼結構部件、用于安裝連接其它零件,其上部中間的兩條20mm寬光滑平面是本儀器的基準面,用于安放砼試塊之用。

2、定位柱,用于標準桿和砼試塊測頭左側端的縱橫向限位。

3、可調立柱,其上部預制3個安裝百分表的通孔和幫助百分表定位的緊定螺釘。三個通孔分別距底基標準面50mm、75mm、100mm。距底座基準面50mm的孔,用于測量100×100×515mm規格的砼試塊,距底座基準面75mm的孔,用于測量150×150×515mm規格的砼試塊(由于試模規格只有150×150×600mm,因此建議使用試模縮短件、使砼試塊成形尺寸變為150×150×515mm)。

4、標準桿,以此作為儀器的基準長度。出廠前標準桿已安裝在標準桿擱架上,請不要隨意拆裝,以免影響標準桿中心高度的準確性。標準桿各側面的'50"、"75"、"100"字樣,表示該處如放在底座基準面上,則標準桿的中心分別為50mm、75mm、100mm。

四、操作與使用:

1、選取您所需要的標準桿中心高,將標準桿左側一端(如結構圖)靠在定位立柱凹槽內、標準桿擱架下平面緊貼底座的基準面,然后講標準桿另一端慢慢推入儀器的中心部位。

2、擰松緊定螺絲,講百分表慢慢插入您所選用的可調立柱孔內,使百分表測頭與標準桿右端接觸,然后擰緊緊定螺釘,使百分表在儀器上定位。讀記此百分表的刻度。

3、砼時間的安裝方便與1相同。

4、砼試件的制作、養護及收縮、膨脹試驗按GBJ82-85等有關標準進行。

五、注意事項:

1、儀器應安放在平整的工作臺上,其四個腳應受力均勻,切忌三點著力,以防儀器變成而影響精度。

2、標準桿是儀器的基準長度單位,必須輕拿輕放、防止變形。

3、百分表為精密部件,試件在放置及取出時應輕穩仔細,切勿碰撞表架及表桿。

4、每次使用完畢,應在非油漆表面涂少許潤滑油,在百分表活動零件表面涂儀表油。

5、粉塵濃度搞的環境或較長時間停用,應采取防塵措施。

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http://www.wdzw.net/article/a01054.html
TMS-04型混凝土耐磨性試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a01053.html jane601 2013-05-13T10:03:48+08:00 v\:* {behavior:url(#default#VML);} o\:* {behavior:url(#default#VML);} w\:* {behavior:url(#default#VML);} .shape {behavior:url(#default#VML);}

一.     概述

TMS-04型混凝士耐磨性試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。

二.     主要技術參數

1 、壓頭負荷(含磨頭                200±2N

                                      300±3N

                                      400±4N

2 、水平轉盤轉速                      17.5±0.5r/min

3 、主軸與水平轉盤轉速比              351

4 、主軸與水平轉盤中心距              40±0.2mm

5 、主軸升降行程                      80mm

6 、磨頭最低點距水平轉盤工作面        110mm

7 、主軸與水平轉盤垂直度              0.04mm

8 花輪磨頭花輪與軸心最小距離        16mm

最大距離        25mm

9 卡頭間距(可調)                  148-154mm

10 卡頭寬度                         50mm

11 、電源電壓                         AC380V±5%

12 、電源頻率                         50Hz

13 、功率

主機功率                     1.1kW

吸塵器功率                    1.1kW

14 、重量                             200kg

15 、外形尺寸(長×寬×高)

主機            900×600×1050

吸塵器            400×400×580

三.     結構與原理

耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。

主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為351

壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。

水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。

四.     使用方法

1.      開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。

2.      將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的指定規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。

3.      將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。

4.      磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。

5.      將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2

6.      計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m2

      式中:G ― 單位面積的磨損量  kg/m2

g1― 試件原始質量  kg

g2― 試件磨損后的質量  kg

0.0125― 磨損面積   m2

以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。

7.      試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。

五.     維護與保養

1.        每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。

2.      機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。

3.      花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。

4.      收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。

5.      收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

六.     注意事項

1.      電器裝置應可靠接地,以保證安全性。

2.      水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。

3.      使用時若發現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。

七.     基礎及安裝

主機的安裝基礎見圖一。

主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。

八.     電氣原理圖

見圖三

九.     隨機文件及附件

1.      使用說明書一份。

2.      產品合格證一份。

3.      裝箱單一份。

4.        夾頭旋緊專用扳手一把。

 

 

 

 

圖一 主機安裝基礎


1. 配重塊  2. 提升手柄  3. 齒輪箱  4. 伸縮套  5. 收塵管  6. 主軸  7. 磨頭 

8. 夾緊裝置  9. 機座  10. 電動機    11. 立柱  12. 收塵器  13. 電器控制箱

圖二  外形結構圖


 

圖三 電氣原理圖

 

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http://www.wdzw.net/article/a01053.html
BG/T 8074水泥比表面積測定方法簡介 (勃氏法) http://www.wdzw.net/article/a01052.html jane601 2013-04-15T10:56:08+08:00 @font-face{ font-family:"Times New Roman"; } @font-face{ font-family:"宋體"; } @font-face{ font-family:"Tahoma"; } @font-face{ font-family:"Symbol"; } @font-face{ font-family:"Arial"; } @font-face{ font-family:"黑體"; } @font-face{ font-family:"Courier New"; } @font-face{ font-family:"Wingdings"; } @font-face{ font-family:"ˎ̥"; } p.p0{ margin:0pt; margin-bottom:0.0001pt; margin-bottom:0pt; margin-top:0pt; text-align:justify; font-size:10.5000pt; font-family:'Times New Roman'; } span.10{ font-size:10.0000pt; font-family:'Times New Roman'; } span.15{ font-weight:bold; font-size:10.0000pt; font-family:'Times New Roman'; } span.16{ color:rgb(0,0,255); text-decoration:underline ;font-size:10.0000pt; font-family:'Times New Roman'; } p.p17{ margin-bottom:0pt; margin-top:0pt; border-bottom:0.7500pt solid rgb(0,0,0); mso-border-bottom-alt:0.7500pt solid rgb(0,0,0); padding:0pt 0pt 1pt 0pt ; text-align:center; font-size:9.0000pt; font-family:'Times New Roman'; } p.p18{ margin-bottom:5.0000pt; margin-top:5.0000pt; text-align:left; font-size:12.0000pt; font-family:'宋體'; } p.p19{ margin-bottom:0pt; margin-top:0pt; text-align:left; font-size:9.0000pt; font-family:'Times New Roman'; } @page{mso-page-border-surround-header:no; mso-page-border-surround-footer:no;}@page Section0{ margin-top:72.0000pt; margin-bottom:72.0000pt; margin-left:90.0000pt; margin-right:90.0000pt; size:595.3000pt 841.9000pt; layout-grid:15.6000pt; } div.Section0{page:Section0;}

          水泥比表面積測定方法簡介 (勃氏法) 

                          BG/T 80742008

1定義、原理及計算方法
1.1 水泥比表面積指單位質量的水泥粉末所具有的總表面積 (M 2 /Kg)
1.2 用一定量的空氣通過一定空隙率和固定厚度的水泥層時 , 所受阻力不同而引起流速的變化來
    測定其比表面積。 

被測試樣的比表面積 S 按下式計算 

式中 S--被測試樣的比表面積( M 2 /Kg) S s--標準粉的比表面積( M 2 /Kg)
T--被測樣試驗時液面降落時間(秒) T s--標準粉試驗時,液面降落時間(秒)
η--被測樣試驗溫度下空氣粘度 η s--標準粉試驗溫度下空氣粘度(Pa·s)
ρ--被測樣的密度( g/cm 3 ) ρ s--標準粉的密度( g/cm 3 )
ε--被測樣試料層中的空隙率 ε s--標準粉試料層中的空隙率 

按國標中的規定,本儀器中ε及ε s 的取值為 0.500
設 : 

由此 :

當試驗溫度 ≤± 3 ℃ 

時 :

則 : 

其中: K --本儀器的儀器常數,出廠時標定,或自行標定。
S --被測試樣的比表面積, M 2 /Kg 
說明 : 自動比面儀 自動測量計算 K,S 值 , 而 自動 計時 比面儀 需要人工計算 K,S 值 

2.儀器的標定: 

2.1  漏氣檢查 : 用橡皮塞塞緊料筒 , 聯接到壓力計上 , 抽出部分氣體 , 關閉閥門 ( 自動
     比面儀 自動用電 磁閥關閉 ), 觀察是否漏氣 , 否則用黃油密封。
2.2  料筒體積標定 ( 水銀排代法 )
2.2.1  將二片濾紙沿筒壁放入料筒中 ,用細長棒壓平到穿孔板上。 裝滿水銀 , 用玻璃板輕壓
       水銀表面 , 使水銀面與料筒口平齊 . 并保證沒有氣泡空洞存在。
2.2.2  裝滿水銀 ,用玻璃板輕壓水銀表面,使水銀面與料筒口平齊.并保證沒有氣泡空洞存在。
2.2.3  倒出水銀 ,稱量,重復幾次,精確至0.05g
2.2.4  從料筒中取出一片濾紙 ,試用約3.3g的水泥裝入料筒中,再放入一片濾紙,按規定壓實料層
2.2.5  將料筒上部空間注入水銀 ,按上述同樣方法除去氣泡,壓平,倒出水銀稱量,重復幾次,精
       確至50mg。

2.2.6  料筒體積計算 (精確到 0.005 cm 3 )
       V=(P1-P2) ρ 水銀
       其中 : V-- 料層體積 cm 3
       P1-- 未裝料時 , 料筒中水銀質量 g
       P2-- 裝料后 , 料筒中水銀質量 g
       ρ 水銀 -- 試驗溫度下 , 水銀密度 g/cm 3
2.3  儀器常數K的標定(參見說明書) 
     自動比面儀 自動計算常數 K, 自動計時比面儀 需人工按公式 ② 計算常數 K,
試樣制作 ( 參見 GB8074-87)
3.1 試樣準備
3.1.1 將 110 ± 5 ℃下烘干并在干燥器中 冷卻到室溫的試樣 , 倒入 100ml 密閉瓶內 , 用力
      搖動 2Min, 使樣品振碎 , 松散。靜置 2Min 后 , 打開瓶蓋 , 輕輕攪拌均勻。
3.1.2 水泥樣品應過 0.9mm 方孔篩。
3.2 按右式確定試樣量 W=ρV(1-ε)
    其中: W--試樣量g; ρ--試樣密度g/cm 3 ;V--料層體積cm 3 ;ε--空隙率,取0.500
3.3 料層制備 將一片濾紙放到穿孔板上 ,壓緊。將所稱樣品到入料筒并輕敲料筒, 使料層表面平
    坦。再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸料筒頂邊并旋轉二周
    ,慢慢取出搗器。

 

 

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水泥膠砂強度檢驗方法(ISO國標GB) http://www.wdzw.net/article/a01049.html jane601 2013-03-27T10:20:23+08:00

水泥膠砂強度檢驗方法(ISO國標GB)

【發布單位】水泥檢驗方法國家標準管理局
【標準編號】GB/T 17671-1999
【發布日期】1999年
【實施日期】2000年

1 范圍
  本標準規定了水泥膠砂強度檢驗基準方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗條件、操作步驟和結果計算等。其抗壓強度測定結果與ISO 679結果等同。同時也列入可代用的標準砂和振實臺,當代用后結果有異議時以基準方法為準。
  本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。其他水泥采用本標準時必須研究本標準規定的適用性。

2 引用標準
  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

 

無錫建儀生產的部分水泥檢測設備滿足下列標準:
  GB/T 6003-1985 試驗篩
  JC/T 681-1997 行星式水泥膠砂攪拌機
  JC/T 682-1997 水泥膠砂試體成型振實臺
  JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗壓夾具
  JC/T 723-1982(1996) 水泥物理檢驗儀器 膠砂振動臺
  JC/T 724-1982(1996) 水泥物理檢驗儀器 電動抗折試驗機
  JC/T 726-1997 水泥膠砂試模  

3 方法概要
  本方法為40 mm×40 mm×l60mm棱柱試體的水泥抗壓強度和抗折強度測定。
  試體是由按質量計的一份水泥、三份中國ISO標準砂,用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成。中國ISO標準砂的水泥抗壓強度結果必須與ISO基準砂的相一致(見第11)
  膠砂用行星攪拌機攪拌,在振實臺上成型。也可使用頻率28003000/min,振幅0.75mm振動臺成型(見第11)
  試體連模一起在濕氣中養護24h,然后脫模在水中養護至強度試驗。
  到試驗齡期時將試體從水中取出,先進行抗折強度試驗,折斷后每截再進行抗壓強度試驗。

4 試驗室和設備
  4.1 試驗室
  試體成型試驗室的溫度應保持在20℃±2℃,相對濕度應不低于50%
  試體帶模養護的養護箱或霧室溫度保持在20℃±1℃,相對濕度不低于90%
  試體養護池水溫度應在20℃±1℃范圍內。
  試驗室空氣溫度和相對濕度及養護池水溫在工作期間每天至少記錄一次。
  養護箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4h記錄一次,在自動控制的情況下記錄次數可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內,控制所設定的溫度應為此范圍中值。
  4.2 設備
  4.2.1 總則
  設備中規定的公差,試驗時對設備的正確操作很重要。當定期控制檢測發現公差不符時,該設備應替換,或及時進行調整和修理。控制檢測記錄應予保存。
  對新設備的接收檢測應包括本標準規定的質量、體積和尺寸范圍,對于公差規定的臨界尺寸要特別注意。
  有的設備材質會影響試驗結果,這些材質也必須符合要求。
  4.2.2 試驗篩  
  金屬絲網試驗篩應符合GB/T 6003要求,其篩網孔尺寸如表1(R20系列)
    表1 試驗篩

系 列

網眼尺寸,mm

R20

2.0
1.6
1.0
0.50
0.18
0.080


  4.2.3 攪拌機
  攪拌機(見圖1)屬行星式,應符合JC/T 681要求。(圖略)
  用多臺攪拌機工作時,攪拌鍋和攪拌葉片應保持配對使用。葉片與鍋之間的間隙,是指葉片與鍋壁最近的距離,應每月檢查一次,間隙過大要及時更換(配件清單
  4.2.4 試模
  試模由三個水平的模槽組成(見圖2),可同時成型三條截面為40mm×X40mm,長160mm的棱形試體,其材質和制造尺寸應符合JC/T 726要求。(圖略)
  當試模的任何一個公差超過規定的要求時,就應更換。在組裝備用的干凈模型時,應用黃干油等密封材料涂覆模型的外接縫。試模的內表面應涂上一薄層模型油或機油。
  成型操作時,應在試模上面加有一個壁高20mm的金屬模套,當從上往下看時,模套壁與模型內壁應該重疊,超出內壁不應大于1 mm
  為了控制料層厚度和刮平膠砂,應備有圖3所示的二個播料器和一金屬刮平直尺。(圖略)
  4.2.5 振實臺
  振實臺(見圖4)應符合JC/T 682要求。振實臺應安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25 m3,重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約 5mm天然橡膠彈性襯墊。(圖略)
  將儀器用地腳螺絲固定在基座上,安裝后設備成水平狀態,儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保證它們的完全接觸。
  注:振實臺的代用設備振動臺見11.7
  4.2.6 抗折強度試驗機  
  抗折強度試驗機應符合JC/T 724的要求。試件在夾具中受力狀態如圖5。(圖略)
  通過三根圓柱軸的三個豎向平面應該平行,并在試驗時繼續保持平行和等距離垂直試體的方向,其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試體完全接觸,以便荷載沿試體寬度方向均勻分布,同時不產生任何扭轉應力。
  抗折強度也可用抗壓強度試驗機(4.2.7)來測定,此時應使用符合上述規定的夾具。
  4.2.7 抗壓強度試驗機  
  抗壓強度試驗機(水泥壓力機的選型),在較大的五分之四量程范圍內使用時記錄的荷載應有±1%精度,并具有按 2400N/s±200N/s速率的加荷能力,應有一個能指示試件破壞時荷載并把它保持到試驗機卸荷以后的指示器,可以用表盤里的峰值指針或顯示器來達到。人工操縱的試驗機應配有一個速度動態裝置以便于控制荷載增加。
  壓力機的活塞豎向軸應與壓力機的豎向軸重合,在加荷時也不例外,而且活塞作用的合力要通過試件中心。壓力機的下壓板表面應與該機的軸線垂直并在加荷過程中一直保持不變。
  壓力機上壓板球座中心應在該機豎向軸線與上壓板下表面相交點上,其公差為±1 mm。上壓板在與試體接觸時能自動調整,但在加荷期間上下壓板的位置應固定不變。
  試驗機壓板應由維氏硬度不低于HV 600硬質鋼制成,最好為碳化鎢,厚度不小于10 mm,寬為 40mm±0.1 mm,長不小于40mm。壓板和試件接觸的表面平面度公差應為0.01 mm,表面粗糙度 (Ra)應在0.10.8之間。
  當試驗機沒有球座,或球座已不靈活或直徑大于120mm時,應采用4.2.8規定的夾具。

  
  注
  1 試驗機的最大荷載以200300kN為佳,可以有二個以上的荷載范圍,其中最低荷載范圍的最高值大致為最高范圍里的最大值的五分之一。
  2 采用具有加荷速度自動調節方法和具有記錄結果裝置的壓力機是合適的。
  3 可以潤滑球座以便使其與試件接觸更好,但在加荷期間不致因此而發生壓板的位移。在高壓下有效的潤滑劑不適宜使用,以免導致壓板的移動。
  4 "豎向"""""等術語是對傳統的試驗機而言。此外,軸線不呈豎向的壓力機也可以使用,只要按11.7規定和其他要求接受為代用試驗方法時。

  4.2.8 抗壓強度試驗機用夾具
  當需要使用夾具時,應把它放在壓力機的上下壓板之間并與壓力機處于同一軸線,以便將壓力機的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具應符合JC/T 683的要求,受壓面積為40mm×40mm。夾具在壓力機上位置見圖6,夾具要保持清潔,球座應能轉動以使其上壓板能從一開始就適應試體的形狀并在試驗中保持不變。使用中夾具應滿足JC/T 683的全部要求。(圖略)


  注
  1 可以潤滑夾具的球座,但在加荷期間不會使壓板發生位移。不能用高壓下有效的潤滑劑。
  2 試件破壞后,滑塊能自動回復到原來的位置。

5 膠砂組成
  5.1
  5.1.1 總則
  各國生產的ISO標準砂都可以用來按本標準測定水泥強度。中國ISO標準砂符合ISO 679 5.1.3要求。中國ISO標準砂的質量控制按本標準第11章進行。對標準砂作全面地和明確地規定是困難的,因此在鑒定和質量控制時使砂子與ISO基準砂比對標準化是必要的,ISO基準砂在5.1.2中敘述。
  5.1.2 ISO基準砂
  ISO基準砂(reference sand)是由德國標準砂公司制備的SiO2。含量不低于98%的天然的圓形硅質砂組成,其顆粒分布在表2規定的范圍內。
    表2 ISO基準砂顆粒分布

方孔邊長,mm

累計篩余,%

2.0
1.6
1.0
0.5
0.16
0.08

0
7±5
33±5
67±5
87±5
99±1


  砂的篩析試驗應用有代表性的樣品來進行,每個篩子的篩析試驗應進行至每分鐘通過量小于0.5g為止。砂的濕含量是在105110℃,下用代表性砂樣烘2h的質量損失來測定,以干基的質量百分數表示,應小于0.2%
  5.1.3 中國ISO標準砂
  中國ISO標準砂完全符合5.1.2顆粒分布和濕含量的規定。生產期間這種測定每天應至少進行一次。這些要求不足以保證標準砂與基準砂等同。這種等效性是通過標準砂和基準砂比對檢驗程序來保持的。這種程序和相關的計算在11.6中敘述。  
  中國ISO標準砂可以單級分包裝,也可以各級預配合以l350g±5g量的塑料袋混合包裝,但所用塑料袋材料不得影響強度試驗結果。
  5.2 水泥
  當試驗水泥從取樣至試驗要保持24h以上時,應把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里,這個容器應不與水泥起反應。
  5.3
  仲裁試驗或其他重要試驗用蒸餾水,其他試驗可用飲用水。

6 膠砂的制備    
  6.1 配合比
  膠砂的質量配合比應為一份水泥(5.2)三份標準砂(5.1)和半份水(5.3)(水灰比為0.5)。一鍋膠砂成三條試體,每鍋材料需要量如表3
     表3 每鍋膠砂的材料數量       g

        材料量
水泥品種

水泥

標準砂

硅酸鹽水泥

450±2

1350±5

225±1

普通硅酸鹽水泥

礦渣硅酸鹽水泥

粉煤灰硅酸鹽水泥

復合硅酸鹽水泥

石灰石硅酸鹽水泥


  6.2 配料  
  水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室相同(4.1),稱量用的天平精度應為±1g。當用自動滴管加225mL水時,滴管精度應達到±1 mL
  6.3 攪拌
  每鍋膠砂用攪拌機(4.2.3)進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態,然后按以下的程序進行操作:
  把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。
  然后立即開動機器,低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。當各級砂是分裝時,從最粗粒級開始,依次將所需的每級砂量加完。把機器轉至高速再拌30s
  停拌90s,在第115s內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮人鍋中間。在高速下繼續攪拌60s。各個攪拌階段,時間誤差應在±1 s以內。

7 試件的制備
  7.1 尺寸應是40mm×40mm×l60mm的棱柱體。
  7.2 成型
  7.2.1 符合國標的振實臺成型
  膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上,用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器(見圖3)垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60次。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。移走模套,從振實臺上取下試模,用一金屬直尺(見圖3)以近似90°的角度架在試模模頂的一端,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
  在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。
  7.2.2 用振動臺成型
  當使用代用的振動臺成型時,操作如下:
  在攪拌膠砂的同時將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中,開動振動臺,膠砂通過漏斗流入試模。振動120s±5s停車。振動完畢,取下試模,用刮平尺以 7.2.1規定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標記或用字條表明試件編號。

8 試件的養護
  8.1 脫模前的處理和養護
  去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放人霧室(水泥養護室)或濕箱(標準養護箱)的水平架子上養護,濕空氣應能與試模各邊接觸。養護時不應將試模放在其他試模上。一直養護到規定的脫模時間時取出脫模。脫模前,用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標記。二個齡期以上的試體,在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內。
  8.2 脫模
  脫模應非常小心。對于24h齡期的,應在破型試驗前20min內脫模。對于24h以上齡期的,應在成型后2024h之間脫模。
  注:如經24h養護,會因脫模對強度造成損害時,可以延遲至24h以后脫模,但在試驗報告中應予說明。
  已確定作為24h齡期試驗(或其他不下水直接做試驗)的已脫模試體,應用濕布覆蓋至做試驗時為止。
  8.3 水中養護
  將做好標記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養護,水平放置時刮平面應朝上。
  試件放在不易腐爛的篦子上,并彼此間保持一定間距,以讓水與試件的六個面接觸。養護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5mm
  :不宜用木篦子。
  每個養護池只養護同類型的水泥試件。
  最初用自來水裝滿養護池(或容器),隨后隨時加水保持適當的恒定水位,不允許在養護期間全部換水。
  除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外,任何到齡期的試體應在試驗(破型)15min從水中取出。揩去試體表面沉積物,并用濕布覆蓋至試驗為止。
  8.4 強度試驗試體的齡期
  試體齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行。
  --24 h±15 min
  --48 h±30 min
  --72 h±45 min
  -- 7 d±2 h
  -->28 d8 h

9 試驗程序
  9.1 總則
  用4.2.6規定的設備以中心加荷法測定抗折強度。
  在折斷后的棱柱體上進行抗壓試驗,受壓面是試體成型時的兩個側面,面積為40mm×40mm
  當不需要抗折強度數值時,抗折強度試驗可以省去。但抗壓強度試驗應在不使試件受有害應力情況下折斷的兩截棱柱體上進行。
  9.2 抗折強度測定
  將試體一個側面放在試驗機(4.2.6)支撐圓柱上,試體長軸垂直于支撐圓柱,通過加荷圓柱以 50N/s±10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側面上,直至折斷。
  保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態直至抗壓試驗。
  抗折強度Rf以牛頓每平方毫米(Mpa)表示,按式(1)進行計算:
      1.5FfL
    Rf———————  ………………………………………………(1)
       b3
  式中:Ff--折斷時施加于棱柱體中部的荷載,N
     L--支撐圓柱之間的距離,mm
     b--棱柱體正方形截面的邊長,mm。  
  9.3 抗壓強度測定
  抗壓強度試驗通過4.2.74.2.8規定的儀器,在半截棱柱體的側面上進行。
  半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應在±0.5mm內,棱柱體露在壓板外的部分約有 10mm
  在整個加荷過程中以2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。
  抗壓強度Rc以牛頓每平方毫米(Mpa)為單位,按式(2)進行計算:
       Fc
    Rc——————  ………………………………………………(2)
       A
  式中:Fc--破壞時的最大荷載,N
     A--受壓部分面積,mm2(40mm×40mm1600mm2)

10 水泥的合格檢驗
  10.1 總則
  強度測定方法有兩種主要用途,即合格檢驗和驗收檢驗。本條敘述了合格檢驗,即用它確定水泥是否符合規定的強度要求。驗收檢驗在第11章敘述。
  10.2 試驗結果的確定
  10.2.1 抗折強度
  以一組三個棱柱體抗折結果的平均值作為試驗結果。當三個強度值中有超出乎均值±10%時,應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結果。
  10.2.2 抗壓強度
  以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術平均值為試驗結果。
  如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%,就應剔除這個結果,而以剩下五個的平均數為結果。如果五個測定值中再有超過它們平均數±lo%的,則此組結果作廢。
  10.3 試驗結果的計算
  各試體的抗折強度記錄至0.1MPa,按10.2.1規定計算平均值。計算精確至0.1MPa
  各個半棱柱體得到的單個抗壓強度結果計算至0.1MPa,按10.2.2規定計算平均值,計算精確至 0.1MPa
  10.4 試驗報告
  報告應包括所有各單個強度結果(包括按10.2規定舍去的試驗結果)和計算出的平均值。
  10.5 檢驗方法的精確性
  檢驗方法的精確性通過其重復性(11.5)和再現性(10.6)來測量。
  合格檢驗方法的精確性是通過它的再現性來測量的。
  驗收檢驗方法和以生產控制為目的檢驗方法的精確性是通過它的重復性來測量的。
  10.6 再現性
  抗壓強度測量方法的再現性,是同一個水泥樣品在不同試驗室工作的不同操作人員,在不同的時間,用不同來源的標準砂和不同套設備所獲得試驗結果誤差的定量表達。
  對于28d抗壓強度的測定,在合格試驗室之間的再現性,用變異系數表示,可要求不超過6%
  這意味著不同試驗室之間獲得的兩個相應試驗結果的差可要求(概率95%)小于約15%

11 中國ISO標準砂和振實臺代用設備的驗收檢驗
  11.1 總則
  按ISO 679進行水泥試驗不能基于一種普遍可得的試驗砂。因此有幾種被視同為ISO標準砂的試驗砂是必要的,也是可行的。
  同樣,國際標準不能要求試驗室使用一種規定類型的振實設備,因此使用了"代用材料和設備"的術語。顯然這種自由選擇不可避免要與國際標準的要求相聯系,因而不得不對代用物作某些限制。因此 ISO 679標準的重要特點之一是代用物必須通過一個試驗程序以保證按驗收檢驗得到的強度結果不會因用代用物代替"基準"材料或設備而受到明顯影響。
  驗收檢驗程序應包含對一個新提出代用物符合本標準要求的鑒定試驗和保證通過鑒定的代用物繼續符合ISO 679標準的驗證試驗。
  由于砂子和振實設備是兩種最重要的代用物,對其檢驗分別在11.611.7中敘述,作為驗收檢驗總的原則說明。
  11.2 試驗結果的確定
  在一組三條棱柱體上測得的六個抗壓強度算術平均值作為該組試驗結果。
  11.3 試驗結果的計算
  同10.3
  11.4 試驗方法的精確度
  對于驗收檢驗和生產控制為目的的試驗方法的精確度是通過它的重復性來評定的(對于再現性,見 10.6)
  11.5 重復性
  抗壓強度試驗方法的重復性是由同一個試驗室在基本相同的情況下(相同的操作人員,相同的設備,相同的標準砂,較短時間間隔內等)用同一水泥樣品所得試驗結果的誤差來定量表達。
  對于28d抗壓強度的測定,一個合格的試驗室在上述條件下的重復性以變異系數表示,可要求在 1%3%之間。
  11.6 中國ISO標準砂
  11.6.1 中國ISO標準砂的鑒定試驗
  作為中國ISO標準砂應通過規定的鑒定。
  鑒定試驗以28d抗壓強度為依據,并由鑒定試驗室來承擔,按本標準規定的程序進行。
  鑒定試驗室應進行國際合作,并參加合作試驗計劃以保證中國生產的標準砂長期與基準砂質量的一致性。
  11.6.2 砂子的驗證試驗
  驗證試驗程序是中國ISO標準砂生產更換年度證書所要求的。它包括鑒定機構對一個隨機砂樣的年度試驗和該機構對砂子生產質量控制檢驗記錄的檢查。
  驗證試驗項目和鑒定試驗相同。
  砂子生產質量控制檢驗由廠家試驗室或鑒定試驗室定期進行(在連續生產情況下每月一次)。作為驗證程序的一個部分,應提供至少三年的質量控制試驗結果記錄供鑒定機構檢查。
  11.6.3 中國ISO標準砂的鑒定試驗方法
  11.6.3.1 總則
  在初生產的至少三個月期間,由鑒定機構對要作為中國ISO標準砂的推薦砂取三個獨立的砂樣進行鑒定試驗。
  與ISO基準砂進行對比試驗,應將這三個砂樣中的每一個砂樣用鑒定機構為對比目的選取的三個水泥中的每一個來進行。
  在28d齡期,這些對比試驗的每一個,使相應砂樣可以驗收時,此推薦的砂子可接受作為一種ISO標準砂。
  11.6.3.2 驗收指標
  用推薦砂最終測得的水泥28d抗壓強度與用ISO基準砂獲得的強度結果相差在5%以內為合格。
  11.6.3.3 每個對比試驗步驟
  每個中國ISO標準砂推薦砂樣和ISO基準砂各制備一批膠砂試體,共用20對試模制備。這兩批膠砂中的每一對為一組,每組應按本標準一個接著另一個進行試體成型,各組順序可以打亂。經28d養護后,對兩批各對的全部六條試體進行抗壓強度試驗,并按10.3計算每種砂子的試驗結果,推薦ISO標準砂結果為xISO基準砂結果為y
  11.6.3.4 每個比對試驗的評定
  計算下列參數:
  a)20組中由ISO基準砂制備的所有20個的抗壓強度平均值y'
  b)20組中由推薦中國ISO標準砂制備的所有20個的抗壓強度平均值x'
  計算D=100(x'-y')/y',精確至0.1,不計正負。  
  11.6.3.5 離差處理
  如果出現超差,計算下列參數:
  a)每對試驗結果的代數差△=x-y
  b)結果平均差△'=x'-y'
  c)差值的標準偏差S
  d)3S的值;
  e)最高值即△max,和△'之間,最低值即△min△'之間的差中有一個大于3S,應剔除有關值 (△max△min),并重復計算剩下的19個差值。
  11.6.3.6 驗收要求
  按11.6.3.4計算的三個D中的每一個都小于5時,此推薦中國ISO標準砂通過鑒定,該砂可作為中國ISO標準砂。當計算D值有一個或多個等于或大于5時該砂不能通過鑒定,該砂不能作為中國 ISO標準砂。必須對原砂或工藝過程進行調整,并重新鑒定。
  11.6.4 中國ISO標準砂的驗證試驗方法
  11.6.4.1 鑒定機構的年度檢驗
  由鑒定機構從生產廠抽取一個單獨的隨機砂樣,并按11.6.3.3敘述的總的操作步驟用檢驗機構為驗證專門選取的一種水泥試樣進行試驗。
  按11.6.3.4計算D值小于5時,該砂樣被認為符合驗證試驗要求。如果D值等于或大于5時,應按11.6.1全部鑒定檢驗操作步驟再試驗三個隨機砂樣。
  11.6.4.2 砂子生產的月檢
  砂生產者應按11.6.4.1驗證檢驗辦法進行月檢,以鑒定機構為月檢而選的一種水泥,用這個月生產的一個隨機砂樣與已鑒定合格的ISO標準砂至少進行10個樣品的比對。
  如果按11.6.3.4計算的D值,在連續12個月比對檢驗中大于2.5的超過2次,就應通知鑒定機構,并應按11.6.1進行三個隨機樣品的全部鑒定試驗程序。
  11.7 振實臺代用設備的檢驗
  中國的振實臺代用設備為全波振幅0.75mm±0.02mm,頻率為28003000/min的振動臺,其結構和配套漏斗如圖7、圖8。它的制造應符合JC/T 723的有關要求。(圖略)
  11.7.1 總則
  當要求進行代用振實設備驗收時,檢驗機構應選擇三套能從市場買到的設備,并排放在檢定機構試驗室內符合4.2.5要求標準設備的旁邊。  
  試驗設備應附有:
  --詳細的設計和結構技術說明書;
  --操作說明書;
  --保證正常運行的檢測項目;
  --推薦振實操作的詳細說明。
  檢驗機構應對設備在試驗條件下的技術性能和所提供的技術說明書進行仔細比較。然后應進行三組比對試驗,即每臺用檢驗機構為此目的選取三個水泥中每一個水泥樣和ISO基準砂來進行。
  當三組試驗的每一個都可以通過代用設備的驗收試驗時,該推薦振實設備被認為是可接受的代用品。
  11.7.2 代用設備
  11.7.2.1 驗收指標
  用該設備的振實方法最終所得的28d抗壓強度與按ISO 679規定方法所得強度之差在5%以內為合格。
  11.7.2.2 每個比對試驗步驟
  用為此目的選取的水泥試樣,制備兩組20對膠砂,一組用推薦的代用振實設備振實成型試件,另一組用標準振實設備振實。
  兩組中每一對應一個接一個地制備,各對次序可以打亂,振實后的棱柱體(試件)的處理按本標準的規定進行。
  養護28d后,對兩組的所有六個棱柱體進行抗壓強度試驗,每種振實試驗方法的結果應按11.3進行計算,推薦的代用設備振實的為x,標準振實臺的為y
  11.7.2.3 每個比對試驗的評定  
  計算下列參數:
  a)20組中用標準設備振實的所有20個的抗壓強度平均值y'
  b)20組中用推薦代用設備振實的所有20個的抗壓強度平均值x'
  計算D100(x'-y')/y',精確至0.1,正負不計。
  11.7.2.4 超差處理
  見11.6.3.5
  11.7.2.5 推薦代用設備的驗收要求
  當按11.7.2.3計算的三個D值的每一個都小于5時,應認為這個代用設備可以接受。
  在這種情況下該種設備的技術說明應附在4.2.5所述設備的后面,其振實操作說明應附在7.2操作程序的后面。
  當其中一個或多個計算的D值等于或大于5時,這個代用設備不能通過鑒定。

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http://www.wdzw.net/article/a01049.html
LB-40連續式標點機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a01044.html jane601 2012-02-23T13:19:10+08:00 我廠生產的連續式標點機,是根據鞍鋼圖紙,經過修改制成,生產規格為300m/m、400m/m二種。它用于圓鋼、扁鋼、鋼管、型鋼及其他有色金屬材料打標點記號,供抗拉試樣之用。該機結構精密,使用方便,效率高,打擊準確、亦便于檢查和修理。

技術要求:

每搖動一次;即可打成30或40個標點。標點距離為10m/m,誤差不超過0.1m/m,全長分300m/m和400m/m標點尖端,用滾珠軸承圓鋼做成,硬度不低于BC55度。、

使用方法:

使用時將試樣材料放入圖5(試樣座)槽內,并根據試樣材料的長短調節圖3絲母座,調絲樣調節長短及園型材料的直徑大小調節試樣座,擰開試樣座上的固定螺釘,可把試樣座前后移動。根據材料的要求,對準直徑的中心而后用左手搖動,拉手向下,直至標點尖接觸試樣材料,并稍微掀緊,用右手搖動手柄,(順時針)轉一周而成。

本廠備有易損配件,標點鉆(滾輪架、滾輪)彈簧,可來函隨時購置。凡本機不符技術要求及因質量而損壞的機件,本廠負責免費修理和調換。

公司網站:http://www.wdzw.net

咨詢電話:0510-85191518

咨詢QQ:7390296

公司郵箱:wxjy17@163.com

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http://www.wdzw.net/article/a01044.html
無錫建儀儀器設備配件表2013版 http://www.wdzw.net/article/a01045.html wxake_cn 2012-07-31T12:48:16+08:00 以下是“無錫建儀”生產的儀器設備配件清單,您可以根據機器型號尋找對應專用配件、配套件、零部件、電子元器件,由于配件較多,您可以同時按下鍵盤上的“Ctrl+F”鍵快速查找,如有其他問題需要咨詢,請打0510-82711289,0510-82735994,或QQ25303742,wxjy17@163.com

序號 配件名稱 設備名稱 設備型號
1 壓力機電機 電腦全自動水泥壓力機 TYE-300
2 壓力機電機 指針式水泥壓力機 NYL-300600
3 壓力機電機 指針式混凝土壓力機 NYL-2000D
4 壓力機電機 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
5 凈漿機電機 水泥凈漿攪拌機 160A
6 攪拌機電機 水泥膠砂攪拌機 411A
7 振動臺電機 水泥膠砂振動臺 85型
8 伺服電機 水泥電動抗折機 DKZ-5000
9 攪拌機電機 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
10 振實臺電機 水泥膠砂振實臺 ZS-15
11 振動臺 混凝土振動臺 ZT-1*1
12 流動度電機 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
13 SD60型交流伺服電機 水泥壓力機 30T
14 SD30型交流伺服電機 指針式混凝土壓力機 NYL-2000
15 壓力機電機 數顯式水泥壓力機 TYE-300B
16 減速電機 水泥試驗小磨 SM-500
17 控制器 水泥試驗小磨 SM-500
18 時間繼電器 水泥試驗小磨 SM-500
19 振動臺電機 混凝土磁力振動臺 ZH.DG80型
20 升降電機 數顯式混凝土壓力機 NYL-2000
21 電機 鄂式破碎機 PE60*100
22 BK-25A變壓器 水泥壓力機 30T
23 貫入儀壓力表 混凝土貫入阻力測定儀 HG-1000
24 貫入儀電機 混凝土貫入阻力測定儀 HG-1000
25 電機 盤式研磨機 φ175
26 電機 指針式水泥壓力機 NYL-300D
27 電機 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
28 比例閥電機 電腦全自動水泥壓力機 TYE-300
29 升降電機 指針式混凝土壓力機 NYL-3000
30 電機 指針式混凝土壓力機 NYL-3000
31 變壓器 數顯式混凝土壓力機 TYE-3000
32 變壓器BK-25 指針式水泥壓力機 NYL-300
33 TY202-1-1防護罩 指針式混凝土壓力機 NYL-3000
34 ZY-2傳感器 電腦全自動水泥壓力機 TYE-300
35 標線 電腦全自動水泥壓力機 TYE-300
36 傳感器 抗折抗壓試驗機 TYE-50
37 TY267-1-14斜齒輪 指針式混凝土壓力機 NYL-2000
38 TY267-1-30渦桿 指針式混凝土壓力機 NYL-2000
39 TY279-2料模 混凝土貫入阻力測定儀 HG1000S
40 TY279-3底板 混凝土貫入阻力測定儀 HG1000S
41 60-3-19 3只墊圈 混凝土貫入阻力測定儀 HG1000S
42 比例閥 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000C
43 30-2A-17小齒輪 水泥壓力機 30T
44 30-2A-18電機座 水泥壓力機 30T
45 30-2A-27刻度表 水泥壓力機 30T
46 30-4-17螺桿 水泥壓力機 30T
47 30-2A-19主軸 水泥壓力機 30T
48 30-3-26螺桿 水泥壓力機 30T
49 30-2A-22蝸輪 水泥壓力機 30T
50 30-1-13立柱 水泥壓力機 30T
51 30-4-8擺桿 水泥壓力機 30T
52 A鉈30-4-21 水泥壓力機 30T
53 B鉈30-4-22 水泥壓力機 30T
54 C鉈30-4-20 水泥壓力機 30T
55 套圈30-1-3A 水泥壓力機 30T
56 墊塊、定位肖30-00-F1 水泥壓力機 30T
57 壓塊30-2A-28 水泥壓力機 30T
58 平衡鉈30-4-1 水泥壓力機 30T
59 并帽30-4-2 水泥壓力機 30T
60 平衡鉈30-4-3 水泥壓力機 30T
61 百葉窗 水泥壓力機 30T
62 墊塊TY229-F10 電腦全自動水泥壓力機 TYE-300
63 襯面TY229-F11 電腦全自動水泥壓力機 TYE-300
64 60-1-10指示牌 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
65 ZB7-1出油母塞 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
66 ZB7-2墊片 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
67 ZB7-3彈簧 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
68 ZB7-4出油閥座 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
69 ZB7-5墊卷 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
70 ZB7-6油泵體 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
71 ZB7-7油泵襯套 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
72 ZB7-9油泵芯子 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
73 ZB7-11彈簧座 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
74 ZB7-12運動圈 水泥壓力機、混凝土壓力機 30T、60T
75 防塵套30-1-2 水泥壓力機 30T
76 防塵套500-00-17 水泥壓力機、混凝土壓力機 500g
77 上壓力板(320*320) 混凝土壓力機 200T
78 下壓力板(320*320) 混凝土壓力機  
79 上壓力板(420*320) 混凝土壓力機  
80 下壓力板(420*320) 混凝土壓力機  
81 絲桿TY234-1 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
82 靠消TY239-3 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
83 防塵罩TY274-5 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
84 油箱TY234-6 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
85 側板TY234-9 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
86 閥座TY234-10 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
87 蓋TY234-11 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
88 閥體TY234-12 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
89 活塞TY234-19 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
90 油缸TY234-20 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
91 三通接頭TY234-23 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
92 管接頭TY234-24 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
93 螺母TY234-25 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
94 控制口 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000B
95 油缸TY188-00-3 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
96 活塞TY188-00-4 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
97 油缸蓋TY188-00-5 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
98 立柱TY188-00-7 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
99 夾具座TY188-00-8 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
100 下壓力板TY188-00-10 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
101 上壓力板TY188-00-11 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
102 銷軸TY188-00-12 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
103 聯接件TY188-00-13 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
104 彈簧TY188-00-14 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
105 上梁TY188-00-16 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
106 上壓頭橫壓板TY188-00-25 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
107 上壓頭豎板TY188-00-26 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
108 壓頭TY188-00-27 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
109 壓頭座TY188-00-28 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
110 座TY188-00-29 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
111 導向體TY188-00-30 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
112 活動園柱TY188-00-31 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
113 拉伸TY188-00-32 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
114 螺桿TY188-00-33 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
115 墊塊TY188-00-F 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
116 中間管接頭TY188-2-6 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-100A
117 橫梁TY268-1-1 混凝土抗折抗壓試驗機 TYE-200B
118 立柱TY26-1-2 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
119 壓頭TY268-1-3 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
120 壓力板TY268-1-6 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
121 活塞TY268-1-7 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
122 地盤TY268-1-8 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
123 油缸TY268-1-10 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
124 下連接體TY268-1-13/1 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
125 上連接體TY268-1-13/2 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
126 抗折壓頭TY268-1-18 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
127 下壓力板TY268-1-19 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
128 密封圈TY268-1-20 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
129 橡膠圈TY268-1-20 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
130 回油管接頭TY268-1-23 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
131 小活塞TY268-1-24 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
132 小油缸TY268-1-25 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
133 接頭TY268-1-26 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
134 連接座TY268-1-27 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
135 固定塊TY268-1-F 數顯式水泥壓力機 TYE-200B
136 蝸桿TY202-1-34 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
137 C鉈TY202-1-3-2 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
138 B鉈TY202-1-3 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
139 A鉈TY202-1-4 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
140 測力套TY202-1-6 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
141 測力套TY202-1-6(m) 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
142 測力桿TY202-1-7 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
143 測力桿TY202-1-7(m) 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
144 齒圈TY202-1-2/1 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
145 滑動套TY202-1-2/2 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
146 蝸桿TY202-1-9 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
147 定位立柱TY202-1-10 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
148 導板TY202-1-11 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
149 套圈TY202-1-12 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
150 凸球座TY202-1-13 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
151 上承壓板TY202-1-14 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
152 下承壓板TY202-1-15 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
153 靠銷TY202-1-15 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
154 遮板TY202-1-18 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
155 復合密封圈TY202-1-21 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
156 密封圈TY202-1-21 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
157 活塞TY202-1-22 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
158 油缸TY202-1-23 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
159 下螺母TY202-1-25 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
160 中間管接頭TY202-1-27 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
161 立柱TY202-1-28 300T混凝土壓力機 TYE-3000B
162 螺母TY197-00-1 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
163 導板TY197-00-2 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
164 導桿TY197-00-4 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
165 托盤TY197-00-6 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
166 擺動盤TY197-00-9 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
167 螺塞TY197-00-10 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
168 付偏心軸套TY197-00-12 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
169 付偏心軸TY197-00-13 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
170 上壓力板TY197-00-14 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
171 軸套TY197-00-16 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
172 主偏心軸TY197-00-17 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
173 齒輪TY197-00-18 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
174 上凸輪軸TY197-00-19 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
175 齒輪TY197-00-20 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
176 擋環TY197-00-21 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
177 下凸輪軸TY197-00-22 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
178 軸承蓋板TY197-00-23 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
179 透氣塞TY197-00-24 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
180 壓圈TY197-00-25 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
181 齒輪軸TY197-00-27 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
182 雙聯齒輪TY197-00-31 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
183 擋環TY197-00-32 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
184 小齒輪TY197-00-35 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
185 導套TY197-00-38 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
186 彈簧TY197-00-39 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
187 壓板TY197-00-41 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
188 螺母TY197-00-42 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
189 導鍵TY197-00-43 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
190 拉桿TY197-00-44 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
191 蓋板TY197-00-45 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
192 短軸TY197-00-46 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
193 支撐桿TY197-00-49 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
194 套TY197-1-2 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
195 短撐桿TY197-1-4 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
196 襯套TY197-1-5 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
197 錐螺母TY197-1-7 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
198 擋圈TY197-1-8 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
199 旋鈕TY197-1-9 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
200 長撐桿TY197-1-10 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
201 封板TY197-1-11 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
202 板桿TY197-1-F 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
203 上箱體TY197-00-37 頂擊式標準篩振篩機 DBS-300
204 TY288-1園盤桌面 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
205 TY288-3推桿 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
206 TY288-4凸輪 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
207 TY288-5隔套 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
208 TY288-6聯軸器 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
209 TY288-7凸輪軸 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
210 TY288-13軸芯 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
211 TY288-15載錐圓模 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
212 TY288-16模套 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
213 TY288-17圓柱搗棒 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
214 TY288-F1/1通片 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
215 TY288-F1/2手柄 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
216 TY288-F1/3止片 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
217 程控器 水泥膠砂流動度儀(跳桌) NLD-3
218 TY196-00-1墊塊 鄂式破碎機 PE60*100
219 TY196-00-2拉桿 鄂式破碎機 PE60*100
220 TY196-00-3動鄂襯板 鄂式破碎機 PE60*100
221 TY196-00-4支座 鄂式破碎機 PE60*100
222 TY196-00-5壓塊 鄂式破碎機 PE60*100
223 TY196-00-6定鄂襯板 鄂式破碎機 PE60*100
224 TY196-00-7壓片 鄂式破碎機 PE60*100
225 TY196-00-8壓塊 鄂式破碎機 PE60*100
226 TY196-00-9動鄂 鄂式破碎機 PE60*100
227 TY196-00-10彈簧 鄂式破碎機 PE60*100
228 TY196-00-11拉桿 鄂式破碎機 PE60*100
229 TY196-00-12飛輪 鄂式破碎機 PE60*100
230 TY196-00-14端蓋 鄂式破碎機 PE60*100
231 TY196-00-15套筒 鄂式破碎機 PE60*100
232 TY196-00-16軸水端蓋 鄂式破碎機 PE60*100
233 TY196-00-17偏心軸 鄂式破碎機 PE60*100
234 TY196-00-18軸承端蓋 鄂式破碎機 PE60*100
235 TY196-00-19偏心軸 鄂式破碎機 PE60*100
236 TY196-00-20軸承端蓋 鄂式破碎機 PE60*100
237 TY196-00-21套筒 鄂式破碎機 PE60*100
238 TY196-00-22軸小蓋 鄂式破碎機 PE60*100
239 TY196-00-23軸承端蓋 鄂式破碎機 PE60*100
240 TY196-00-24套筒 鄂式破碎機 PE60*100
241 TY196-00-25大帶輪 鄂式破碎機 PE60*100
242 TY196-00-26小帶輪 鄂式破碎機 PE60*100
243 TY196-00軸承蓋 鄂式破碎機 PE60*100
244 TY196-00支撐座 鄂式破碎機 PE60*100
245 TY196-00凸臺 鄂式破碎機 PE60*100
246 TY196-00推桿 鄂式破碎機 PE60*100
247 TY196-4-1/1絲桿 鄂式破碎機 PE60*100
248 TY196-4-1/2連桿 鄂式破碎機 PE60*100
249 TY196-4-1/3圓鋼 鄂式破碎機 PE60*100
250 TY196-2套鋼 鄂式破碎機 PE60*100
251 TY196-3連接塊 鄂式破碎機 PE60*100
252 TY196-4螺釘 鄂式破碎機 PE60*100
253 TY196-5定位套 鄂式破碎機 PE60*100
254 TY196-6襯套 鄂式破碎機 PE60*100
255 TY196-5-00帶輪輪罩 鄂式破碎機 PE60*100
256 TY196-5-1輪罩 鄂式破碎機 PE60*100
257 TY196-5-2連接 鄂式破碎機 PE60*100
258 TY196-5-3連接板 鄂式破碎機 PE60*100
259 TY196-5-4套管 鄂式破碎機 PE60*100
260 TY200-1調節螺栓 盤式研磨機 φ175
261 TY200-2調節端蓋 盤式研磨機 φ175
262 TY200-3擋圈 盤式研磨機 φ175
263 TY200-5擋蓋 盤式研磨機 φ175
264 TY200-6軸小套 盤式研磨機 φ175
265 TY200-7彈簧 盤式研磨機 φ175
266 TY200-8軸承座 盤式研磨機 φ175
267 TY200-9端蓋 盤式研磨機 φ175
268 TY200-11皮帶輪 盤式研磨機 φ175
269 TY200-12端蓋 盤式研磨機 φ175
270 TY200-13研磨座 盤式研磨機 φ175
271 TY200-18軸水套 盤式研磨機 φ175
272 TY200-20連接盤 盤式研磨機 φ175
273 TY200-21研磨蓋 盤式研磨機 φ175
274 TY200-23轉軸 盤式研磨機 φ175
275 TY200-24轉軸 盤式研磨機 φ175
276 TY200-30擋圈 盤式研磨機 φ175
277 TY200-31主軸 盤式研磨機 φ175
278 TY200-32后遮板 盤式研磨機 φ175
279 TY200-34電機皮帶輪 盤式研磨機 φ175
280 送油閥總成 壓力機 2000B30T60T
281 回油閥總閥(含緩沖閥) 壓力機 2000B30T60T
282 油泵總成 水泥壓力機 30T
283 油泵總成(含電機) 混凝土壓力機 60T
284 送回油閥總成 混凝土壓力機 200T D
285 油泵總閥(含電機) 混凝土壓力機 200T D
286 油泵總閥(不含電機) 混凝土壓力機 200T D
287 刻度盤整套 混凝土壓力機 200T D
288 油缸(含活塞) 混凝土壓力機 200T D
289 大油缸(含活塞) 混凝土壓力機 200T D
290 測力泵套 混凝土壓力機 200T D
291 大小彈簧一套 混凝土壓力機 200T D
292 手輪 混凝土壓力機 200T D
293 手輪 數顯式混凝土壓力機 TYE-2000A
294 密封圈 混凝土壓力機 200T
295 密封圈 水泥壓力機 30T
296 密封圈 混凝土壓力機 200T
297 測力套(60-2-4) 混凝土壓力機 60T
298 上桿、螺母60-7-460-7-7 混凝土壓力機 60T
299 絲桿D-1-3螺母D-1-4導板D-1-7 混凝土壓力機 200T D
300 刻度盤 混凝土壓力機 200T D
301 送油閥桿D-4-10 混凝土壓力機 200T D
302 回油閥閥桿D-4-26 混凝土壓力機 200T D
303 控制閥60-3-8 混凝土壓力機 200T D
304 送油閥襯套60-3-7 混凝土壓力機 200T D
305 500-00-1雙頭螺栓 水泥電動抗折機 DKZ-5000
306 500-00-2緊咬螺釘 水泥電動抗折機 DKZ-5000
307 500-00-3螺母 水泥電動抗折機 DKZ-5000
308 500-00-4小平衡塊 水泥電動抗折機 DKZ-5000
309 500-00-5鎖緊螺釘 水泥電動抗折機 DKZ-5000
310 500-00-6、7平衡鉈 水泥電動抗折機 DKZ-5000
311 500-00-8大杠桿 水泥電動抗折機 DKZ-5000
312 500-00-9刀刃架 水泥電動抗折機 DKZ-5000
313 500-00-10刀刃 水泥電動抗折機 DKZ-5000
314 500-00-11刀刃承 水泥電動抗折機 DKZ-5000
315 500-00-12揚角指系數 水泥電動抗折機 DKZ-5000
316 500-00-13標尺 水泥電動抗折機 DKZ-5000
317 500-00-14絲桿 水泥電動抗折機 DKZ-5000
318 500-00-15上梁 水泥電動抗折機 DKZ-5000
319 500-00-16立柱 水泥電動抗折機 DKZ-5000
320 500-00-17防護罩 水泥電動抗折機 DKZ-5000
321 500-00-18電機壓板 水泥電動抗折機 DKZ-5000
322 500-00-19電機支架 水泥電動抗折機 DKZ-5000
323 500-00-20軸承架 水泥電動抗折機 DKZ-5000
324 500-00-21緩沖架 水泥電動抗折機 DKZ-5000
325 500-00-23拉桿 水泥電動抗折機 DKZ-5000
326 500-00-24拉桿 水泥電動抗折機 DKZ-5000
327 500-00-25指針 水泥電動抗折機 DKZ-5000
328 500-00-26刀承架 水泥電動抗折機 DKZ-5000
329 500-00-27小杠桿 水泥電動抗折機 DKZ-5000
330 500-00-28刀承架 水泥電動抗折機 DKZ-5000
331 500-00-29螺母 水泥電動抗折機 DKZ-5000
332 500-00-30底座 水泥電動抗折機 DKZ-5000
333 500-00-31軸擋板 水泥電動抗折機 DKZ-5000
334 500-00-32軸承蓋 水泥電動抗折機 DKZ-5000
335 500-00-33限位開關接撥 水泥電動抗折機 DKZ-5000
336 500-00-34防護欄 水泥電動抗折機 DKZ-5000
337 500-00-35彈簧座套 水泥電動抗折機 DKZ-5000
338 500-00-36彈簧 水泥電動抗折機 DKZ-5000
339 500-00-37限位開關接頭 水泥電動抗折機 DKZ-5000
340 500-00-38緩沖塊 水泥電動抗折機 DKZ-5000
341 500-00-39連接軸 水泥電動抗折機 DKZ-5000
342 500-00-41緩沖座 水泥電動抗折機 500g
343 500-00-42聯軸器 水泥電動抗折機 500g
344 500-00-43滑塊 水泥電動抗折機 500g
345 500-00-44聯軸器 水泥電動抗折機 500g
346 500-00-45墊塊 水泥電動抗折機 500g
347 500-00-46刀承架 水泥電動抗折機 500g
348 500-00-47擋叉 水泥電動抗折機 500g
349 500-00-48置零觸頭 水泥電動抗折機 500g
350 500-00-49膠木墊片 水泥電動抗折機 500g
351 500-00-50置零支架 水泥電動抗折機 500g
352 500-00-51電線壓板 水泥電動抗折機 500g
353 500-00-52三通 水泥電動抗折機 500g
354 500-00-53鎖緊墊塊 水泥電動抗折機 500g
355 500-00-54水準座 水泥電動抗折機 500g
356 500-00-55墊圈 水泥電動抗折機 500g
357 500-1-2彈簧 水泥電動抗折機 500g
358 500-1-3半螺母 水泥電動抗折機 500g
359 500-01-4杠桿 水泥電動抗折機 500g
360 500-01-5小軸 水泥電動抗折機 500g
361 500-01-6壓板 水泥電動抗折機 500g
362 500-01-7接皿 水泥電動抗折機 500g
363 500-1-8游動砝碼前半 水泥電動抗折機 500g
364 500-1-9游動砝碼后半 水泥電動抗折機 500g
365 500-1-10擋圈 水泥電動抗折機 500g
366 500-11游標 水泥電動抗折機 500g
367 500-12滾輪軸 水泥電動抗折機 500g
368 500-1-14螺蓋 水泥電動抗折機 500g
369 500-2-11接架 水泥電動抗折機 500g
370 500-2-12刀刃架 水泥電動抗折機 500g
371 500-2-13桿肖 水泥電動抗折機 500g
372 TY16-2-1螺桿 水泥電動抗折機 500g
373 TY16-2-2手輪 水泥電動抗折機 500g
374 TY16-2-3下欄架橫梁 水泥電動抗折機 500g
375 TY16-2-5下拉架板 水泥電動抗折機 500g
376 TY16-2-6力岢園柱 水泥電動抗折機 500g
377 TY16-2-7對準板 水泥電動抗折機 500g
378 TY16-2-8上拉架板 水泥電動抗折機 500g
379 TY16-2-9連接塊 水泥電動抗折機 500g
380 電控箱 水泥電動抗折機 500g
381 變壓器 水泥電動抗折機 500g
382 中間繼電器(新) 水泥電動抗折機 500g
383 500g刀承架、刀刃承配套 水泥電動抗折機  
384 411A-1連接蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
385 411A-2蝸桿 水泥膠砂攪拌機 411A
386 411A-3鐵渦輪 水泥膠砂攪拌機 411A
387 411A-4墊圈 水泥膠砂攪拌機 411A
388 411A-5軸套 水泥膠砂攪拌機 411A
389 411A-6渦輪箱 水泥膠砂攪拌機 411A
390 411A-8端蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
391 411A-9軸承襯套 水泥膠砂攪拌機 411A
392 411A-10蝸輪箱上蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
393 411A-11蝸輪軸 水泥膠砂攪拌機 411A
394 411A-12墊圈 水泥膠砂攪拌機 411A
395 411A-13大齒輪 水泥膠砂攪拌機 411A
396 411A-14齒輪蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
397 411A-17套管 水泥膠砂攪拌機 411A
398 411A-18螺帽 水泥膠砂攪拌機 411A
399 411A-19攪拌軸 水泥膠砂攪拌機 411A
400 411A-20通蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
401 411A-21小齒輪 水泥膠砂攪拌機 411A
402 411A-22齒輪箱 水泥膠砂攪拌機 411A
403 411A-23齒輪箱后蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
404 411A-24手柄 水泥膠砂攪拌機 411A
405 411A-25悶蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
406 411A-26小軸 水泥膠砂攪拌機 411A
407 411A-27主軸 水泥膠砂攪拌機 411A
408 411A-28傳動軸 水泥膠砂攪拌機 411A
409 411A-29傳動銷 水泥膠砂攪拌機 411A
410 411A-30立柱上蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
411 411A-31定位塊 水泥膠砂攪拌機 411A
412 411A-32定位塊 水泥膠砂攪拌機 411A
413 411A-33支架 水泥膠砂攪拌機 411A
414 411A-34齒輪 水泥膠砂攪拌機 411A
415 411A-35立柱下蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
416 411A-36撐板 水泥膠砂攪拌機 411A
417 411A-37撐板 水泥膠砂攪拌機 411A
418 411A-38立柱 水泥膠砂攪拌機 411A
419 411A-39通風柜 水泥膠砂攪拌機 411A
420 411A-40箱體 水泥膠砂攪拌機 411A
421 411A-44軸承蓋 水泥膠砂攪拌機 411A
422 411A-48錐端螺絲 水泥膠砂攪拌機 411A
423 411A-49簧片 水泥膠砂攪拌機 411A
424 411A-58軸端擋圈 水泥膠砂攪拌機 411A
425 411A-60鍋底 水泥膠砂攪拌機 411A
426 85-1底座 水泥膠砂振動臺 85
427 85-2底輪 水泥膠砂振動臺 85
428 85-3底子 水泥膠砂振動臺 85
429 85-4下彈簧 水泥膠砂振動臺 85
430 85-5拉桿 水泥膠砂振動臺 85
431 85-6上彈簧 水泥膠砂振動臺 85
432 85-7前蓋板 水泥膠砂振動臺 85
433 85-8-00臺面組合件 水泥膠砂振動臺 85
434 85-8/A臺面 水泥膠砂振動臺 85
435 85-8/B側板 水泥膠砂振動臺 85
436 85-8/C彈簧 水泥膠砂振動臺 85
437 85-8/D電機座板 水泥膠砂振動臺 85
438 85-11彈簧片 水泥膠砂振動臺 85
439 85-13彈簧 水泥膠砂振動臺 85
440 85-14手柄 水泥膠砂振動臺 85
441 85-15銷軸 水泥膠砂振動臺 85
442 85-16吊桿 水泥膠砂振動臺 85
443 85-17偏心軸 水泥膠砂振動臺 85
444 85-18壓套 水泥膠砂振動臺 85
445 85-19豎軸 水泥膠砂振動臺 85
446 85-21后蓋板 水泥膠砂振動臺 85
447 85-22側蓋板 水泥膠砂振動臺 85
448 TY112-2減速箱體 水泥凈漿攪拌機 160A
449 TY112-3聯接發蘭 水泥凈漿攪拌機 160A
450 TY112-4園柱銷 水泥凈漿攪拌機 160A
451 TY112-5聯接發蘭 水泥凈漿攪拌機 160A
452 TY112-6墊 水泥凈漿攪拌機 160A
453 TY112-7軸承蓋 水泥凈漿攪拌機 160A
454 TY112-8軸套 水泥凈漿攪拌機 160A
455 TY112-9渦輪 水泥凈漿攪拌機 160A
456 TY112-10套 水泥凈漿攪拌機 160A
457 TY112-11行星齒輪 水泥凈漿攪拌機 160A
458 TY112-12軸套 水泥凈漿攪拌機 160A
459 TY112-13壓蓋 水泥凈漿攪拌機 160A
460 TY112-14主軸 水泥凈漿攪拌機 160A
461 TY112-15葉片軸 水泥凈漿攪拌機 160A
462 TY112-16調節螺母 水泥凈漿攪拌機 160A
463 TY112-17墊圈 水泥凈漿攪拌機 160A
464 TY112-18底座 水泥凈漿攪拌機 160A
465 TY112-21滑輪 水泥凈漿攪拌機 160A
466 TY112-22行星齒輪 水泥凈漿攪拌機 160A
467 TY112-23內齒套 水泥凈漿攪拌機 160A
468 TY112-24內齒圈 水泥凈漿攪拌機 160A
469 TY112-25軸承蓋 水泥凈漿攪拌機 160A
470 TY112-26蝸桿軸 水泥凈漿攪拌機 160A
471 TY112-27鈄塊 水泥凈漿攪拌機 160A
472 TY112-28定位螺釘 水泥凈漿攪拌機 160A
473 TY112-29撥叉 水泥凈漿攪拌機 160A
474 TY112-30套 水泥凈漿攪拌機 160A
475 TY112-31手柄桿 水泥凈漿攪拌機 160A
476 TY112-32托盤 水泥凈漿攪拌機 160A
477 TY112-33轉盤 水泥凈漿攪拌機 160A
478 TY112-34轉軸 水泥凈漿攪拌機 160A
479 TY112-35彈簧 水泥凈漿攪拌機 160A
480 TY112-36撥塊 水泥凈漿攪拌機 160A
481 TY112-37立柱 水泥凈漿攪拌機 160A
482 TY112-38支架 水泥凈漿攪拌機 160A
483 TY112-F1間隙量計 水泥凈漿攪拌機 160A
484 BKZ-25中間繼電器 水泥凈漿攪拌機 160A
485 TY117-F1-1吊環 雷氏沸煮箱 FZ-31A
486 TY117-F1-2墊腳 雷氏沸煮箱 FZ-31A
487 TY117-F1-3透孔板 雷氏沸煮箱 FZ-31A
488 TY117-00-A箱篦 雷氏沸煮箱 FZ-31A
489 透孔板整套 雷氏沸煮箱 FZ-31A
490 TY57-2壓板 比表面積測定儀 DBT-127
491 TY57-3氣壓計體 比表面積測定儀 DBT-127
492 TY57-4平面鏡 比表面積測定儀 DBT-127
493 TY57-6彈簧夾子 比表面積測定儀 DBT-127
494 TY57-7穿孔板 比表面積測定儀 DBT-127
495 TY57-8圓筒 比表面積測定儀 DBT-127
496 TY57-9搗器 比表面積測定儀 DBT-127
497 TY57-19管夾 比表面積測定儀 DBT-127
498 TY57-13充氣氣閥 比表面積測定儀 DBT-127
499 TY57-F0-1附件匣 比表面積測定儀 DBT-127
500 TY57-F0-2圓筒座 比表面積測定儀 DBT-127
501 TY57-F0-3推桿 比表面積測定儀 DBT-127
502 TY179-1/0加砂箱 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
503 TY179-1/2砂鍋 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
504 TY179-1/3加砂口 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
505 TY179-1/4加砂箱蓋 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
506 TY179-1/5-0砂箱體 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
507 TY179-1/6砂門 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
508 TY179-1/7銷軸 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
509 TY179-1/8連桿 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
510 TY179-1/9支板 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
511 TY179-1/10角鐵 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
512 TY179-1/11拉王 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
513 TY179-2指示牌 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
514 TY179-3立柱 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
515 TY179-4傳動箱 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
516 TY179-5連軸套 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
517 TY179-6墊圈 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
518 TY179-7蝸輪軸 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
519 TY179-8蝸桿 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
520 TY179-9蝸輪 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
521 TY179-10主軸 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
522 TY179-11調整套 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
523 TY179-12傳動箱蓋 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
524 TY179-13齒輪① 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
525 TY179-14齒輪② 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
526 TY179-15軸承座 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
527 TY179-16內齒輪 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
528 TY179-17行星齒輪 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
529 TY179-18護套 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
530 TY179-19偏心座 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
531 TY179-20隔套 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
532 TY179-21偏心蓋 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
533 TY179-22調量螺母 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
534 TY179-23葉片軸 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
535 TY179-26支座 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
536 TY179-27底座 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
537 TY179-28契鐵 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
538 TY179-31手柄 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
539 TY179-33支架 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
540 TY179-34撥叉 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
541 TY179-35定位套 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
542 TY179-36撥動盤 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
543 TY179-37撥動塊 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
544 TY179-38撥動軸 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
545 TY179-39壓縮彈簧 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
546 TY179-40隔套 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
547 TY179-41調整墊片 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
548 TY179-42調整墊片 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
549 TY-00-F 1測量桿 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
550 中間繼電器 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
551 變壓器 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
552 加砂漏斗 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
553 電磁鐵 水泥膠砂攪拌機 JJ-5
554 TY220-1左支座 水泥膠砂振實臺 ZS-15
555 TY220-2/0臂桿(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
556 TY220-2/1臂桿套(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
557 TY220-2/2臂帶(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
558 TY220-3臂桿軸 水泥膠砂振實臺 ZS-15
559 TY220-4/0手柄 水泥膠砂振實臺 ZS-15
560 TY220-5/0壓模框 水泥膠砂振實臺 ZS-15
561 TY220-6銷軸(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
562 TY220-7橡膠圈 水泥膠砂振實臺 ZS-15
563 TY220-8螺桿(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
564 TY220-9彈簧(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
565 TY220-10活動套 水泥膠砂振實臺 ZS-15
566 TY220-11豎桿 水泥膠砂振實臺 ZS-15
567 TY220-12臺盤 水泥膠砂振實臺 ZS-15
568 TY220-13 水泥膠砂振實臺 ZS-15
569 TY220-14臺板 水泥膠砂振實臺 ZS-15
570 TY220-15凸面 水泥膠砂振實臺 ZS-15
571 TY220-16連近開關連接片 水泥膠砂振實臺 ZS-15
572 TY220-17定位套 水泥膠砂振實臺 ZS-15
573 TY220-18止動塊 水泥膠砂振實臺 ZS-15
574 TY220-21右支座 水泥膠砂振實臺 ZS-15
575 TY220-22固定管(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
576 TY220-23擋桿 水泥膠砂振實臺 ZS-15
577 TY220-24短軸 水泥膠砂振實臺 ZS-15
578 TY220-25套圈(2只) 水泥膠砂振實臺 ZS-15
579 TY220-26擋圈 水泥膠砂振實臺 ZS-15
580 TY220-27凸輪 水泥膠砂振實臺 ZS-15
581 TY220-28凸輪軸 水泥膠砂振實臺 ZS-15
582 TY220-29軸承蓋 水泥膠砂振實臺 ZS-15
583 TY220-30軸承定位套 水泥膠砂振實臺 ZS-15
584 TY220-31聯軸器 水泥膠砂振實臺 ZS-15
585 TY220-32墊塊 水泥膠砂振實臺 ZS-15
586 TY220-33墊片 水泥膠砂振實臺 ZS-15
587 TY220-F1大刮平板 水泥膠砂振實臺 ZS-15
588 TY220-F2小刮平板 水泥膠砂振實臺 ZS-15
589 TY220-F3檢驗塊 水泥膠砂振實臺 ZS-15
590 TY220-F4檢驗塊 水泥膠砂振實臺 ZS-15
591 TY220-F7/0電器殼 水泥膠砂振實臺 ZS-15
592 TY220-F8刮平板 水泥膠砂振實臺 ZS-15
593 TY220-F9墊塊 水泥膠砂振實臺 ZS-15
594 接近開關 水泥膠砂振實臺 ZS-15

 

以上是我公司無錫建儀生產的儀器設備配件清單,您可以根據機器型號尋找對應專用配件、配套件、零部件、電子元器件,由于配件較多,您可以同時按下鍵盤上的“Ctrl+F”鍵快速查找,如有其他問題需要咨詢,請打0510-85191518,0510-85191516,或QQ25303742,wxjy17@163.com

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http://www.wdzw.net/article/a01045.html
商品混凝土攪拌站試驗儀器清單 http://www.wdzw.net/article/a00763.html jy17 2008-10-24T10:25:09+08:00 以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

商 品 混 凝 土 攪 拌 站 試 驗 儀 器 清
序號 名稱 型 號 規 格 單位 數量 備注
  一、水泥儀器        
1 全自動水泥壓力試驗機 TYE-300 1  
水泥壓力試驗機 TYE-300B 1  
2 電動抗折試驗機 DKZ-5000 1  
電動抗折試驗機 DKZ-6000 1  
3 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1  
4 水泥膠砂震實臺 ZS-15 1  
5 水泥凈漿攪拌機 NJ-160A 1  
6 全不銹鋼沸煮箱 FZ-31A 1  
7 雷氏夾測定儀  LD-50 1  
8 雷氏夾 LJ-175 6  
9 雷氏夾附件 6套裝 1  
10 雷氏夾托架   2  
11 水泥標準稠度及凝結時間測定儀 錐形維卡儀 1  
12 電動勃氏透氣比面積儀 DBT-127 1  
數顯勃氏透氣比表面積測定儀 SBT-127 1  
13 水泥流動度測定儀 NYL-3 1  
14 水泥細度負壓篩析儀  FYS-150B 1  
15 水泥混凝土標準養護箱  HBY-40A 1  
  二、砂石混凝土儀器        
1 全自動混凝土壓力試驗機 TYE-2000E 1  
混凝土壓力試驗機 TYE-2000B 1  
2 頂擊式標準篩振篩機 ZBSX-92A 1  
3 標準砂石篩 國標,¢300 1  
標準砂石篩 行標,¢300 1  
4 標準石子篩 國標,¢300 1  
標準石子篩 行標,¢300 1  
5 標準養護室自動控制儀 BYS-Ⅱ 1  
8 砼收縮膨脹儀 HSP-540 1 選購
9 砼彈性模量測定儀 TM-Ⅱ 1 選購
10 混凝土加速養護箱 JYZ700 1 選購
11 混凝土振動臺 1平方米 1  
混凝土試驗用振動臺 ZH.DG-80 1  
12 混凝土貫入阻力測定儀 HG-1000 1  
手動混凝土貫入阻力測定儀 HG-1000S 1  
13 混凝土拌和物含氣量測定儀 HC-7L 1  
數顯混凝含氣量測定儀 HC-7S 1  
14 混凝土拌和物維勃稠度儀 VBR-1 1  
數顯混凝土拌合物維勃稠度儀 VBR-Ⅱ 1  
15 強制式單臥軸混凝土攪拌機 SJD-60 1  
16 混凝土抗折試驗機 TYE-100A 1 選購
17 混凝土快速試模 1 選購
18 混凝土抗滲儀 HS-4 1  
混凝土數顯抗滲儀 HS-4S 1  
19 混凝土壓力泌水儀 SY-2 1  
20 數顯比長儀 BC-Ⅱ 1 選購
21 石粉含量測定儀 NSF-1 1 選購
22 混凝土塌落度標尺   1  
23 塌落度桶、漏斗、搗棒   3  
24 針片狀規準儀   1  
25 壓碎指標值測定儀   1  
26 混凝土回彈儀 ZC3-A 1 選購
  三、通用儀器        
1 數顯電熱鼓風干燥箱 45×55×55 1  
2 架盤天平 1000g 1  
3 架盤天平 2000g 1  
4 臺秤 10kg 1  
5 臺秤 100kg 1  
6 電子天平 210g/0.01g 1  
7   3100g/1g 2  
8   16kg/1g 1  
9 電子分析天平 200g/0.1mg 1  
10 電子靜水天平 MP51001J 1  
11 火焰光度計 FP640 1 選購
火焰光度計 WGH-1 1  
12 箱式電阻爐 SX2-5-12 1  
13 可調電爐 1000W 1  
14 游標卡尺 300mm 1  
  四、配件耗材        
1 水泥抗折試模 40x40x160mm 30  
2 新標準抗壓夾具 40mmx40mm 2  
3 抗折夾具 配電動抗折機 1  
4 水泥留樣桶 ¢200×250 40  
5 水泥試驗篩 0.9mm 3  
6 水泥試驗篩 0.08mm 3  
7 水泥負壓篩 0.045mm 3  
8 抗壓試模 150×150×150 50  
9   100×100×100 12  
10   100×100×100三聯 10  
11 混凝土抗滲試模 175×185×150  
12 搪瓷盤 35*50 6  

以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

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http://www.wdzw.net/article/a00763.html
磚瓦生產企業試驗儀器籌建清單 http://www.wdzw.net/article/a00765.html jy17 2008-10-24T10:35:01+08:00 以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

磚 瓦 生 產 企 業 試 驗 儀 器 籌 建 清 單
序號 名稱 型號 單位 數量
1 壓力試驗機 TYE-1000B 1
2 抗折試驗機 TYE-10 1
3 箱式電爐 SX2-6-13 1
4 鼓風干燥箱 101-2 1
5 低溫試驗箱 DR-2B 1
6 回彈儀 HT-75 2
7 磚用卡尺 ZK-1 4
8 翹曲檢查尺   4
9 電子分析天平 200g/0.1g 1
10 案秤 10Kg 2
11 爆裂蒸煮箱 ZSA-5A 1
12 磚瓦泛霜箱 ZFX-10A 1
13 架盤天平 200g 2
14 搪瓷盤 400*300*50 20
15 溫度計 0-200° 300mm 10
16 土壤分析篩 孔徑0.5、1.5、2.5 1
17 泥漿比重計 ANB-1 2
18 光電液塑限儀 WX-2 1
19 可調電爐 單聯1000W 1
20 瓷坩堝 30cc 20
21 游標卡尺 150mm 4

以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

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http://www.wdzw.net/article/a00765.html
建筑檢測公司試驗儀器目錄 http://www.wdzw.net/article/a00766.html jy17 2008-10-24T10:42:32+08:00 以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

建 筑 檢 測 公 司 試 驗 儀 器 目 錄
序號 名稱 型 號 規 格 單位 數量
  一、水泥室      
1 維卡儀 ISO標準法 1
2 標準篩 0.09mm 5
3 電動勃氏透氣比表面積儀 DBT-127 1
4 電子秤 3kg/0.1g 1
5 雷氏夾膨脹值測定儀 LD-50 1
6 雷氏夾   6
7 雷氏夾附件   1
8 雷氏夾托架   2
9 量水器 LS-170ml 1
10 數字傳感護溫濕度記錄控制儀 SZ-280A 1
11 水泥標準篩 0.045 2
12 水泥標準篩 0.08mm 2
13 水泥負壓篩析儀 SF-150 1
14 水泥恒溫恒濕標準養護箱 HBY-20B 1
15 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1
16 水泥膠砂振實臺 ZS-15 1
17 水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1
18 水泥凈漿攪拌機 NJ-160A 1
19 水泥試模 160×40×40 9
  二、砂石室      
1 棒式水銀溫度計 0-300℃ 10
2 標準砂石篩 國標,¢300 1
3 標準砂石篩 行標,¢300 1
4 標準石子篩 國標,¢300 1
5 標準石子篩 行標,¢300 1
6 李氏比重瓶 500ml 5
7 電熱鼓風干燥箱 101-3S 1
8 電子秤 15kg/1g 1
9 電子天平 200g/0.1g 1
10 石子壓碎值指標測定儀   1
11 量筒 1000ml 5
12 量筒 10ml 5
13 量筒 250ml 5
14 量筒 500ml 5
15 針片狀規準儀 國標 1
16 容積升 1,5,7,10,20,30 1
17 游標卡尺 0-200mm 2
  三、拌和成型室      
1 低溫箱 SHBY-20B 1
2 電子秤 6kg/1g 1
3 電子臺秤 200gkg 1
4 混凝土貫入阻力儀 HG-1000 1
5 混凝土強制式攪拌機 HJW-60  
6 混凝土試模 100×100×100 12
7 混凝土壓力泌水儀 SY-2 1
8 抗滲試模 175×185×150 6
9 砂漿稠度儀 SC-145 1
10 砂漿密度儀 1L 1
11 砂漿試模 70.7×70.7×70.7 9
12 砼震動臺 1平方米 1
13 維勃稠度儀 VBR-1 1
  四、力學室      
1 液晶顯示萬能試驗機 WES-1000B 1
2 液晶顯示萬能試驗機 WES-60B 1
3 全自動壓力試驗機 TYE-2000E 1
4 全自動壓力試驗機 TYE-300 1
5 抗折抗壓試驗機 TYE-100A 1
  五、安全測試      
1 測厚規 0-10 120mm 1
2 電子萬能試驗機 WED-50A 1
3 光學經緯儀 DT-2A 1
4 卷尺 30M 1
5 拉力計 LK-5 1
6 扭矩扳手 OP-80 1
7 鉗形接地電阻測試儀 AD2000 GROUND 1
  六、保溫材料測試      
1 導熱系數測定儀 DRP-4 1
2 電熱鼓風干燥箱 101-1S 1
3 電子數顯卡尺 0-500mm 1
4 電子天平 MP61001 1
5 量筒 100ml 2
  七、瓷磚室      
1 百分表 0-10mm 1
2 電子天平 MP5002 1
3 光澤度計 WGG60 1
4 抗折試驗機 dkz-6000 1
5 陶瓷磚抗凍性試驗裝置 CLD 1
6 陶瓷磚釉面耐磨試驗機 CYM-8 1
7 陶瓷磚綜合測定儀 CZY-800 1
8 無釉磚耐磨試驗機 CM 1
9 真空吸水率儀 CXK 1
  八、防水材料試驗室      
1 表干時間測定儀 QSX4 1
2 超級恒溫水浴 501 1
3 電熱恒溫水浴鍋 雙列四孔 1
4 電子天平 6kg/0.1g 1
5 電子天平 JA5003 1
6 高低溫試驗箱 GDW-100C 1
7 機械式測厚儀 0-10mm 1
8 抗穿孔性儀 QSX-17 1
9 瀝青軟化點測定儀 LRY-35A 1
10 瀝青針入度儀 LZ-35 1
11 鉗式硬度機 W-20 1
12 砂漿抗滲儀 SJS-1.5 1
13 涂4粘度計 LND-1 1
14 涂膜涂布器 QTD 1
15 外徑千分尺 0-25mm 1
16 微機控制電子萬能試驗機 WDW-50 1
17 渦流測厚儀 TT-240 1
18 下垂度試驗器 QSX-08 1
19 橡膠硬度計 LX-A 1
20 旋轉粘度計 NDJ-1C 1
21 延伸率儀 YSL-40 1
22 粘度計 QND-1 1
  九、物理室      
1 帶表游標卡尺 0-300mm 1
2 電動鋼筋打印機 DB5-10-Ⅱ型 1
3 鋼筋反復彎曲試驗機 GW-40A 1
4 高強螺栓自動測試儀 AEC-5000 1
5 扭矩扳手 NB-400 1
6 扭距扳手 NB-1200 1
7 扭距扳手 NB-2000 1
8 數顯顯微硬度計 HVS-1000 1
9 萬能材料試驗機 WE-300B 1
10 微機控制電液伺服萬能試驗機 SHT-4106 1
11 微機控制電液伺服萬能試驗機 SHT-4305 1
12 維氏硬度機 HV-50 1
13 液壓式萬能材料試驗機 WE-1000B 1
14 液壓式萬能試驗機 WE-50 1
15 液壓式萬能試驗機用引伸計 BTY-250 1
16 液壓式萬能試驗機用引伸計 ZY-25 1
  十、化學分析室      
1 容量瓶 1000ml 3
2 容量瓶 10ml 3
3 容量瓶 2000ml 3
4 容量瓶 200ml 3
5 容量瓶 250ml 3
6 容量瓶 25ml 3
7 容量瓶 50ml 3
8 單標記移液吸管 10ml 10
9 單標記移液吸管 15ml 10
10 單標記移液吸管 25ml 10
11 刻度吸管 0.1ml 10
12 刻度吸管 0.5ml 10
13 刻度吸管 10ml 10
14 刻度吸管 1ml 10
15 刻度吸管 2ml 10
16 刻度吸管 5ml 10
17 量筒 2000ml 2
18 量筒 25ml 3
19 量筒 5ml 3
20 錳磷硅微機數顯自動分析儀 HCA-3B 1
21 酸式滴定管 50ml 2
22 微機碳硫自動分析儀 HV-4B 1
23 箱式電阻爐 SX2-4-10 1
  十一、輕鋼龍骨、石膏板      
1 電子數顯卡尺 SF2000 1
2 電子天平 MP21001 1
3 電子天平 MP6000 1
4 機械秒表 506 2
5 石膏板材厚度測定儀 BH-30 1
6 石膏板芯材與護面紙粘結試驗儀 NJ-2 1
7 石膏扳材抗折試驗機 TYE-6B 1
8 紙面石膏板楔形棱邊深度測定儀 XL-10 1
  十二、塑料管材試驗室      
1 電工導管沖擊試驗機 MZ2001 1
2 電工導管彎曲試驗機 MZ2005 1
3 電工套管量規卡規 MZ2014 1
4 電熱鼓風干燥箱 101-1S 1
5 電子數顯卡尺 0-150mm 1
6 干濕溫度計 272屋型 2
7 管材落錘沖擊試驗機 XJL-300 1
8 簡支梁沖擊試驗機 XJJ-5 1
9 簡支梁沖擊試驗機 XJJ-50 1
10 精密π尺 100-225 1
11 精密π尺 50-125 1
12 內徑百分表 35-50 3
13 內徑百分表 50-160 3
14 內徑千分表 10-18mm 2
15 內徑千分表 18-35mm 2
16 內徑千分表 35-50mm 2
17 內徑千分表 50-160mm 2
18 耐壓絕緣測試儀 CY2663A 1
19 千分表   1
20 球壓耐熱試驗裝置 MZ2012 1
21 熱變形、維卡軟化點溫度測定儀 XWY-300B 1
22 深度游標卡尺 0-300mm 1
23 濕度計 STD-1A 1
24 塑料管材管件耐壓檢測儀 GCJY-160 1
25 塑料管壓力試驗機 MZ2015 1
26 塑料洛氏硬度計 XHR-150 1
27 氙燈耐氣候試驗箱 SN-900B 1
28 氧指數測定儀 XYG-75 1
29 游標卡尺 0-100mm 2
  十三、涂料試驗室      
1 白度儀 WSB-2 1
2 電導率儀 DDS-11A 1
3 反射率測定儀 C84-Ⅱ 1
4 刮板細度計 QXD-50 1
5 黑白格板 QZF 1
6 恒溫恒濕標養箱 HWS-350B 1
7 目視比色箱 QSX 1
8 漆膜彈性試驗器 QTX 1
9 漆膜電動附著力試驗機 QFD 1
10 漆膜干燥時間試驗器 QGS 1
11 涂4粘度計 LND-1 1
12 涂層耐沾污性沖洗裝置   1
13 涂膜鉛筆劃痕硬度儀 QHQ 1
14 洗刷性測定儀 QFS 1
15 線棒涂布器 XB 1
  十四、門窗試驗      
1 電子石英定時計 SDJ-A 1
2 建筑門窗動風壓性能現場檢測設備 MCDX1818 1
3 門窗檢測儀 XMCY-2421BP+CP 1
  十五、土工試驗      
1 標準手提擊實儀 STJ--I/II 1
2 電熱鼓風干燥箱 101-3S 1
3 電子臺秤 1
4 灌砂法容重測定儀 GRY-Ⅱ 1
5 石灰土無側限壓力儀 WW-2B 1
6 數控電動擊實儀 ZLJ-1 1
  十六、磚瓦試驗      
1 電子數顯卡尺 BIG-LCD 1
2 石灰爆裂蒸煮箱 ZSA-5A 1
3 磚瓦爆裂蒸煮箱 ZSA-5A 1
4 磚瓦自控泛霜箱 ZFX-10A 1
5 磚用卡尺 ZK-1 1
  十七、室內環境試驗      
1 便攜式VOC測試儀 PhoCheck 5000EX 1
2 測氡儀 RAD-7 1
3 低本底多道伽瑪能譜儀 HD-2001 1
4 電熱鼓風干燥箱 101-1BS 1
5 電子天平 MP36001 1
6 交直流兩用大氣采樣器 GS-Ⅲ 1
7 可見分光光度計 7230G 1
8 空盒氣壓表 YM3 1
9 離子計 868 1
10 氣相色譜儀 GC102AF 1
11 氣相色譜儀 GC112A-1 1
12 氣相色譜儀 GC112A-2 1
13 數字流量計 AF-1000 1
14 數字皂膜流量計 GL-100 1
15 雙路大氣采樣器 TL-2 1
16 溫濕度檢測儀 HM34 1
17 皂膜流量計 0-100ml/min 1
18 皂膜流量計 0-50ml/min 1
19 智能型環境模擬艙 ZN-A 1
  十八、外場試驗      
1 超聲波測試儀 ZBL-U510 1
2 帶光源讀數顯微鏡 WYSX-40 1
3 讀數顯微鏡 TC-10 1
4 非金屬超聲檢測儀 ZBL-U510 1
5 鋼筋掃描儀 Profometer4(S+型) 1
6 鋼筋銹蝕儀 CANIN 1
7 貫入式砂漿強度儀 STY800 1
8 回彈儀 ZC3-A 1
9 混凝土鋼筋檢測儀 ZBL-R620 1
10 激光測距儀 A3 1
11 絕緣電阻測試儀 3005A 1
12 里氏硬度計 HLN-11A 1
13 裂縫測寬儀 DJCK-2 1
14 樓板測厚儀 DJLC-A 1
15 樓板厚度檢測儀 ZBL-T710 1
16 錨桿拉力計 ZY-30 1
17 砂漿回彈儀 ZC5 1
18 飾面磚粘結及混凝土強度檢測儀 SHJ-40 1
19 數顯回彈儀 2000ND 1
20 數顯回彈儀 a-2000CN 1
21 數字回彈儀 BY2002HT 1
22 通用接地電阻測試儀 ML 2124 1
23 砼回彈儀 ZC3-A 1
24 原位壓力機 SL80型 1
25 兆歐表 3005A 1
  十九、外加劑試驗      
1 比長儀 BC156-300 1
2 容量瓶 100ml 3
3 單標記吸管 2ml 6
4 低溫試驗箱 負40度 1
5 電子天平 MP2002 1
6 火焰光度計 FP-640 1
7 量筒 50ml 3
8 密度計 0.6-2.0 5
9 婆美計 0-70 5
10 數顯比長儀 BC-Ⅱ 1
11 雙顯恒電位儀 DJS-292 1
12 水泥標準篩(1套200)   1
13 水泥凈漿攪拌機 160A 1
14 酸式滴定管 25ml 2
15 砼彈性模量測定儀 TM-Ⅱ 1
16 微控自動界面張力儀 JYW-200B 1
17 臥式收縮率儀 HSP-540 1
18 液體比重天平 PZ-B-5 1
19 移液管,滴定管 2ml 1
20 游標卡尺 0-300mm 1
21 混凝土含氣量測定義 HC-7S 1
  二十、樁基      
1 大量程百分表 0-30mm 1
2 分離式千斤頂 QF-100-20 1
3 分離式千斤頂 QF-100-20 1
4 分離式千斤頂 QF-200T-20b 1
5 分離式千斤頂 QF320T-20 1
6 分離式千斤頂 QF500T-20 1
7 負荷傳感器 GYL-2A-3000kN 1
8 負荷傳感器 H2A-5MN 1
9 精密壓力表 0-100MPa 1
10 精密壓力表 0-60MPa 1
11 靜力荷載測試儀 JCQ-503A 1
12 手動千斤頂 QW100 1
13 手動千斤頂 QW200 1
14 手動千斤頂 QYL100 1
15 手動千斤頂 QYL50 1
16 張拉千斤頂 QFZ1000kN-20 1
17 樁基動測儀 IT 1
18 樁基動測儀 PDA/PAL 1
19 樁基高應變測試儀 PAL-L 1
  二十一、其它試驗儀器      
  (一)結構膠      
1 電子天平 MP6001 1
  (二)抗滲      
2 微機控制高精度抗滲儀 ZKS-2A 1
  (三)探傷      
3 超聲波測厚儀 1073 1
4 超聲探傷儀 CTS-22B 1
5 超聲探傷儀 CTS-23Bplus 1
6 交直流磁粉探傷儀 CJZ-220E 1
7 數字超聲探傷儀 CTS-3000 1
8 涂層測厚儀 2041 1
  (四)天平室      
9 電子天平 FA2004 1
10 電子天平 JA2003 1
11 工業天平 TG-71 1
  (五)養護室      
12 溫濕度顯示控制記錄儀 SP-30AT6DT 1

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http://www.wdzw.net/article/a00766.html
學校建材實驗室儀器清單 http://www.wdzw.net/article/a00770.html jy17 2008-10-25T10:01:57+08:00 以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

學 校 建 材 實 驗 室 儀 器 清 單
序號 名稱 型 號 規 格 單位 數量
  一、力學室      
1 液晶顯示萬能試驗機 WED-1000 1
2 液晶顯示萬能試驗機 WED-600 1
3 混凝土壓力機 TYE-2000B 1
全自動混凝土壓力機 TYE-2000E 1
4 水泥膠砂抗折抗壓試驗機 TYE-300D   2
全自動水泥壓力試驗機 TYE-300   2
5 水泥膠砂抗折機 TYE-6 1
電動抗折機 DKZ-5000 1
  二、水泥試驗      
1 水泥凈漿攪拌機 NJ-160A 15
2 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 15
3 水泥膠砂振實臺 ZS-15 15
4 電動跳桌 NLD-3 10
5 水泥試體沸煮箱 FZ-31A 2
6 凈漿標準稠度及凝結時間測定儀(維卡儀)   15
7 水泥細度負壓篩析儀 FYS-150B 1
8 石灰劑量測定儀(測鈣儀) SG-5 1
9 壓力表 0-60MPA 15
10 水篩 0.08 15
11 水篩座   15
12 噴頭   15
13 水泥篩 200目 5
14 水泥篩 0.9mm 5
15 錐模   30
16 試針   15
17 小刀   15
18 抹布   15
19 玻璃板 100*100 100
20 雷氏夾 LJ-175 60
21 雷氏夾附件   15
22 雷氏夾托架   15
23 雷氏夾測定儀 LD-50 30
24 雷氏夾小刀   30
25 直尺 50cm 10
26 玻璃板 40*40 100
27 水泥膠砂試模 40*40*160 30
28 水泥留樣桶 標準 30
29 水泥取樣器   1
30 臺稱 100kg 1
31 案稱 10kg 1
32 架盤天平 5000g/5g 1
33 超級恒溫槽 501 1
34 電子分析天平 FA2004 1
  三、砂石土工試驗      
1 砂漿凝結時間測定儀 SN-100 15
2 砂漿攪拌機 SJ-15 1
3 砂漿抗滲儀 SJS-1.5S 1
4 標準篩振篩機 DBS-300 3
5 加速磨光機 STJM-3 1
6 砂漿分層度儀 標準 1
7 電動砂當量試驗儀 SD-1 1
8 石子壓碎儀   1
9 針片狀規準儀   1
10 堿骨料試驗箱 (含附件)JKS 1
11 灌砂筒 φ150 5
12 灌砂筒 φ200 5
13 容積升 1-30L 1
14 石子沙漏斗 標準 1
15 砂子漏斗 標準 1
16 塌落度筒 含漏斗、搗棒、標尺 5
17 全自動兩用擊實儀 ZLJ-1 1
18 路面材料強度儀 LQ-100 1
19 電動液壓脫模器 TLD-YT200 1
20 測力環 5-7.5KN 1
21 反力框架 TGY-A32T 1
22 刷子 大、中 各15
23 標準石子篩 ¢300 5
24 標準砂石篩 ¢300 5
25 砂漿抗壓試模 70.7立方 20
26 調土刀 中號 10
27 削土刀 中號 10
28 鋼直尺 300mm 5
29 土壤含水量速測儀 TS-1 1
30 土壤篩 φ300 1
31 取土環刀   10
32 泥漿三件套   1
33 光電式液塑限測定儀 SYS-I 1
34 廣口瓶 60ml 30
35   500ml 30
36   1000ml 10
37   2500ml 10
38 容量瓶 100ml 15
39   250ml 15
40   500lm 15
41   1000ml 15
42 量筒 10ML-2000ML(8只) 1
43 燒杯 100ml-2000ml(11只) 1
44 李氏比重瓶 500ml 10
45 電熱恒溫鼓風干燥箱 101-3S 2
46 架盤天平 1000g 3
47 架盤天平 5000g 2
48 電子天平 200g/0.01g 2
49 電子天平 600g/0.1g 2
50 電子靜水天平 3100g/0.1g 2
51 直式單聯可調電爐   1
52 搪瓷盤 大、中、小 各15
53 玻璃片 100*100 100
54 直尺 300mm 15
  四、混凝土試驗      
1 數顯混凝土抗滲儀 HS-4 1
2 混泥土震動臺 ZT-1×1 2
3 混凝土回彈儀 HT225A 1
4 回彈標定鋼鉆   1
5 砼抗折、劈裂夾俱   1
6 混凝土抗壓試模 150立方 30
7 路面深度構造儀   1
8 混凝土含氣量測定儀 HC-7L 1
9 砼彈性試模 150*150*300 15
10 無測限抗壓試模 φ150 9
11 混凝土拌和機 HJW-60 1
12 維勃稠度儀 VBR-I 10
13 坍落度筒   15
14 搗棒   15
15 鐵鏟   15
16 木尺   15
17 拌板   15
18 鏝刀   15
19 鋼平板   15
20 小鋼尺   15
21 容積升 1-30L 3
22 量筒 50、100、250、500ml 各10
23 抹布   20
24 案秤 100kg 5
25 混凝土抗折試驗機 TYE-100A 1
26 標準養護箱 HBY-40A 1
27 游標卡尺 300MM 30
28 溫度計   30
29 試驗篩   30
30 混凝土加速養護箱 JYZ-700 1
31 彈性模量測定儀 TM-Ⅱ 1
32 錨桿拉力計 ML-20 1
33 混凝土貫入阻力測定儀 HG-1000 1
34 承載比試驗儀 CBR-1 1
35 承載比試驗配件   1
36 動力觸探儀 10kg/50cm 1
37 重型動力觸探儀 63.5kg/76cm 1
38 數顯收斂機   1
39 混凝土壓力泌水儀 SY-2 1
40 鋼筋銹蝕測定儀 PS-6 1
41 混凝土收縮膨脹儀 HSP-540 1
42 混凝土抗壓試模 100立方 20
43 混凝土抗折試模 150×150×550 20
44 混凝土抗滲試模   12
45 百分表 0-10mm 1
46 百分表 0-30mm 1
47 游標卡尺 0-300mm 1
48 量筒 100ml 5
49 量筒 500ml 5
50 量筒 1000ml 5
51 電爐 1000W 1
  五、瀝青試驗      
1 馬歇爾穩定度試驗儀 MW-50 2
2 瀝青延伸度儀 LY-20A 1
3 瀝青針入度儀 LZY-50A 6
4 瀝青軟化點儀 LRY-35A 6
5 坍落度筒   5
6 秒表   10
7 光電分析天平 TG328A 1
8 電熱恒溫干燥箱 101-2S 2
9 鐵拌板 1m×2m 5
10 搗棒   15
11 鏝刀   15
12 瀝青混合料拌合機 LHB-10 1
13 鐵鏟   15
14 電爐   2
15 恒溫水浴鍋 雙列四孔 2
16 脫模器 DT-50   2
17 電熱恒溫水槽 DHC-57   1
18 防水卷材不透水儀 STD-III 1
19 瀝青方孔篩 ¢300 2
20 恩氏粘度計 WNE-1A 1
21 瀝青運動粘度測定器 SYD-265E 1
22 克利夫蘭開口閃燃點儀 SYA-3536 1
23 瀝青自動混合料拌和機 BH-10 1
24 瀝青混合料最大相對密度儀 HLM-3 1
25 馬歇爾電動擊實儀 MDJ-Ⅱ 2
26 瀝青臘含量測定儀 WSY-10 1
27 瀝青濕輪磨耗機 LM-II 1
28 瀝青旋轉薄膜烘箱 85 1
29 平板載荷測試儀 K-30 1
30 數顯瀝青溫度計 LDT-2 1
31 瀝青脆點儀 LS-1 1
32 瀝青含水量測定儀 SYA-0612 1
33 燃燒法瀝青含量測定儀 HYRS-6 1
34 低溫恒溫槽 DC-0506 1
35 乳化瀝青粘結力測定儀 LNJ-II 1
  六、金屬測試      
1 鋼絲反復彎曲試驗機 WS-8 1
2 電動鋼筋打印機   1
3 杠桿引伸儀 Y-610 1
4 冷彎沖頭 標準φ3-125 1
5 混凝土鋼筋檢測儀 ZBL-R610 1
6 鋼筋銹蝕測定儀 PS-6 1
7 測力環 30kg 1
8 洛氏硬度計 HR-150 1
  七、現場測試      
1 自動車轍試驗儀 HYCZ-1 1
2 液壓車轍試樣成型機 HYCX-1 1
3 路面八輪平整度儀 YLPY-F 1
4 現場CBR值測定儀   1
5 路面彎沉儀 3.6m 2
6 混凝土鉆孔取芯機 HZ-15 1
7 超聲探傷儀 CTS-25 1
8 取芯鉆頭 φ100 1
9 取芯鉆頭 φ50 1

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水泥廠化驗室成套儀器清單 http://www.wdzw.net/article/a00762.html jy17 2008-10-23T16:29:49+08:00 以下成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

水 泥 廠 成 套 化 驗 儀 器 清 單
序號 名 稱 型 號 規 格 單位 數量 備注
  一、小磨房部分        
1 統一試驗小磨 SM-500 1  
2 密封錘式破碎縮分機 KERS-180×150 1 選購
3 鄂式破碎機 PE-60×100 1  
4 盤式研磨機 ф175 1  
5 頂擊式標準振篩機 ZBSX-92A(數顯) 1 選購
6 臺秤 10Kg/50g 1  
7 排氣扇 370W/220V 2 選購
8 樣盤 1100×610×100mm 2  
9   500×500×60mm 2  
10 搪瓷盤 350×250×40mm 10 選購
11 磅秤 100Kg 1 選購
12 槽式二分器 KER-86 1 選購
  二、物理檢驗部分        
1 電腦型水泥壓力試驗機 TYE-300 1  
全電腦水泥抗折杭壓機 TYE-300D 1  
壓力試驗機 TYE-300B 1  
2 抗壓夾具 40×40 1 選購
3 電動抗折試驗機 DKZ-5000 1  
電動抗折機 DKZ-6000 1  
全自動水泥膠砂抗折機 TYE-6 1  
4 抗折夾具   1 選購
5 水泥抗折試模 40×40×160 40 最少9付
6 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1  
7 水泥膠砂振實臺 ZS-15 1  
8 水泥凈漿攪拌機 NJ-160A 1  
9 水泥恒溫恒濕標準養護箱 HBY-40A 1  
水泥恒溫恒濕標準養護箱 SHBY-40B 1  
10 標準養護室自動控制儀 BYS-Ⅱ 2 選購
11 漂浮溫度計 50℃ 7 選購
12 水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1  
13 雷氏夾   6 1盒
14 雷氏夾測定儀 LD-50 1  
15 雷氏夾附件   1  
16 雷氏夾托架   2  
17 水泥稠度及凝結時間測定儀   2  
18 維卡儀園模   30  
19 電動勃氏透氣比表面積測定儀 DBT-127 1  
數顯勃氏透氣比表面積測定儀 SBT-127 1  
20 勃氏比面儀濾紙   5 選購
21 全不銹鋼沸煮箱 FZ-31A 1  
22 量水器 LS-170 1 選購
23 電熱鼓風干燥箱 101-1-S 1  
24 電子天平 6000g/1g 1  
25 水泥水篩 12.5×80mm/0.08mm 10  
26 水篩座   2  
27 噴頭   2  
28 水泥干篩 φ150×50/0.08 5 選購
29 底及蓋   2 選購
30 ф200標準篩 方孔徑:200目 10 選購
31 ф200標準篩 方孔徑:0.2 4 選購
32 ф200標準篩 方孔徑:0.9 4 選購
34 電子分析天平 220g/0.1mg 1  
35 水泥快速養護箱 SY-84 1  
36 秒表   1  
37 李氏比重瓶 250ml 3  
38 紅液玻棒溫度計 100℃ 40  
39 不銹鋼直尺 30mm 2  
40 游標卡尺 0-300mm 1  
41 不銹鋼雙層器械車 750×450×900 1  
42 時鐘   1  
43 鐘式溫濕度計 A1 2  
44 油膏刀   5  
45 帶函數計算器   2  
46 鋼絲刷   5  
47 玻面滴定臺   2  
48 玻璃量筒 100ml 10  
49 玻璃量筒 250ml 10  
50 塑料燒杯 250ml 8  
51 玻璃片 100×100×5 60  
52 玻璃片 300×200×4 30  
53 刮平尺   3  
54 播料器 大、小 各3  
55 水泥留樣桶 ¢200×250 200  
56 塑料桶 10升 2  
58 ISO標準砂   1  
59 標準石英砂   0.2  
60 不銹鋼碗 500ml 10  
61 試樣小勺   5  
62 鑷子 160mm 5  
63 瓶刷 10  
64 記號筆   20  
65 乳膠管 6×9 20  
66 瓷蒸發皿 φ100mm 10  
67   φ150mm 10  
68 大張濾紙 60×60 200  
69 膠砂存放盤 200×200×75 20  
70 篩石篩 ф300 1  
71 熟料升重篩 孔徑:5mm 10  
72 熟料升重篩 孔徑:7mm 10  
73 搪瓷盤 500×360×40mm 6  
74 干燥物料水分用盒 150×150×50 15  
75 存放試樣用鐵盤 500×500×60mm 20  
76 存熟料盒 300×120×50帶格 4  
77 出磨水泥留樣盒 帶格 4  
78 取樣鏟   5  
79 包裝水泥取樣管 3
80 容積升 0.5升 4  
  三、化學分析和生產控制部分        
  (一)主要儀器        
1 紅外快速煤質分析儀 5E-MACⅢ 1 選購
2 電腦測硫儀 5E-8SⅡ 1 選購
SO3測定儀 S-2004 1  
3 自動量熱儀 5E-AC/PT(L) 1 選購
4 不銹鋼電熱斷水自控蒸餾水器 20升/時 1  
不銹鋼電熱蒸餾水器 20升/時 1  
離子交換純水器 70型 1  
5 電熱恒溫水浴鍋 雙列六孔 1  
6 不銹鋼電熱板 400×300mm 1  
鑄鐵電熱板 450×350mm 1  
電熱恒溫砂浴 DS101 1  
7 箱式電阻爐 SX2-4-10 2  
8 箱式電阻爐 SX2-5-12 1  
9 可調電爐 1KW 5  
10 電熱鼓風干燥箱 101-2S 1  
11 電熱鼓風干燥箱 101-1S 1  
紅外線燈泡 2.5KW 4  
紅外線快速干燥箱   2  
12 火焰光度計 FP640 1  
火焰光度計 WGH-1 1  
13 分光光度計 722S 1  
14 水泥游離鈣快速測定儀 FC-2005 1  
15 酸度計 PHS-3C 1  
16 電導率儀 DDS-11A 1  
17 旋片式真空泵 2XZ-0.25 1  
18 磁力加熱攪拌器 Jan-79 2  
恒溫磁力攪拌機 78HW-1 2  
19 鈣鐵煤分析儀 DM1010型 1  
20 電子天平 200g/0.1mg FA2004 2  
21 電子天平500g/0.01g MP5002 1  
22 電子天平 200g/0.01g MP2002 1  
23 通風柜   2 選購
24 中央實驗臺   1 選購
25 密封式制樣粉碎機 KER-1/100A 1 選購
26 負壓篩析儀 FYS-150B 2  
27 負壓篩子 0.08mm 5  
28 負壓篩子 0.045mm 5  
29 架盤天平 1000g/1g 1  
30 電動攪拌機 JJ-1/40W 1  
31 可調萬用電爐 1000W 1  
32   1500W 1  
33   2000W 1  
  (二)器皿        
1 膠塞打孔器 1  
2 酒精噴燈 座式 2  
3 酒精燈 250cm 2  
4 普通計算器 4  
5 瑪瑙研缽 ф110 2  
6 瑪瑙研缽 ф70 2  
7 瓷研缽 ф130 2  
8 瓷研缽 ф100 2  
9 鉑蒸發皿 80ml 4  
10 瓷蒸發皿 ф75 10  
11 瓷蒸發皿 ф100 10  
12 瓷蒸發皿 ф150 5  
13 鉑坩堝(連蓋) 30ml 約30g 4  
14 銀坩堝(連蓋) 30ml 5  
15 鎳坩堝(連蓋) 30ml 5  
16 瓷坩堝(連蓋) 25ml 50  
17 瓷坩堝(連蓋) 30ml 50  
18 瓷坩堝架   10  
19 坩堝鉗(嘴端鑲鉑) 600mm 1  
20 坩堝鉗(嘴端鑲鉑) 250mm 1  
21 長柄坩堝鉗 610mm 4  
22 短柄坩堝鉗 250mm 6  
23 放水瓶 5000mL 5  
24 水銀溫度計 100℃ 5  
25   200℃ 5  
26 干燥器 φ210mm 10  
27   φ240mm 5  
28   φ300mm 5  
29 干燥管(球形)   20  
30 牛角藥勺   10  
31 橡膠塞 φ20mm~50mm 公斤 2  
32 洗耳球 10  
33 彈簧止水夾   30  
34 漏斗架 6孔 3  
35   4孔 3  
36 乳膠管 φ6×9mm 50  
37   φ5×7mm 50  
38 玻璃管 φ6mm 公斤 1  
39   φ8mm 公斤 2  
40 燒杯刷   20  
41 玻面滴定臺   20  
42 玻璃棒 φ7×300mm 50  
43 大肚吸管 25ml 10  
44   50ml 10  
45 酸式滴定管 25ml 10  
46   50ml 10  
47 堿式滴定管 25ml 10  
48 50ml 10  
49 表面皿 80ml 10  
50 100ml 20  
51   120ml 10  
52 長頸漏斗 φ60mm 10  
53   φ75mm 10  
54   φ90mm 5  
55 塑料漏斗 φ60mm 8  
56 φ70mm 8  
57 量筒 10ml 10  
58 量筒 25ml 10  
59 量筒 50ml 20  
60 量筒 250ml 20  
61 量筒 500ml 10  
62 量筒 1000ml 5  
63 燒杯 50ml 10  
64 燒杯 100ml 10  
65 燒杯 300ml 60  
66 燒杯 400ml 60  
67 燒杯 1000ml 10  
68 燒杯 2000ml 10  
69 塑料量杯 50ml 5  
70 100ml 5  
71 玻璃量杯 10ml 5  
72   15ml 5  
73   25ml 10  
74   50ml 10  
75   100ml 10  
76   500ml 5  
77   1000ml 5  
78 棕滴瓶 60ml 30  
79 30ml 5  
80 滴瓶 60ml 30  
81   125ml 50  
82 容量瓶 100ml 10  
83 250ml 30  
84   500ml 30  
85   1000ml 10  
86 稱量瓶 φ40×25mm 10  
87 φ25×40mm 50  
88 大口試劑瓶 60ml 20  
89   125ml 300  
90   500ml 50  
91   1000ml 50  
92   5000ml 20  
93 下口瓶 10000ml 10  
94 20000ml 10  
95 棕色下口瓶 5000ml 5  
96 10000ml 10  
97 小口試劑瓶 60ml 5  
98   500ml 20  
99   1000ml 10  
100 棕色大口瓶 60ml 20  
101   500ml 20  
102   1000ml 10  
103 平底燒瓶 500ml 10  
104   1000ml 10  
105 玻璃洗瓶 500ml 10  
106 塑料洗瓶 500ml 10  
107 錐形瓶 250ml 40  
108   500ml 5  
109 稱樣刷   20  
110 不銹鋼鑷子 16cm 30  
111 廣泛試紙 1~14 5  
112 定性濾紙 φ11mm快速 50  
113   φ11mm中速 50  
114 塑料攪拌棒   20  
115 精密PH試紙 1.8~4.0 5  
116 自動量液器 225ml/5ml 20  
117 萬能換藥車   1  
118 移液管架   4  
119 試樣盤 1000×610×100mm 2  
120 臺秤 100kg 1  
121 留樣柜 1000×400×1000mm 2  
122 不干膠標簽紙   10  
123 石棉網 150×150 5  
124 錐形瓶刷   10  
125 試劑瓶刷   10  
126 滴定管刷   5  
127 醫用紗布   1  
128 塑料盤 340×240×40mm 10  
  (三)其它       選購
1 風冷恒溫恒濕空調機 熱:12.3kW/冷7.2kW 1  
2 藥品柜 1200×400×180mm 4  
3 標準畢托管 0.5m 1  
4   1m 1  
5   1.5m 1  
6 防堵型畢托管 1m 1  
7   2m 1  
8 輕便微壓計 WY-200 1  
9 U型壓力計 BY200 2  
10   BY-600 2  
11   BY-1000 2  
12 煙塵測試儀 SYG-1 A 1  
13 煙氣測試儀 YQ-2 1  
  四、化學試劑        
1 無水碳酸鈉 AR/500克 20  
2 無水碳酸鈉 優級純/100克 1  
3 硝酸 65%-68%/500毫升 20  
4 氯化銨 AR/500克 20  
5 鹽酸 36%~38%/2500毫升 40  
6 硫酸 95%~98%/500毫升 40  
7 氫氟酸 40%/500毫升 20  
8 焦硫酸鉀 AR/500克 1  
9 抗壞血酸 AR/25毫克 1  
10 溴甲酚綠指示劑 5克/瓶 2  
11 溴酚藍指示劑 25毫升/瓶 2  
12 氨水 25%~28%/2500毫升 20  
13 乙二氨四乙酸二鈉 AR/500克 20  
14 PAN指示劑 5克 5  
15 三乙醇胺 AR/500ml 20  
16 鈣黃綠素指示劑 25克 3  
17 氫氧化鉀 AR/500克 50  
18 酒石酸鉀鈉 AR/500克 10  
19 二苯胺磺酸鈉 AR/25克 3  
20 甲基紅指示劑 25克 2  
21 碳酸銨 AR/500克 2  
22 二胺替比林甲烷 AR/500克 1  
23 磺基水楊酸納指示劑 10克 2  
24 硫酸銅 AR/500克 10  
25 冰乙酸 AR/500克 40  
26 乙酸鈉 AR/500克 20  
27 氟化鉀 AR/500克 20  
28 氫氧化鈉 AR/500克 20  
29 氯化鉀 優級純/10克 1  
30 氯化鉀 AR/500克 20  
31 乙醇 95%/500ml 30  
32 無水乙醇 AR/500ml 200  
33 酚酞 25克 2  
34 苦杏仁酸 AR/500克 1  
35 半二甲酚橙指示劑 5克 1  
36 硝酸鉍 AR/500克 1  
37 二氧化錳 AR/500克 5  
38 硝酸銀 AR/100克 5  
39 苯甲酸 AR/500克 20  
40 磷酸 85%/500毫升 20  
41 硝酸鍶 AR/500克 2  
42 磷酸氫二鈉 AR/500克 1  
43 磷酸二氫鉀 AR/500克 1  
44 乙二胺 AR/500克 30  
45 乙二醇 AR/500克 150  
46 百里酚酞指示劑 AR/250克 1  
47 鈉石灰 500克 4  
48 碳酸鈣 AR/100克 2  
49 甘油 AR/500毫升 10  
50 陽離子交換樹脂 732苯乙稀強酸性 5  
51 水銀 500克 1  
52 硝酸鉀 AR/500克 2  
53 變色硅膠 500克 15  
54 甲基百里香酚蘭 25克 5  
55 明膠 CP/500克 1  
56 苯二甲酸氫鉀 優級純/100克 2  
57 切片石蠟   公斤 0.5  
58 凡士林油 500克 1  
59 酸性絡蘭K 10克 4  
60 萘酚綠B 25克 4

以上成套項目由無錫建儀公司提供,想了解更多詳細參數,請聯系我們0510-85191516!

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http://www.wdzw.net/article/a00762.html
DKZ-5000型電動抗折試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00125.html jy17 2008-01-15T09:02:31+08:00 一、機器用途:DKZ-5000型電動抗折試驗主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關專業院校科研單位做水泥軟練膠砂抗折強度檢驗用,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。

  本試驗機使用單杠桿時最大試驗力為1000N,使用雙杠桿時最大試驗力為5000N,試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度,最大試驗力為1000N時,讀出值精確到0.4N及0.001Mpa,最大試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 Mpa。

二、機器主要技術參數:

1.單杠桿試驗力比(上梁臂距比)(最大)                  10:1

2.雙杠桿試驗力比(下梁臂距比)(最大)                  50:1

3.最大力值:

單杠桿                                            1000N

雙杠桿                                            5000N

4.加荷速度:

單杠桿                                           (10±1)N/s

雙杠桿                                           (50±5)N/s

5.電動機型號                                         SD-75

6.抗折夾具:

加荷輥及支撐輥直徑                               Φ10mm

支撐輥距                                         100mm

拉架板間距                                       46mm

7.示值相對誤差:                                     <±1%

8.感量:

雙杠桿時校正平衡,在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。

杠桿傾角                                       >1/50

9.外形尺寸:                                 1075mm×250mm×760mm

10.凈重:                                           約85kg

三、機器的構造:(參見附圖一)

本試驗機有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長短拉桿(8)、(9)、大小杠桿(17)、(23)、揚角指示板(18)、抗折夾具(6)、游動砝碼(20)、大小平衡鉈(15)、(12)、傳動電機(10)、傳動絲桿(22)、及電器控制箱(28)等零部件組成。

圖一:

四、機器的使用、調整及維護:

    本試驗機在無震動的環境中直接放在平臺上使用,平臺必須校正水平(1/1000)。

作抗力5000N范圍內的試驗時(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上(即如圖一所示),如作抗力1000N范圍內的試驗時(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯結于大杠桿(8)的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長拉桿(8)聯結于大杠桿上,下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中。

試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕(21),用手推動游動砝碼左移,使游動砝碼上游標(19)的零線對準標尺(26)的零線,放開按鈕后對準的刻線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲(31),使之剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母(32)鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(19)與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調節置零觸頭螺絲,重復上述調整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。

松開鎖緊螺母(14)及(16),移動大、小平衡鉈,使大杠桿(17)盡量處于平衡,然后擰動鎖緊螺釘,將大平衡鉈(15)鎖緊于大杠桿上,移動小平衡鉈(12)上的螺帽(13),使小平衡鉈移動,直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞了調好的平衡。將試體放入抗折夾具內,以夾具上的對準板(5)由手感及目測對準,轉動夾具下面的手輪(1),使下拉架(3)上的加荷軸(4)與試體接觸,并繼續轉動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數據根據試體斷裂時的變形量決定,原則是試體斷裂時應使大杠桿盡量處于水平位置,揚角的數值可在揚角指示板上讀出。(每格為2°)按電氣控制箱(28)上的起動按鈕,,電動機(10)立即轉動絲桿推動游動砝碼右移,機器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時,試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開關撞板(29)推動限位開關,斷開電動機電源,電動機立即停轉,此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結束。

按下按鈕(21),即可推動游動砝碼左移,游動砝碼復位,接著可做第二次試驗。

機器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹,以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵,阻滯杠桿運動,影響靈敏度,使用完畢應將機器罩上防塵罩。

大杠桿右端限位開關撞板必須調整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作,切忌調整在過早使限位開關動作的位置,以免撞壞限位開關。加載用的游動砝碼在杠桿上,未按下按鈕時不應有過大的左右竄動,使用久時,游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現象時,可更換半螺母(圖號為500-01-03),若需要請即來廠購置。

當游動砝碼有竄動時,可按如下方法解決:

只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。

 

五常見故障及排除:

故 障 現

    

排 除 方 法

試塊斷裂后不能自動停止加荷

1.右端行程開關損壞

2.左端塊未壓下行程開關

1.更換行程開關

2.調整塊位置

試塊斷裂后游動砝碼前沖一段距離

游動砝碼內半螺母磨損

更換半螺母(代號為500-01-03

大杠桿失去平衡

1.平衡位置走動

2.游動砝碼未回到原有零位

1.重新調整后鎖緊

2.轉動絲桿,調整到零位

游動砝碼上按鈕不回復

1.按鈕孔內有臟物或毛刺

2.復回彈簧失效

1.清洗,除毛刺

2.更換彈簧

游動砝碼移動時出現停滯

絲桿和大杠桿平面或砝碼內滾動軸承有臟物

清洗絲桿和大杠桿及砝碼內軸承

電機不能啟動

1.絲桿轉動部分卡死

2.電機及電器元件損壞

1.清洗,去毛刺

2.更換元件

大杠桿擺動一下即停

1.大杠桿支承刀刃損壞

2.刀刃承間有臟物卡住

1.更換修理刀刃

2.清理刀刃承

圖二:

 

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http://www.wdzw.net/article/a00125.html
壓力機在陶粒砂生產中的應用 http://www.wdzw.net/article/a01040.html zhangmeng 2011-03-18T10:19:33+08:00        陶粒砂是一種陶瓷顆粒產品,具有很高的壓裂強度,主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產量,屬環保產品。 此產品利用 優質鋁礬土、煤等多種原材料,用陶瓷燒結而成,是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品,對增產石油天然氣有良好效果。

        石油天然氣深井開采時,高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后,使含油氣巖層裂開,油氣從裂縫形成的通道中匯集而出。用高鋁支撐材料隨同高壓溶液進入地層充填在巖層裂隙中,起到支撐裂隙不因應力釋放而閉合的作用,從而保持高導流能力,使油氣暢通,增加產量。實踐證明,使用高鋁支撐劑壓裂的油井可提高產量30-50%,還能延長油氣井服務年限。

       陶粒砂產品生產技術工藝,是衡量一個企業是否具有先進性,是否具備市場競爭力,是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。隨著我國陶粒砂市場的迅猛發展,與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。

       我公司生產的,TYE-300型水泥全電腦壓力機在陶粒砂生產企業中廣泛運用。檢測陶粒砂時候需要再特質的桶裝壓罐中放置一段數量的陶粒砂,然后再保壓的情況下,壓制一定的時間,最后篩分稱重。而要做到保壓,這個目前只有我廠的TYE-300型水泥全電腦壓力機可以實現。

      如有疑問,歡迎來電垂詢。0510-85191516,張工。

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http://www.wdzw.net/article/a01040.html
水泥抗壓強度試驗機科普 http://www.wdzw.net/article/a01039.html wxake_cn 2011-03-14T15:46:26+08:00 名詞定義

  水泥壓力機又稱為水泥抗壓強度試驗機,是材料試驗機的一種。主要用于檢測水泥膠砂類材料凝固后的抗壓強度,通過檢測這一指標來確定產品是否達到國家規定的強度等級,試驗方法符合國家標準水泥膠砂強度檢驗方法 (ISO 法 )GB/T17671-1999 和ISO0679-1998(E)的要求。要了解水泥壓力機的工作方式必須先了解3個參數,壓力值和精度值:

壓力值

  水泥壓力機的主要技術參數是最大試驗力,即測試物體能承受多大的壓力才會變形或者碎裂,通常用公斤力來表示壓力,單位牛頓N、千牛KN(也有用“公斤KG、噸T、千帕KP”來表示的)。測試范圍一般是以最大試驗力為上限向下兼容,加壓裝置一般采用液壓或氣壓加壓。水泥行業要求的水泥試塊承壓范圍一般是20-30噸(200KN-300KN),有些特種水泥行業需求更高。

精度值

  試驗精度是指每次試驗結果所顯示的最小刻度(單位),水泥行業也有明確規定,精度要求必須是最大試驗力的±1%。例:20噸的水泥壓力機顯示精度應該在±200公斤(KG)以內為合格。因此水泥壓力機不能用于抗壓強度較低的物體檢測。

工作原理

  把被測物體放置在試驗平臺上,一般對物體大小形狀都有規定,如果特殊規格可用特制抗壓夾具固定在機臺上進行試驗。壓力機控制面板上有1個顯示屏來顯示壓力數值,還有2個按鈕來控制壓力。當按下加壓按鈕時,高壓油泵將油缸中的液壓油注入機臺頂部加壓板內的活塞,驅動加壓板向下移動,當加壓板接觸被測物體的上表面時受到物體的抗力而停止向下運動的趨勢,繼續加壓給力,物體受到的壓力越來越大,直到查果物體所能承受的臨界點,物體在一瞬間碎裂。此時顯示屏上顯示出物體碎裂時的壓力數值,停止加壓并按減壓按鈕,加壓板返回機臺頂部,清理掉工作臺上的破碎物體,即可繼續做下一組試驗。

發展歷史

  上世紀五十年代,我國在蘇聯的幫助下開始實行建材檢測標準,那時即有了水泥壓力試驗機和混凝土壓力試驗機。限于當時的技術條件全國只有1家從事水泥壓力機生產的企業——無錫市建材儀器廠。而且當時的壓力機主要以機械構件觸發加壓動作,以彈簧指針顯示測試數值。而且顯示的數值還不是最終結果,還需要經過人工計算才能得出最后結果,工作效率很差,誤差率很高。

  上世紀八十年代,改革開放使國內建筑需求猛增,建筑檢測的薄弱環節更加突出,為此相關部門出臺了更加完善的檢測標準。水泥壓力機的生產廠家為了符合這一標準對產品進行了設計改進,但是當時全國還只有1家生產單位,因此產量和產能嚴重落后于市場需求。

  上世紀九十年代末,建筑安全隱患問題日益突出,國家出臺的《建筑行業強制檢驗標準》,對測試方法和測試設備的要求更加嚴格。而此時這一行業的生產廠家數量已經超過百家,產品有了大幅度改變,如電子控制、傳感器檢測、數字顯示、液壓精確控制、電腦控制等一系列現代化的技術都被用到了水泥壓力機上,外觀也從單一式樣向著多元化發展,有的廠家還發展出適用于其他行業的壓力試驗機,通稱萬能材料試驗機

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★☆★☆重要通知:公司搬遷公告☆★☆★ http://www.wdzw.net/article/a00994.html wxake_cn 2009-09-27T14:23:26+08:00

公 司 搬 遷 通 知

尊敬的各界朋友:

  無錫建儀實驗器材有限公司承蒙全國廣大用戶,以及儀器同行兄弟企業的信賴和支持,得以迅速不斷的發展壯大。為了順應無錫市政府科技產業南移的經濟戰略,滿足公司長期發展的需要,公司總部將于2009年12月13日搬遷至太湖新城科技產業園蠡湖商務別墅園區,作為依托園區優勢轉化為企業優勢,加快發展步伐的重要平臺。

  在此特向長久以來一直支持本公司的各界人土表示衷心感謝!此次公司遷址如給您帶來工作上的不便,我們深表歉意!同時我們將在新的環境里為您提供更加優質的服務,希望得到您一如既往的支持!

  歡迎廣大客戶和有關業務單位蒞臨我公司參觀訪問!


公司新址:無錫市濱湖區蠡(li)湖商務園35號

郵  編:214125

電  話:82711289,82735994,85191516,85191518(總機)

   (原號碼66073173,66073172,66072173將停止使用)

傳  真:85191517

新增開戶行及帳號:工商銀行無錫雪浪支行 1103 0265 1920 0025 279


無錫建儀實驗器材有限公司

2009年12月1日

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http://www.wdzw.net/article/a00994.html
工業防爆危險區分類(Ex-Zone) http://www.wdzw.net/article/a00081.html jy17 2007-12-19T09:11:51+08:00 工業防爆危險區分類(Ex-Zone),即防爆等級。在一些特種行業對儀器儀表等檢測工具有一定的防爆要求和阻燃性要求。歐美國家也對某些電子產品規定了防爆標準,分為6個等級。

 

Ex-Zone 0  連續或長期存在爆炸性氣體。
Ex-Zone 1  可能出現爆炸性氣體環境(< 1000小時/年)
Ex-Zone 2  極偶然出現爆炸性氣體環境,并且為短時間存在(< 10小時/年)
Ex-Zone 20 連續或長期存在爆炸性粉塵
Ex-Zone 21 可能出現爆炸性粉塵環境(< 1000小時/年)
Ex-Zone 22 極偶然出現爆炸性粉塵環境,并且為短時間存在(< 10小時/年)

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我看中一款產品如何與你們聯系? http://www.wdzw.net/article/a00077.html jy17 2007-12-18T08:53:22+08:00 1.點擊導航欄的“聯系我們”,里面提供了多種聯系方式(包括:郵箱、QQ、阿里旺旺、電話、在線留言)。

2.每個網頁左側都有“在線客服系統”,您無需安裝任何聊天軟件就能直接與我們客服人員在線交談。

3.在產品頁面我們也提供了聯系我們和留言按鈕,您也可以直接點此留言。

我公司的作息時間是每日8:30-17:00(節假日除外),在此期間您可以通過上述方式與我們聯系,其他時間如要與我們聯系,請直接留言。在留言中請您詳細說明問題并留下準確的聯系方式,以便我們盡快答復。客服人員每天四次處理留言,只要您有問題提出,我們將在第一時間回復。

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http://www.wdzw.net/article/a00077.html
力學單位轉換,力單位轉換 http://www.wdzw.net/article/a00057.html jy17 2007-12-04T17:14:47+08:00

Metric Unit System

S.I. Unit System

American Unit System

gf·cm

kgf·cm

kgf·m

mN·m

cN·m(N·cm)

N·m

ozf·in

lbf·in

lbf·ft

1gf·cm =

1

0.001

0.00001

0.0981

0.00981

0.0000981

0.0139

0.000868

0.0000723

1kgf·cm =

1000

1

0.01

98.1

9.81

0.0981

13.9

0.868

0.0723

1kgf·m =

100000

100

1

9810

981

9.81

1390

86.8

7.23

1mN·m =

10.2

0.0102

0.000102

1

0.1

0.001

0.142

0.00885

0.000738

1cN·m =

102

0.102

0.00102

10

1

0.01

1.42

0.0885

0.00738

1N·m =

10200

10.2

0.102

1000

100

1

142

8.85

0.738

1ozf·in =

72

0.072

0.00072

7.06

0.706

0.00706

1

0.0625

0.00521

1lbf·in =

1150

1.15

0.0115

113

11.3

0.113

16

1

0.083

1lbf·ft =

13800

13.8

0.138

1360

136

1.36

192

12

1

 

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http://www.wdzw.net/article/a00057.html
為什么搜索不到產品和資料? http://www.wdzw.net/article/a00039.html jy17 2007-11-27T08:53:49+08:00 本站使用的搜索功能是根據用戶輸入的關鍵字與產品庫中的產品名稱、型號、別稱、品牌、關鍵字進行對比,只要其中一項符合就可以找到您要的結果。但是目前我們的搜索功能還不具備像搜索引擎那樣的查詢機制,如果把產品名稱和型號連在一起搜索可能找不到任何結果。如想找型號是TYE的壓力機:輸入“壓力機TYE”找不到;輸入“壓力機 TYE”就能找到。在查詢產品時,如果找到的記錄數量太少你也可以減少關鍵字來擴大查找范圍。如:輸入“水泥壓力機”找到8條記錄,去掉“水泥”二字再次查找就有24條記錄;同樣搜索產品型號也一樣,分別輸入“TYE”和“TYE-2000”,前者得到的結果肯定比后者多,并且包含后面的結果。

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http://www.wdzw.net/article/a00039.html
水泥水化熱試驗方法(直接法) http://www.wdzw.net/article/a00023.html jy17 2007-11-05T15:04:55+08:00   在熱量計周圍濕度不變條件下,直接測定熱量計內水泥膠砂濕度的變化,計算熱量計內部蓄和散失熱量的總和,從而求得水泥水化7天內的消化熱(單位是卡/克)。

儀器:保溫瓶可用備有軟木塞的五磅廣口保溫瓶,內深約22cm,內徑為8.5cm

截錐形圓筒:用厚約0.5mm的銅皮或白鐵皮制成,高17cm,上口徑7.5cm,底徑為6.5cm.

長尾溫度計:0-50,刻度精確至0.1

恒溫水槽:可根據安放熱量計的數量及濕度易于控制的原則而定,水槽內水的濕度應準確控制在20±0.1,水槽應裝有下列附件:

1攪拌器

2、溫度控制裝置:可采用低壓電熱絲及電子繼電器等自動控制。

3、溫度計:精確度為±0.1

4、固定熱量計用的支架與夾具。

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http://www.wdzw.net/article/a00023.html
凝結時間測定儀的結構及使用 http://www.wdzw.net/article/a00378.html jy17 2008-03-11T10:04:32+08:00 SN-100,ZKS-100凝結時間測定儀的結構及使用:本儀器由1.手柄,2.試針,3.立柱,4.底座,5.壓力顯示器(與傳感器連接)(普通型為刻度盤顯示),6.試模,7.接觸片,8.鉆夾頭,9.支架,10.主軸,11.限位螺母等組成。

其原理由手柄給壓力通過試針軸向下滑動,使試針插入試模內砂漿里,由于砂漿隨著時間長短而凝結硬度變化,使試針得到不同的貫入阻力,在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。

使用時首先將攪拌均勻的砂漿裝入試模內,離上口平面約10 毫米抹平,砂漿表面泌水不清除,將試模放在圓盤上,此時將壓力顯示器清零(顯示器設定見附錄)〔然后操作者用手將壓桿垂直向下施壓力,在10 秒時間內將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂裝25mnl ,這時壓力顯示器上所示為第一次測定值,同時將限位螺母調到適當位置,放開壓桿,試針在彈簧力作用下復位按每半小時重復一次,當阻力值達到0.3MPa 時改為15分鐘測定一次,直到阻力值達到0.7MPa 為止

砂漿貫入阻力計算:


式中:fp——貫入阻力值(MP 。)
Np——貫入深度為25mm 時靜壓力(N ) ;

Ap——貫入試針截面積(30mm2);

貫入阻力值計算精確至0.01Mpa 〕。

具體試驗方法,請參照國華人民共和國行業標準JGJ70-90,關于建筑砂漿基本性能試驗方法第六章,砂漿凝結時間測定儀有關規定執行。

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http://www.wdzw.net/article/a00378.html
水泥比重測定方法T0504-94 http://www.wdzw.net/article/a00856.html jy17 2009-02-25T14:25:56+08:00 水泥比重測定方法  T0504-94

 

水泥比重測定方法T0504-94  需備置儀器                                         
品種規格
數量
單價
備注
2只
52
 250ml
1盒
16
 
鼓風干燥箱101-2A
1臺
3300
 
電子天平 100g/0.01g
1臺
1850
 

 

如有疑問歡迎來電垂詢0510-85191516

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http://www.wdzw.net/article/a00856.html
粉煤灰細度測定方法 http://www.wdzw.net/article/a00021.html jy17 2007-11-05T13:46:24+08:00 儀器氣流篩析儀:由篩座、篩子、真空源及收塵器等組成。

利用氣體人微言輕篩分的動力和介質,通過放置的噴嘴噴出的氣流作用使篩網里的待測粉狀物料呈流態化,并在整個系統負壓的作用下將細顆粒通過篩網抽走,從而達到篩分的目的。

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http://www.wdzw.net/article/a00021.html
試驗機、材料試驗機、實驗機的基礎知識 http://www.wdzw.net/article/a00068.html jy17 2007-12-13T09:32:21+08:00 一、什么叫試驗機?我們通常所說的試驗機實際應叫做材料試驗機,它是一種用來檢測各種材料式部件的機械物理性能的儀器。


二、材料試驗機的分類
材料試驗機的分類方法很多,常見的有:
 a)按照施加力的方式可以分為電動試驗機、液壓試驗機、氣動試驗機、電磁試驗機等幾種。
 b)按照測量結果的顯示類型可分為儀表指針顯示試驗機(機械式),數字液晶顯示試驗機(單片機式),全電腦控制試驗機。
 c)按試樣所受載荷與時間的關系主要有:靜太試驗機(一次試驗型)和疲勞試驗機(反復試驗型)。
 d)按控制方式分主要有開環控制(手動控制)和閉環控制(自動控制)對于閉環控制又有多種控制類型,如:速度控制、載荷控制、變形控制、位置控制。
 e)按用途分主要有通用機(萬能試驗機)、專用機。其中專用機的種類很多,如:壓力試驗機、拉力試驗機、彎曲試驗機、扭曲試驗機、軟憂機、臥拉等等,遠平衡機,遠三軸、振動臺。
 f)試驗方法與試驗機一般來說試驗機只有兩種:運動方向(或受力方向),一種是拉,一種是壓,我們通常所見的拉、壓、彎、剪、剝、撕、穿、磨損等等,這種對試樣而言的。


三、檢測與控制
檢測與控制是兩個不同的概念,但又不可分割,一般來說,對于一個特定的系統,在一個特定的試驗條件下,它只是控制了一特定參數,如某電動拉力機,它只控制試臺的移動速度,而檢測量一般來說不止一個,如電拉一般有載荷、位移、變形等檢測環節。


四、檢測分檔與控制分檔
檢測分檔:可分提高測量的靈敏度,解決大管理站稱小物的問題。控制分檔:用來解決精確“定位”的問題,同時也解決測量精度的問題。


五、試驗機檢測量程分檔
試驗機一般都有測量量程,就如秤一樣超過做大值就不能稱量,因此試驗機選型時要特別注意量程。例如,無錫建儀是專業生產建材試驗機的公司,該公司生產多種類型的壓力試驗機,這些試驗機的工作原理完全相同,但是按照測量量程可分為:水泥壓力機(20-30噸)、混凝土壓力機(100-300噸)。

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http://www.wdzw.net/article/a00068.html
產品標價是否準確,是最新價格? http://www.wdzw.net/article/a00090.html jy17 2007-12-21T10:41:53+08:00 1.我們產品價格會根據市場行情變化而調整,一旦有價格調整網上標價會在第一時間做出修改,但是因為產品眾多也可能有遺漏,請您見諒。

2.網站上產品的標價是國內銷售含稅價格,如需出口還請詳談,因為出口手續復雜,可能會產生很多附加的費用(包括商檢、包裝、報關、運輸等)。

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http://www.wdzw.net/article/a00090.html
貴公司產品很多,如何找我要的? http://www.wdzw.net/article/a00092.html jy17 2007-12-23T10:02:48+08:00 1.請您點擊導航欄的“產品展示”,進入展示頁后,您會看到產品目錄,根據不同用戶的需求,我們把產品按“名稱”、“用途”、“項目”進行了歸類,以方便您查找。點擊您想要查看的分類就能進入該分類的產品列表,所有您想看的商品都在這里并且列出了簡單的商品信息,點擊每件產品就能瀏覽該產品的詳細介紹。

2.您可以通過網站頂部的“站內搜索”功能來查詢您要的產品,如果搜索不到您想要的產品或資料,請參看《為什么搜索不到產品和資料?》,也許會有幫助。

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http://www.wdzw.net/article/a00092.html
SN-100,ZKS-100凝結時間測定儀維護保養 http://www.wdzw.net/article/a00379.html jy17 2008-03-11T10:06:37+08:00 試驗結束,須將工作臺面板,試針及接觸片擦洗干凈。工作臺面勿受重壓(小于1Okg)。

將試模內試樣取出,擦洗干凈并上油防銹,使用前上脫模劑。

滑動部分應經常注油潤滑,使儀器工作正常。

本儀器應安放在室溫在20 ℃ 左右安靜及無腐蝕無介質的環境中

一、            接線:
   端子1 :電源負,接傳感器黑線

端子2 :輸入信號正,接傳感器綠線

端子3 :輸入信號負,接傳感器白線

端子4 :電源正,接傳感器紅線

端子23 , 24 : 220伏交流電源

二、            使用操作:
1 、顯示說明:
    上面一行數碼管顯示測量到的實際力值,單位為牛頓;下面一行數碼管顯示側量到的力峰值(最大值)。
2 、按健說明:
    清零鍵:按下清零鍵使測量到的力清零,以后顯示的數值是測量到的值減去清零時值的結果
    ▲q健:增加和減少數字。
    峰值保持鍵:下面一行數碼管顯示的峰值是自動保持的;如果當前測量值大  于峰值,則自動用當前測量值代替峰值,當按下峰值保持鍵時,原來的峰值被當前測量值代替
3 、測量操作:
    接通電源,放上試樣,按下清零鍵,這時上下兩行數碼管都顯示零,慢慢加力,這時上面一行數碼管顯示實際所加力的值,下面一行數碼管顯示所加力的峰值_測量結束后下面一行數碼管顯示的就是力的峰值,如要再次側量,要在不加力的情況下,按下清零健,清除峰值即可。

三、            技術指標:
    采樣時間:每秒二次
    側量最大的力:150牛頓
    誤差:小于1 %

電源:交流220 伏正負誤差10 %

四、標定操作:
    關掉電源,在保證測量的力為零的情況下,同時按下清零健和▲ 鍵不放,接通電源,先進入零位校正,這時上排數碼管顯示零位誤差,下排數碼管顯示原來存儲的零位誤差,當數碼管顯示穩定后按下▲ 鍵,數碼管暗一下后數據被確認,按清零鍵進入高位校正,這時將標準力(祛碼)加在傳感器上,上排數碼管顯示計算出的力值,下排數碼管顯示放大倍數(4 位16 進制數),按▲ ,鍵改變放大倍數,使上排數碼管顯示值等于所加的標準力值即可,這時再按下清零鍵,保存零位誤差和倍數。

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http://www.wdzw.net/article/a00379.html
TMS-04型混凝士耐磨性試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00923.html jy17 2009-05-18T15:56:50+08:00 一.   概述

TMS-04型混凝士耐磨性試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。

二.  主要技術參數

1 、壓頭負荷(含磨頭)                200±2N

                                      300±3N

                                      400±4N
2 、水平轉盤轉速                      17.5±0.5r/min

3 、主軸與水平轉盤轉速比              35:1

4 、主軸與水平轉盤中心距              40±0.2mm

5 、主軸升降行程                      ≥80mm

6 、磨頭最低點距水平轉盤工作面        ≤110mm

7 、主軸與水平轉盤垂直度              0.04mm

8 、花輪磨頭花輪與軸心最小距離        16mm

最大距離        25mm

9 、卡頭間距(可調)                  148-154mm

10 、卡頭寬度                         ≥50mm

11 、電源電壓                         AC380V±5%

12 、電源頻率                         50Hz

13 、功率

主機功率                     1.1kW

吸塵器功率                    1.1kW

14 、重量                             ≈200kg

15 、外形尺寸(長×寬×高)

主機            900×600×1050

吸塵器            400×400×580

三.     結構與原理

耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。

主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。

壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。

水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。

四.  使用方法

1.  開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。

2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的指定規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。

3.      將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。

4.     磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。

5.      將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。

6.    計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m2

式中:G ― 單位面積的磨損量  kg/m2

g1― 試件原始質量  kg

g2― 試件磨損后的質量  kg

0.0125― 磨損面積   m2

以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。

7.   試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。

五.  維護與保養

1.  每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。

2.  機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。

3.  花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。

4.  收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。

5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

六.  注意事項

1.  電器裝置應可靠接地,以保證安全性。

2. 水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。

3.  使用時若發現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。

七. 基礎及安裝

主機的安裝基礎見圖一。

主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。

八. 電氣原理圖

見圖三

九.  隨機文件及附件

1. 使用說明書一份。

2. 產品合格證一份。

3. 裝箱單一份。

4. 夾頭旋緊專用扳手一把。

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http://www.wdzw.net/article/a00923.html
DBS-300振篩機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00939.html jy17 2009-05-20T16:25:44+08:00 一、振篩機簡介:
DBS-300型頂擊式標準振篩機系我公司根據建材、地質、交

通等行業有關測試規范和要求,自行設計制造的φ200φ300

直徑的篩子都能配用。本機結構緊湊新穎,能有效保證篩子

搖動和頂擊次數,穩定可靠,并裝有數顯式時間繼電器。用

戶可根據需要調節來自動控制振篩時間。

二、用途:

   本機適用于建筑、地質、冶金、化工、煤炭、磨料、食品

、醫藥等部門的實驗室或化驗室對顆粒物料進行篩分分析。

三、主要技術參數:

1、適應篩子類型   φ200mm
2、裝篩層數
         φ200篩子           8層
         φ300篩子           9層(連底)
3、篩子搖動次數             236次/min
4、篩子上次頂擊次數          162次/min
5、篩子搖動半徑              12.5mm
6、頂擊落距                   10mm
7、篩分禮服使用范圍          (0.046-2.5)mm 
8、電源電壓                    AC220V
9、電機功率                    0.55KW
10、整機重量                   ≈120kg
11、外形尺寸(長×寬× 高)     (586× 370× 952)

mm

四、結構原理  
本機結構見簡圖所示,主要由上下箱體,回轉機構,頂擊機

構及夾緊機構等組成,主要零件表附后,說明如下:
1、回轉機構
 裝在上箱體44上的電機8和小齒輪7按箭頭方向帶動雙聯齒輪

6及齒輪39轉動,主偏心軸37同時轉動,引發擺動盤9及副偏

心軸33等作半徑12.5的回轉搖動,通過支撐桿20等帶動篩子

托盤15及篩子30等同步回轉搖動。
2、頂擊機構以上回轉機構運動的同時,裝在擺盤9軸蓋上的

鍵31帶動上凸輪軸40旋轉;由于上突軸40與下凸輪軸41之間

的轉速差,有效地使上凸輪軸上端,每分鐘頂擊篩子托盤15

等作上下運動162次。
3、夾緊機構
 當篩子等裝上機后,按順時針方向旋轉旋鈕22,,錐螺母19

沿軸向上移,同時,長短撐桿26向外伸長,從而撐住導桿27

,并用板桿(附件)21插入旋鈕22孔中,扳緊,即可達到可

靠固定篩蓋等目的;反向旋轉旋鈕22即可松下。
 
五、安裝與使用:
1、按地基圖尺寸澆注混凝土基礎, 高度自定。
2、在上箱體2上方,旋出螺塞,內加淀子油潤滑,油面高至

油標中線。
3、按電工規程接通電源,并應可靠接地。電器原理圖附后。
4、在油杯32(三處)加30潤滑油。
5、將按試驗要求,裝有物料的標準篩30和篩蓋底裝上機,向

下 推緊篩蓋上方的旋鈕22,旋緊旋鈕22并插入備件桿21,

旋緊即可。
6、若需限位振搖時間,先將鈕子開關手柄40向上扳至定時,

位置,再將數顯時間繼電器4的外殼打開,撥下邊數碼至所需

工作時間,
(電控范圍1-99分,左邊為二位數碼;右邊為時間單位,右

上10S為10秒;右下M處為分),最后按電源開關45,工作至

設定時間,即自動停機,如急需中途停機,只需再按電源開

關即可。
若不需限定振搖時間,可將鈕子開關手柄47向下撥至非定時
位置,直接按電源開關45開機工作,再按即關機。

六、維修和保養:
1、機箱內應按上述安裝要求加潤滑油,新機使用一月后換油

一次,每工作半年換油一次。
2、油杯32(三處),每工作半天加潤滑油一次。
3、在搬運和使用時,應避免支撐桿25及導桿27的受壓變形。

七、隨機附件:
1、地腳螺栓 2只
2、扳桿     1根
 

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檢測下你的萬能試驗機真的都使用正常嗎? http://www.wdzw.net/article/a00988.html zongxuefen 2009-09-17T08:59:25+08:00   曾見過很多的公司在使用出了問題的試驗機做試驗,但可能局于行業的障礙,自身并不清楚原因,從而導致試驗的結果不真實。現在拋磚引玉提出幾點平時被疏忽的設備故障問題,也希望同仁們能共同補充,讓試驗機真正的發揮品質把關的效用。
記住:不是還能運行的設備就沒有問題!
1、力傳感器的檢定存在盲點:一般的計量檢定取設備最大負荷的10%甚至20%為檢定的起始點,而很多質量不佳的傳感器恰好是≤10%以下誤差很大;
2、橫梁運動速度存在不穩定性:不同的實驗速度會得到不同的實驗結果,所以也需要對速度進行校驗檢定;
3、廠家運動橫梁的材料選擇不當:特別是做大噸位的金屬試驗時,因為橫梁也同時受力,本身產生形變,也會影響試驗結果。所以選用好的鑄鋼材料比較好,如果是鑄鐵材料有時甚至會不堪重負而直接斷裂;
4、位移傳感器的安裝位置:因為設計的差異,位移傳感器的安裝位置各有不同:但是安裝在絲桿邊的會比安裝在電機上的更準確;
5、同軸度(對中性)被忽略了:可能是檢驗的難度原因,幾乎沒有人對設備的同軸度問題進行深究,但是同軸度存在問題的話肯定會對實驗結果產生影響,特別是一些較小負荷的試驗,曾見過治具基座都沒固定好的設備在做試驗,數據的可信度如何一目了然;
6、治具的問題:經過長期的使用,治具鉗口會被磨損會崩齒會變形,導致夾持的不牢靠,或對試樣造成傷害,影響試驗最終結果;
7、同步皮帶或減速器的影響:如果設備在生產過程不夠用心,會加速這兩個部位的老化壽命,不及時更換的話就會影響實驗的結果;
8、安全保護裝置出現故障:后果可能會直接損害設備,建議定期進行檢查,因為有些可能是因為軟件的故障引起的,小心駛得萬年船。

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WE-1000B型液壓式萬能試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00929.html jy17 2009-05-19T11:22:25+08:00

一.概述

WE-1000B型液壓式萬能試驗機用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機械制造廠、質檢站和大專院校的必備設備。

本產品執行標準:GB/T 3159-92 《液壓式萬能試驗機》。

二.主要技術參數

1、最大載荷                              1000kN

2、試驗機級別(示值精度)                  一級(±1%)

3、測力分度值

0- 200kN                         0.5 kN/小格

0- 500kN                         1.0 kN/小格

0-1000kN                         2.0 kN/小格

4、拉伸夾頭間最大距離(包括活塞行程)     900 mm

5、上下壓力板間最大距離(包括活塞行程)   900 mm

6、活塞最大行程                           250 mm

7、圓試樣夾持范圍                         Φ20mm~Φ60mm

8、扁試樣夾持范圍                         0~40mm

9、活塞上升速度                           0-40mm/min

10、外形尺寸                             

    主機                              1000mm×710mm×2270mm

    測力機                            1200mm×750mm×1800mm

11、重量

    主機                                  約2500kg

    測力系統                              約500kg

三.結構與原理

本機由主機和測力系統兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯接。

1、主機(如圖一)主要有底座(12)、工作臺(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構成一剛性框架。

絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。

當高壓油泵向油缸內供油,活塞上升,帶動工作臺向上運動,從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。

2、測力系統采用液壓擺錘測力機構(如圖二),它與示值機構一起組成測力系統。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產生轉動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚起產生轉角。擺桿軸上產生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡,而當擺桿軸座轉動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉,指針便在度盤上指示出一定的數值。示盤機構的刻度分三種量程,即0-200kN,0-500kN和0-1000kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉角均為45°。示值機構封閉在玻璃罩內,三種量程均刻在一個度盤上,分內、中、外三圈,并標有數字,刻線之間均有適當的距離,可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉動。當試件負荷達最大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負荷值上,以便試驗人員讀出準確的數值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。

示值機構內附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機帶動一個指示盤,調整調節器可使電機的轉速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉速。

3、 應力-應變記錄機構

此機構由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機架發生相對位移,經弦線使描繪筒轉動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側的小、中、大的槽內時,此機構變形放大比為1:1、2:1和4:1,

4、軸向柱塞泵

    本機采用軸向高壓油泵,它由電機通過三角皮帶傳動,工作平穩而無噪聲,油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內,其儲油量較大,所以,即使試驗機處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。

5、送油閥

    送油閥是一個分路式流量調節閥,它由一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。在調節送油速度時,應嚴密注意指針的轉動應與事先調整好的指示盤轉速一致。

6、回油緩沖閥

    回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側,它可分別按A、B、C三種位置1預先調整好。

7液壓系統原理(如圖三)

油箱內的油被吸入油泵,經油泵出油管送至送油閥,當送油閥門完全關閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油回油箱。當送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內,可使油缸內的活塞升起,一部分通過油管與回油閥相連,壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機構示值。當工作油缸負荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經具有阻尼作用的節流閥達到緩慢回油的目的。

四.試驗機使用操作方法

1、度盤選用

    試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計,以便選用相應的測量范圍,才能得到準確的數據。例如:某試件估計最大載荷不超過180kN的就應選用200kN的量程,如估計試件最大載荷不超過400kN的就應選用500kN的量程,這樣是為了保證試驗結果數據能更準確。選用某一個測量范圍時,相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

2、擺錘的懸掛

    本試驗機采用擺錘形式,根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個,分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-200kN,A+B鉈用于0-500kN,A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。

3、文字大小指針零點的調整及平衡鉈的調節

做試驗之前一定要將指針調到零位,調整的方法是:開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉動齒條使指對準零線。當指針對準零點時,擺錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡鉈,使之刻線對準。

4、試驗力速度指示器

試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關組成,通過波段開關的電位器來改變加在電機上的電壓,并通過弦線,使從動輪運轉,軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)

1   

2

3

0.4r/min

2.4r/min

0.96r/min

1000kN

200kN

500kN

5、送油閥與回油閥的操作

    在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。轉速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針轉動應與指示盤保持同步。試樣破型后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破型的最大力值處。

6、應力-應變記錄的使用

做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。

應力-應變曲線所表示的力值:

0- 200kN                         1.0 kN/mm

0- 500kN                         2.5 kN/mm

0-1000kN                         5.0 kN/mm

7、 拉伸試驗

做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續3次,使油缸和活塞間充分潤滑。

將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。

8、抗壓和彎曲試驗

同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調節指針對準零位,調整移動橫梁至適當位置,以便做抗壓和彎曲試驗。

做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置,卸下上壓板,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進行試驗。

五.試驗操作步驟

1、拉伸試驗

a)    根據試樣選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b)    打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,2-3次。

c)    讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。

d)    調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。(如使用手動夾緊裝置,只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。)

e)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

f)    試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣

g)    重復d)~f)繼續下一試驗。

注意:本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。

2.抗壓試驗

a)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。

c) 啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。

d) 放好試塊。

e) 迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。

f)    記錄試驗數據,撥回從動針。

g) 清除被壓碎試塊。

h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。

3.彎曲試驗

a) 根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

c) 把試樣放在兩壓輥上。

d) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

e)    讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。

f)    調整移動橫梁至適當位置,。

g)    按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

h)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。

i) 試樣破型后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣

i)    重復c)~i)繼續下一試驗。

六. 安裝試車,保養

1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環螺釘吊裝,安裝到位后再拆去。

2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,由于主機較高,便于操作可在主機前放一木梯架。地基也可底于地面,如圖一,僅作參考,可根據實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。

3、安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

4、機體的水平調試方法:

    用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

5、電器說明(如圖五):

電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。

按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,接近開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅動電機工作,絲杠旋轉帶動移動橫梁上下移動,當上升、下降到最大值時,接近開關發信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。

試驗機外殼必須可靠接地。

6、灌油與放油:

打開后門灌油,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機械油,當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機械油,油量以油標為準。應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次。

七. 故障及其排除方法:

序號

  現   象

     原       因

排   除  方  法

1

油泵不出油

(1)       油泵內有空氣

(2)       濾油器阻塞

(3)       出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。

(1)       打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)       清洗,排出油泵內空氣。

(3)       更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。

(1)       油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)       油路內有空氣。

(3)       送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

(4)       有漏油處。

(1)       更換適宜粘度的清潔油。

(2)       排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

(3)       清洗、研磨已拉毛零件。

(4)       找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

(1)       油泵內有空氣。

(2)       油液粘度太小(過稀)。

(3)       送油閥節流針間隙過大。

(4)       油泵內有臟物。

(5)       出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

(1)       排除空氣。

(2)       更換合適的油液。

(3)       減少節流針間隙。

(4)       清洗油泵。

(5)       更換或復修相應零件。

 

 

4

油壓打不到最大負荷

(1)       送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

(2)       送油閥彈簧彈力太小。

(3)       有大漏油處。

(4)       送油閥活塞前端漏油。

(5)       油管接頭漏油。

(6)       工作活塞間隙太大。

(7)       回油閥針閥囗不吻合。

(1)       清洗或研磨相應零件。

(2)       在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

(3)       消除漏油。

(4)       擰緊螺套。

(5)       更換墊圈后擰緊。

(6)       略加大油液粘度,或更換活塞.

(7)       把回油閥加以研合。

 

5

卸荷后指針不回零

(1)       齒條卡死。

(2)       擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

(1)       整調彈簧片。

(2)       重新嚙合齒條。

(3)       旋轉齒條調零。

6

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

(1)       油粘度太小(過稀)。

(2)       緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

(1)       更換粘度適宜的油液。

(2)       重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

 

7

擺鉈回落太慢

(1)       油液粘度太大。

(2)       緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

(1)更換合適的油液。

(2)   重新調整間隙。

8

開動油泵,工作后指針來回擺動

(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

(1)       糾正位置。

 

9

示值誤差超差

(1)       測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生負值。

(2)       工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生正值。

(1)       清洗、除銹、研磨

(2)同上

10

度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變

(1)立柱上下之螺母未擰緊。

(2)球座吻合不良。

(1)       擰緊之

(2)       對研球座。

 

 

 

 

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WE-600B型液壓式萬能試驗機使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00357.html jy17 2008-03-07T09:00:10+08:00

一.概述

WE-600B型液壓式萬能試驗機用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機械制造廠、質檢站和大專院校的必備設備。

本產品執行標準:GB/T 3159-92 《液壓式萬能試驗機》。

二.主要技術參數

1、最大載荷:600kN

2、試驗機級別(示值精度):一級(±1%)

3、測力分度值

0- 120kN:0.2 kN/小格

0- 300kN:0.5kN/小格

0- 600kN:1.0 kN/小格

4、拉伸夾頭間最大距離(包括活塞行程):900 mm

5、上下壓力板間最大距離(包括活塞行程):900 mm

6、活塞最大行程:150 mm

7、圓試樣夾持范圍:(Φ20~Φ40)mm

8、扁試樣夾持范圍: (0~40)mm

9、活塞上升速度:(0-40)mm/min

10、外形尺寸                             

    主機:(1000×650×2050)mm

    測力機:(1200×750×1800)mm

11、重量

    主機:約2000kg

    測力系統:約500kg

三.結構與原理

本機由主機和測力系統兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯接。

1、主機(圖一)主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構成一剛性框架。

工作臺(11)與活塞(12)連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁(6)通過傳動螺母連接在絲杠(9)上,隨著絲杠的轉動而作上下運動。絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。

當高壓油泵向油缸內供油,活塞上升,帶動工作臺向上運動,從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。

2、測力系統采用液壓擺錘測力機構(圖二),它與示值機構一起組成測力系統。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產生轉動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚起產生轉角。擺桿軸上產生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡,而當擺桿軸座轉動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉,指針便在度盤上指示出一定的數值。示盤機構的刻度分三種量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉角均為45°。示值機構封閉在玻璃罩內,三種量程均刻在一個度盤上,分內、中、外三圈,并標有數字,刻線之間均有適當的距離,可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉動。當試件負荷達最大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負荷值上,以便試驗人員讀出準確的數值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。

示值機構內附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機帶動一個指示盤,調整調節器可使電機的轉速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉速。

3、應力-應變記錄機構

此機構由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機架發生相對位移,經弦線使描繪筒轉動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側的小、中、大的槽內時,此機構變形放大比為1:1、2:1和4:1,

4、軸向柱塞泵

    本機采用軸向柱塞高壓油泵,它由電機通過三角皮帶傳動,工作平穩而無噪聲,油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內,其儲油量較大,所以,即使試驗機處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。

5、送油閥

    送油閥是一個分路式流量調節閥,它由一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。在調節送油速度時,應嚴密注意指針的轉動應與事先調整好的指示盤轉速一致。

6、回油緩沖閥

    回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,當操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側,它可分別按A、B、C三種位置預先調整好。

7、液壓系統原理(圖三)

油箱內的油被吸入油泵,經油泵出油管送至送油閥,當送油閥門完全關閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油經電磁閥進入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開。當送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內,可使油缸內的活塞升起,一部分壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機構示值。當工作油缸負荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經具有阻尼作用的節流閥卸荷達到緩慢回油的目的。

四.試驗機使用操作方法

1、度盤選用

    試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計,以便選用相應的測量范圍,才能得到準確的數據。例如:某試件估計最大載荷不超過100kN的就應選用120kN的量程,如估計試件最大載荷不超過200kN的就應選用300kN的量程,這樣是為了保證試驗結果數據能更準確。選用某一個測量范圍時,相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

2、擺錘的懸掛

    本試驗機采用擺錘形式,根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個,分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-120kN,A+B鉈用于0-300kN,A+B+C鉈用于0-600kN的量程。

3、指針零點的調整及平衡鉈的調節

做試驗之前一定要將指針調到零位,調整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉動齒條使指示針對準零線。當指針對準零點時,擺錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡鉈,使之刻線對準。

4、試驗力速度指示器

試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關組成,通過波段開關的電位器來改變加在電機上的電壓,并通過弦線,使從動輪運轉,軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)

1   

2

3

0.4r/min

2.4r/min

0.96r/min

600kN

120kN

300kN

5、送油閥與回油閥的操作

    在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。轉速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針運動應與指示盤保持同步。試樣被破壞后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破壞的最大力值處。

6、應力-應變記錄的使用

做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。

應力-應變曲線所表示的力值:

0- 120kN                         1.0 kN/mm

0- 300kN                         2.5 kN/mm

0- 600kN                         5.0 kN/mm

7、拉伸試驗

做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續3次,使油缸和活塞間充分潤滑。

將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。

8、抗壓和彎曲試驗

同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調節指針對準零位,調整移動橫梁至適當位置,以便做抗壓和彎曲試驗。

做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進行試驗。

五.試驗操作步驟

1. 拉伸試驗

a)    根據試樣選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b)    打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

c)    讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。

d)    調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

e)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

f)    試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣

g)    重復b)~f)繼續下一試驗。

注意:本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。

2.抗壓試驗

a)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。

c) 啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。

d) 放好試塊。

e) 迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。

f)    記錄試驗數據,撥回從動針。

g) 清除被壓碎試塊。

h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。

3.彎曲試驗

a) 根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

c) 把試樣放在兩壓輥上。

d) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

e)    讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。

f)    調整移動橫梁至適當位置。

g)    按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

h)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。

i)    試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。

j)    重復c)~i)繼續下一試驗。

六. 安裝試車,保養

1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環螺釘吊裝,安裝到位后再拆去。

2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。

3、安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

4、機體的水平調試方法:

用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

5、電器說明(圖三):

電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。

按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,接近開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅動電機工作,絲杠旋轉帶動移動橫梁上下移動,當上升、下降到最大值時,接近開關發信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。

試驗機外殼必須可靠接地。

6、      灌油與放油:

應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。使用時如發現油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次。換油時打開后門,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機械油;當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機械油。放油時可擰開側面的油塞即可。

 

七. 故障及其排除方法

序號

   現    象

      原        因

排    除   方   法

1

油泵不出油

(1)        油泵內有空氣

(2)        濾油器阻塞

(3)        出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。

(1)        打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)        清洗,排出油泵內空氣。

(3)        更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。

(1)        油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)        油路內有空氣。

(3)        送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

(4)        有漏油處。

(1)        更換適宜粘度的清潔油。

(2)        排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

(3)        清洗、研磨已拉毛零件。

(4)        找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

(1)        油泵內有空氣。

(2)        油液粘度太小(過稀)。

(3)        送油閥節流針間隙過大。

(4)        油泵內有臟物。

(5)        出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

(1)        排除空氣。

(2)        更換合適的油液。

(3)        減少節流針間隙。

(4)        清洗油泵。

(5)        更換或復修相應零件。

 

 

4

油壓打不到最大負荷

(1)        送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

(2)        送油閥彈簧彈力太小。

(3)        有大漏油處。

(4)        送油閥活塞前端漏油。

(5)        油管接頭漏油。

(6)        工作活塞間隙太大。

(7)        回油閥針閥囗不吻合。

(1)        清洗或研磨相應零件。

(2)        在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

(3)        消除漏油。

(4)        擰緊螺套。

(5)        更換墊圈后擰緊。

(6)        略加大油液粘度,或更換活塞.

(7)        把回油閥加以研合。

 

5

卸荷后指針不回零

(1)        齒條卡死。

(2)        擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

(1)        整調彈簧片。

(2)        重新嚙合齒條。

(3)        旋轉齒條調零。

6

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

(1)        油粘度太小(過稀)。

(2)        緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

(1)        更換粘度適宜的油液。

(2)        重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

 

7

擺鉈回落太慢

(1)        油液粘度太大。

(2)        緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

(1) 更換合適的油液。

(2)    重新調整間隙。

8

開動油泵,工作后指針來回擺動

(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

(1)        糾正位置。

 

9

示值誤差超差

(1)        測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生負值。

(2)        工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生正值。

(1)        清洗、除銹、研磨

(2)同上

10

度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變

(1)立柱上下之螺母未擰緊。

(2)球座吻合不良。

(1)        擰緊之

(2)        對研球座。

 

 

 

八. 特別提醒:

本廠保留對產品進一步改進的權力,恕不另行通知。

 

 

 

 

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WE-300B型液壓式萬能試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00928.html jy17 2009-05-19T11:11:15+08:00

一.概述

WE-300B型液壓式萬能試驗機用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機械制造廠、質檢站和大專院校的必備設備。

本產品執行標準:GB/T 3159-92 《液壓式萬能試驗機》。

二.主要技術參數

1、最大載荷                               300kN

2、試驗機級別(示值精度)                   一級(±1%)

3、測力分度值

0- 60kN                           0.2 kN/小格

0- 150kN                          0.5kN/小格

0-300kN                           1.0 kN/小格

4、拉伸夾頭間最大距離(包括活塞行程)     700 mm

5、上下壓力板間最大距離(包括活塞行程)   700 mm

6、活塞最大行程                           150 mm

7、圓試樣夾持范圍                         (Φ5~Φ32)mm

8、扁試樣夾持范圍                         (0~25)mm

9、活塞上升速度                           (0-50)mm/min

10、外形尺寸                             

    主機                                 (820×550×1960)mm

    測力機                               (1200×750×1800)mm

11、重量

    主機                                  約1800kg

    測力系統                              約500kg

三.結構與原理

本機由主機和測力系統兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯接。

1、主機(圖一)主要有底座(12)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構成一剛性框架。

工作臺(11)與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁(6)通過傳動螺母連接在絲杠(9)上,隨著絲杠的轉動而作上下運動。絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。

當高壓油泵向油缸內供油,活塞上升,帶動工作臺向上運動,從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。

2、測力系統采用液壓擺錘測力機構(圖二),它與示值機構一起組成測力系統。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產生轉動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚起產生轉角。擺桿軸上產生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡,而當擺桿軸座轉動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉,指針便在度盤上指示出一定的數值。示盤機構的刻度分三種量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉角均為45°。示值機構封閉在玻璃罩內,三種量程均刻在一個度盤上,分內、中、外三圈,并標有數字,刻線之間均有適當的距離,可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉動。當試件負荷達最大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負荷值上,以便試驗人員讀出準確的數值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。

示值機構內附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機帶動一個指示盤,調整調節器可使電機的轉速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉速。

3、應力-應變記錄機構

此機構由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機架發生相對位移,經弦線使描繪筒轉動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側的小、中、大的槽內時,此機構變形放大比為1:1、2:1和4:1,

4、軸向柱塞泵

    本機采用軸向柱塞高壓油泵,它由電機通過三角皮帶傳動,工作平穩而無噪聲,油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內,其儲油量較大,所以,即使試驗機處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。

5、送油閥

    送油閥是一個分路式流量調節閥,它由一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。在調節送油速度時,應嚴密注意指針的轉動應與事先調整好的指示盤轉速一致。

6、回油緩沖閥

    回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,當操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側,它可分別按A、B、C三種位置預先調整好。

7、液壓系統原理(圖三)

油箱內的油被吸入油泵,經油泵出油管送至送油閥,當送油閥門完全關閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油經電磁閥進入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開。當送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內,可使油缸內的活塞升起,一部分壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機構示值。當工作油缸負荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經具有阻尼作用的節流閥卸荷達到緩慢回油的目的。

四.試驗機使用操作方法

1、度盤選用

    試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計,以便選用相應的測量范圍,才能得到準確的數據。例如:某試件估計最大載荷不超過40kN的就應選用60kN的量程,如估計試件最大載荷不超過100kN的就應選用150kN的量程,這樣是為了保證試驗結果數據能更準確。選用某一個測量范圍時,相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

2、擺錘的懸掛

    本試驗機采用擺錘形式,根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個,分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-60kN,A+B鉈用于0-150kN,A+B+C鉈用于0-300kN的量程。

3、指針零點的調整及平衡鉈的調節

做試驗之前一定要將指針調到零位,調整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉動齒條使指示針對準零線。當指針對準零點時,擺錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡鉈,使之刻線對準。

4、試驗力速度指示器

試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關組成,通過波段開關的電位器來改變加在電機上的電壓,并通過弦線,使從動輪運轉,軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)

1   

2

3

0.4r/min

2.4r/min

0.96r/min

300kN

60kN

150kN

 

5、送油閥與回油閥的操作

    在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。轉速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針運動應與指示盤保持同步。試樣被破壞后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破壞的最大力值處。

6、應力-應變記錄的使用

做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。

應力-應變曲線所表示的力值:

0- 60kN                         1.0 kN/mm

0- 150kN                        2.5 kN/mm

0-300kN                         5.0 kN/mm

7、

7、拉伸試驗

做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續3次,使油缸和活塞間充分潤滑。

將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續3次,使油缸和活塞間充分潤滑。

將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。

8、抗壓和彎曲試驗

同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調節指針對準零位,調整移動橫梁至適當位置,以便做抗壓和彎曲試驗。

做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進行試驗。

五.試驗操作步驟

1. 拉伸試驗

a)    根據試樣選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b)    打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

c)    讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。

d)    調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

e)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

f)    試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣

g)    重復b)~f)繼續下一試驗。

注意:本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。

2.抗壓試驗

a)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。

c) 啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。

d) 放好試塊。

e) 迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。

f)    記錄試驗數據,撥回從動針。

g) 清除被壓碎試塊。

h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。

3.彎曲試驗

a) 根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

c) 把試樣放在兩壓輥上。

d) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

e)    讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。

f)    調整移動橫梁至適當位置。

g)    按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

h)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。

i)    試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。

j)    重復c)~i)繼續下一試驗。

六. 安裝試車,保養

1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環螺釘吊裝,安裝到位后再拆去。

2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。

3、安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

4、機體的水平調試方法:

用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

5、電器說明(圖三):

電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。

按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,接近開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅動電機工作,絲杠旋轉帶動移動橫梁上下移動,當上升、下降到最大值時,接近開關發信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。

試驗機外殼必須可靠接地。

6、      灌油與放油:

應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。使用時如發現油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次。換油時打開后門,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機械油;當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機械油。放油時可擰開側面的油塞即可。

七. 故障及其排除方法

 

序號

  現   象

     原       因

排   除  方  法

1

油泵不出油

(1)       油泵內有空氣

(2)       濾油器阻塞

(3)       出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。

(1)       打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)       清洗,排出油泵內空氣。

(3)       更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。

(1)       油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)       油路內有空氣。

(3)       送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

(4)       有漏油處。

(1)       更換適宜粘度的清潔油。

(2)       排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

(3)       清洗、研磨已拉毛零件。

(4)       找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

(1)       油泵內有空氣。

(2)       油液粘度太小(過稀)。

(3)       送油閥節流針間隙過大。

(4)       油泵內有臟物。

(5)       出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

(1)       排除空氣。

(2)       更換合適的油液。

(3)       減少節流針間隙。

(4)       清洗油泵。

(5)       更換或復修相應零件。

 

 

4

油壓打不到最大負荷

(1)       送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

(2)       送油閥彈簧彈力太小。

(3)       有大漏油處。

(4)       送油閥活塞前端漏油。

(5)       油管接頭漏油。

(6)       工作活塞間隙太大。

(7)       回油閥針閥囗不吻合。

(1)       清洗或研磨相應零件。

(2)       在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

(3)       消除漏油。

(4)       擰緊螺套。

(5)       更換墊圈后擰緊。

(6)       略加大油液粘度,或更換活塞.

(7)       把回油閥加以研合。

 

5

卸荷后指針不回零

(1)       齒條卡死。

(2)       擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

(1)       整調彈簧片。

(2)       重新嚙合齒條。

(3)       旋轉齒條調零。

6

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

(1)       油粘度太小(過稀)。

(2)       緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

(1)       更換粘度適宜的油液。

(2)       重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

 

7

擺鉈回落太慢

(1)       油液粘度太大。

(2)       緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

(1)更換合適的油液。

(2)   重新調整間隙。

8

開動油泵,工作后指針來回擺動

(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

(1)       糾正位置。

 

9

示值誤差超差

(1)       測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生負值。

(2)       工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生正值。

(1)       清洗、除銹、研磨

(2)同上

10

度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變

(1)立柱上下之螺母未擰緊。

(2)球座吻合不良。

(1)       擰緊之

(2)       對研球座。

 

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00928.html
BM-1型擺動式摩擦系數測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00290.html jy17 2008-02-28T09:32:02+08:00 一、用途:擺動式摩擦系數測定儀(以下簡稱摩擦儀),是一種測定路面、機場跑道、標線漆等摩擦系數的儀器。也可通過對典型路面摩擦系數的測定,作為確定各種輪胎配方的依據之一。

本儀器調試方便,操作簡單,測定時對交通影響較小,數據也較穩定,且室內外均可使用。

二、原理

摩擦儀是動力擺沖擊型儀器,是根據“擺的位能損失等于安裝于擺臂末端橡膠片滑過路面時,克服路面等摩擦所作的功”這一基本原理研制而成的。

三、主要規格

a)       擺動的力矩                            615,000 g . mm

b)      其中擺的質量                          1500±30g

c)       擺重心距                              410±5mm

d)      橡膠片對路面的正向靜壓力              2263g

e)       擺動中心至橡膠片外邊緣距離            508mm

f)       儀器重量                              ≈14kg

四、儀器主要部分有擺動部分和機架部分。(見圖一)

圖一、 摩擦儀結構圖

1、2-緊固把手;3-升降把手; 4-釋放開關; 5-轉向節螺蓋; 6-調節螺母;7-針簧片或氈墊

8-指針;  9-連接螺母;   10-調平螺栓;  11-底座;  12-鉸鏈;  13-水準泡;  14-卡環;

15-定位螺絲;16-舉升柄;17-平衡錘;18-并緊螺母;19-滑溜塊;20-橡膠片; 21-止滑螺絲

 

1、  座:由T型腿,調平螺絲和水準泡組成。對儀器起調平,支承作用。

2、  立柱:由立柱、升降機構,導向桿及儀器把手組成。用于升降和固定擺頭的位置。

3、  釋放開關:安裝于懸臂上的開關。用于保持擺桿水平位置和釋放擺落下的作用。

4、  擺頭:由緊固把手,擺軸,轉向節,軸承等組成,起聯結擺、固定位置,保證在擺動平面內自由擺動的作用。

5、  示數系統:由指針、毛氈圈、法蘭、緊固螺母及度盤組成,指針可直接指示出摩擦系數數值。

6、  擺:由上、下部接頭、擺桿、彈簧、杠桿系、舉升柄、外殼、滑溜塊及橡膠片組成。它對擺動中心有規定力矩,對路面有規定壓力,本身前與后,左與右的力矩平衡,它是度量路面的摩擦系數的尺度。

五、試驗步驟

1、  選點:在測試路段上,滑行車方向的左輪輪跡,選擇有代表性的五個測點,每一測點相距約5~10m,距路面邊緣不應小于1m 。

2、  儀器調平:

①     將儀器置于測點上,并使擺的擺動方向與行車方向一致。

②   轉動調平螺絲,使水準泡居中。

3、  調零:

(1)       放松固定把手,轉動升降把手,使擺升高并能自由擺動,然后旋緊把手。

(2)       將擺向右運動,按下釋放開關。使卡環進入釋放開關槽,并處于水平釋放位置,然后松開釋放開關,此時指針應被撥至緊靠撥針片。

(3)       按下釋放開關,擺向左運動,并帶動指針向上運動,當擺達到最高置后下落時,用左手將擺桿接住,此時指針應指零。若不指零時,可稍旋緊或放松毛氈圈調節螺母。重復本項操作,直至指針指零。

4、  標定滑動長度:

(1)    用刷子清除擺動范圍內路面上的松散顆粒和雜物

(2)  讓擺自由懸掛,在橡膠片的外邊平行擺動方向設置標準尺(126mm),放松緊固把手,轉動升降把手。使擺緩緩下降,當滑溜塊上橡膠片剛接觸路面時,提起舉升柄使滑溜塊升高,將擺向右運動,并轉動升降把手使擺下降一段距離,然后放下舉升柄使擺慢慢向左運動,直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面,對正126mm尺的一端,再用手提起舉升柄,使滑溜塊向上抬起,并使擺繼續向左運動,放下舉升柄,再將擺慢慢向右運動使橡膠片的邊緣再一次接觸路面。橡膠片兩次同路面的接觸點的距離應為126mm(滑動長度)。若不符合126mm,可轉動升降把手,再重復上述步驟進行粗調。當基本符合126mm后,旋緊緊固把手,再校正一遍,若滑動長度不符合標準時,則升高或降低儀器底座正面的調平螺絲來校正,但須調平水準泡。使滑動長度符合要求。爾后,將擺置于水平釋放位置。

5、  測定:用水澆灑路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥漿,然后再灑水,并按下釋放開關,使擺在路面上滑過,指針即可指示出路面的摩擦系數值(一般第一次可不作記錄)。當擺向回擺時,用左手接住擺桿,右手提起舉升柄使滑溜塊升高,將擺向右運動并按下開關,使擺長環進入釋放開關,并將擺針撥至緊靠撥針片,重復此項,測定五次(每次均應灑水),記錄每次的數值。五次數值差不大于三個單位(即刻度盤的一格半)如差值大于三個單位,應檢查產生的原因,并再次重復上述各項操作,至符合規定要求為止。

6、測定結果:

(1)每個測點用五次測定讀數的平均值代表測點的摩擦系數值,并用五個測點的摩擦系數的平均值,代表該測定路段摩擦系數值。

(2)測定讀數,即該度盤上指針的讀數(簡稱“擺值”),除以100,即為路面的摩擦系數。如:擺值33,摩擦系數即為0.33。

7、注意事項:

(1)由于路面的摩擦系數受季節和溫度的影響,故應記錄測試日期和濕路面的溫度。

(2)測試路段應描述路面結構類型、外觀和使用年限。

(3)當擺向左擺動后返回時,一定要用手接住擺桿,以免損壞滑溜塊和指針。

(4)在滑溜塊上橡膠片滑動的有效范圍內不應有明顯的凸形和凹形,以免影響測定數值。

(5)標定滑動長度時,應以橡膠片剛剛接觸路面為準,不可借擺的力量向前滑動,以免標定的滑動長度過長。

(6)路面摩擦系數沿公路的橫斷面而變化。通常路中小,路邊大。為反映測試路段的最不利情況,應選擇摩擦系數小,而使用剎車較頻繁的位置。即沿行車方向的左輪輪跡處。

(7)滑溜塊上采用新橡膠片時,應先在干燥路面上測試數次后再用。橡膠片的摩耗長邊不得超過3.2mm ,短邊不得超過1.6mm(見圖二)。否則應更換新橡膠片。此外,橡膠片被油類污染后也不能使用。橡膠片的有效使用期為一年。一年以后不管是否使用過,均不得再作測定使用。因為橡膠要老化,彈性、硬度均發生變化,影響測試結果。

圖二、橡膠片最大磨耗度

 

六、附件

a)       灑水壺(一只);

b)      橡膠片(四塊);

c)       標準尺(一支);

d)      橡皮刷(一把);

e)       三角架(一架);

七、附錄

擺式儀的標定:

1、  擺的重量——放松擺桿與轉向節的連接螺母,從儀器上取下裝有滑溜塊的擺。稱重準確至g(應符合1500g±30g)。

2、  重心——裝有滑溜塊的擺的重心,由將擺置于刀口上的位置來確定。平衡點的試驗位置,連接螺母,應固定于擺臂的遠端,得到平衡點后,應旋進或旋出平衡錘直到擺殼邊部水平為止,并將平衡點位置作一記號。

3、  擺動中心到重心的距離——把擺重新裝在儀器上,并取下轉向節螺蓋。測量從擺動中心(軸承螺母中心)至重心的距離,準確到mm(應符合410mm±mm)。若有差別,可將重心位置置于刀口上,改變力矩調節螺母的位置,必要時,也可增減力矩調節螺母數量,但仍應符合(1)和(3)的要求,使擺平衡,滿足力矩要求。

4、  壓力標定:

(1)        將擺從儀器上取下,使滑溜塊的橡膠片與擺殼周板平行。保證滑溜塊能繞自身的軸轉動,而在軸上的竄動量不大于0.2mm。

(2)     將壓力標定天平置于試驗臺上,調平使指針指中。把三角架置于右側稱盤的后部。擺式儀放在三角架上,用夾塊將擺桿固定在立柱上,使橡膠片對準右稱盤中部并壓下3~5mm,在左稱盤中加1g重量,使天平穩定(此時天平指針向右方)。調節儀器底座調平螺絲使指針對準右方20mm處,并注意保持水準泡居中。

(3)然后在左側稱盤上加標定砝碼(2263g),此時指針應回零。若指針不回零,則表示橡膠片對路面的壓力過大(指針偏右方)或過小(指針偏左方)。取下標定擺桿,用螺絲刀插入彈簧引線的槽內,旋緊或旋松彈簧松緊調節螺母,使指針回零。此時應注意握緊擺桿,在旋緊和放松調節器節螺母過程中不至于人為對稱盤加載。然后,重新校核壓力,直到加上標定砝碼后指針居中為止。(可使用電子秤標定)

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00290.html
XL-10棱邊深度儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00953.html jy17 2009-06-02T14:13:43+08:00 一、用途:
XL-10棱邊深度儀為專用測量工具,用以測量紙面石膏板楔形棱邊深度,符合GB/T9775-1999標準規定的紙面石膏板的試驗方法。

二、主要技術參數:
1、測量范圍:0-10毫米
2、讀出精度:0.01毫米
3、定位舌與測量點距離:10毫米

三、結構原理(見附圖)

 本件(9)前端安裝著數顯百分表(1),有鎖緊快(6)及瑣緊螺塊(5)用螺釘(8)瑣緊。在本體頂端有定位舌(3),可以在導板(7)內上下華東,靠彈簧(2)及擋瑣(4)壓在最下面,測量時,定位舌靠著紙面石膏板的邊緣,百分表測量桿的球面端頭就抵在紙面石膏板楔形棱邊深度。

四、調整與操作:
 使用前,將儀器放在平板上面,左手適當用力按住儀器,使本體底面與平板緊密接觸,定位舌及百分表測量桿手壓縮入,然后適當松開螺釘(8)調節百分表上下位置,調整好后隨即擰緊螺釘(8)鎖緊百分表不再移動。并按百分表清零鍵,使百分表置零。接下來就可以進行使用測量。在每次使用前都必須將百分表清零(數顯百分表使用見其說明書。)

   在進行測量時手持儀器本體,前端朝向石膏板棱邊方向,按在石膏板上,同時慢慢向棱邊方向移動,待定位舌伸出以后再將儀器稍稍往后移動,使定位舌緊緊靠棱邊邊緣,此時即可以從百分表上讀出所測楔形棱邊深度。在整個過程中,應盡量使儀器本體與石膏板棱邊垂直,特別在讀數時,否則會引起誤差。

五、維護保養:
 
 此儀器是精密量具。應經常保持清潔,注意輕拿輕放,使用完畢應用軟布擦拭干凈。定位舌時間可適當加些潤滑油,但不要過多,加潤滑油后使定位舌上下活動幾次,然后擦去多于潤滑油,使活動面上面保留一層油膜即可,儀器平時不應隨便拆卸,以免損壞。

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http://www.wdzw.net/article/a00953.html
CHD-50石膏稠度儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00938.html jy17 2009-05-20T14:13:31+08:00 一、型號及名稱
CHD-50建筑石膏稠度儀

二、用途
 
  本儀器主要用于測定建筑石膏的標準稠度專用設備,因此它適用于制作建筑石膏制品的生產單位和有關科研部門。

三、主要技術參數

   稠度筒被提升速度150mm/s

四、主要結構和工作原理。

4.1 結構:(附示意圖一)

4.1.1 稠度測量部分:底座:其左半部分是電機座,右半內部是電器箱,上部是工作臺(其上面覆蓋著刻有一組從60到200的同心圓的不銹鋼板)玻璃板和稠度筒組成。
4.12立柱:有螺旋副(螺母,絲桿),水平儀,起落架等組成。
4.2工作原理:由電機通過連軸器把動力傳給絲桿,使絲桿轉動從而帶動螺母和起落架以150mm/s的速度提起稠度筒,當螺母上升至限位時撞擊限位開關,從而切斷電源。
五、漆雕與安放
5.1 利用底座下四個調平螺栓,用麻繩起吊安放。
5.2 本儀器應安放在無震源及周圍無腐蝕介質的環境中。
5.3 本儀器應安放在適當高度的平臺上,并在安放時注意水泡對中。

七、維護保養
7.1 用后清理,抹干凈。
7.2用罩子罩好

 

六、操作及使用

操作前先將電源接通(紅色信號燈兩),并把上升下降開關,調整在上升位置,接著用潔凈的濕毛巾將稠度筒內部及玻璃板擦凈并保持濕潤,把玻璃板歸整的放在工作臺面上。通過起落架的圓孔將稠度筒置于玻璃板的正中(即放在同心圓的正中)。待石膏稠度試驗程序告一段落后按啟動按鈕于是稠度筒在起落架上以150mm/s的速度垂直上升至上限位停止機械運動為止,取出稠度筒。

復位時,把上升下降開關調到下降位置,按啟動按鈕,起落架復位。如復位有誤差可借助絲桿的上軸端的矩形槽使絲桿轉動從而使起落架復位

注意:當用戶電源相位與調試時相反時,則回出現絲桿反轉,從而出現相反方向的運動。此時,用戶可將插座任兩相互換,則能正常。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00938.html
RZ-100型松散容重測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00226.html jy17 2008-02-03T10:55:52+08:00 一.     用途:RZ-100型松散容重測定儀主要為建筑石膏松散容重測定的專用儀器,符合GB/T9775 一1999 標準試驗方法。

二.     主要結構:

本儀器由三部分組成: Ⅰ.錐形篩、Ⅱ.三腳支架,Ⅲ.測量容器(上部是延伸筒、下部是容重桶,其容量是1 升)。

三.     使用安放:

本儀器應安放在無震源無腐蝕介質的環境中,并置于適當高度的平臺上。必要時可調整三腳支架下部的三個錐形螺母使其至水平位置。

四.     使用方法:

a )從保存在密封容器內的試驗室石膏樣品中,取出1000克試樣,并充分攪拌均勻,使其通過孔徑為2 毫米的錐形篩,然后按下述步驟用同一儀器測定兩次。

稱量不帶延伸套筒的容重桶,精確至0.1克,在容重桶上裝上套筒,并將其放在儀器的錐形漏斗下,將試樣以100克為一份倒入漏斗中,用毛刷攪動試樣,使其通過篩網落入容重桶中。當裝有延伸套簡的容重桶填滿時,在避免振動的情況下移去套筒,用直尺刮平表面,除去多余物料,直至表面與容重桶上緣位于同一水平面上為止。

稱量容重桶和試樣重量精確至0.1克。

b )結果的表示方法:

按下式計算松散容重,克/升

r=m1-m0

其中:m1是容重桶和試樣的重量(克)
m0是容重桶本身的重量(克)

如果兩次測定結果之差,小于兩次試驗結果較小值的5 % ,則以平均值作為試樣的松散容重;否則,應再次測定,至兩次測定值之差小于5 %。再取其平均值。

五.     維護保養:

a ) 用后清理、抹干凈;

b ) 篩網上放干燥劑。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00226.html
XB-0620防火性能測定儀的使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00548.html jy17 2008-04-17T17:00:11+08:00 一、適用范圍

XB0620型防火性能測定儀亦稱新型板材遇火穩定性測定儀,他原是用于測定耐火石膏板遇火穩定性的專用測定儀器,后經有關科研設計、檢測院所及相關企業對其應用價值的開發,現廣泛適用于建材、裝飾、裝潢材料防火性能的測定。

二、原理及結構

整個儀器由三部分組成:

a.       以燃燒起源(包括減壓裝置)、玻璃轉子流量計及流量控制閥、燃燒器等構成燃燒部分。

b.       由熱電偶與溫度數字顯示器構成測溫部分。

c.       由支架桿以及砝碼構成加荷部分。

其主要零件:1、玻璃轉子流量計及流控制閥2、溫度數字顯示器3、擋風板4、火焰噴頭間距調節盤5、支架桿6、熱電偶7、火焰噴頭8、被測試件9、砝碼10、殘灰抽屜11、燃燒氣源軟管及分流閥12、熱電偶調節件13外接電源插頭。

三、技術參數及規格

燃燒溫度:600-250℃
燃氣壓力:2.75±0.49/kpa
使用氣體:丙烷、液化氣、煤氣

懸掛荷重:0.75-2.5KG
燃燒室容積:220*120*340
 

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http://www.wdzw.net/article/a00548.html
BH-30型石膏板材厚度測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00937.html jy17 2009-05-20T10:50:11+08:00 一、用途
BH-30型石膏板材厚度測定儀用于測量石膏板材的厚度,也可用于測量其他材料的

厚度,但需要根據所測材料和尺寸的不同要求,更換上下測

頭(本儀器不帶附頭)。如測鉆頭上螺旋槽的深度(用尖形

測頭):測木半9,夾板,合成板等板材的厚度(用球形測頭

)本儀器單手操作,異常方便。

二、主要技術參數

1、測量范圍.....0-30mm
2、示值誤差......±0.10mm
3、握手架深度......116mm

三、結構(參照結構簡圖)及工作原理

握手架1開口端上邊按了一個百分表7。由螺釘6鎖緊:百分表

原有球形測量頭換上了盤形測量頭5,工作時壓下百分表的上

端壓頭9,可使百分表上的測量桿也同時下降,松手后依靠百

分表上面的彈簧8復位。
  握手架1開口端上邊按了一個百分表 7,由螺釘6鎖緊,百

分表原有球形測量桿也同時下降。松手后依靠百分表上面的

彈簧8復位。

  握手架開口端的下邊按了一個測量頭4,下測量頭靠M3推端

緊定螺釘3支撐及一個M3圓柱頭螺釘2拉緊,這樣便于下測量

頭調整到與上測量頭平行。

四、操作使用與調整
  使用前應檢查百分表上的大小指針是否指向零位,這樣可擰送螺釘6調整百分表上下位置,然后旋緊,如大指針不在零位可轉動百分表殼加以調整。

   上下測量頭接觸時,側面應全面接觸,不應傾斜,,如有傾斜,可松動M3閥柱頭螺釘2,然后調整3個推端緊定螺釘3使全面接觸,然后將圓柱頭螺釘擰緊即可。
 測量板材厚度時,可將半才嵌入兩端測量頭之間,上下測量桿,使兩測量頭與板材緊密接觸,此時即可在百分表上直接讀出被測板材的厚度,小指針指的為毫米整數,大指針指的為小數。

五、維護與保養

  此儀器是精密量具,應輕拿輕放,絕對禁止撞跌。使用完畢應用軟布擦拭干凈,妥為收藏,儀器平時不應隨便拆卸,以免損壞。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00937.html
TYE-20型抗折抗壓試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00934.html jy17 2009-05-19T16:02:09+08:00 一、用途

TYE-20型抗折抗壓試驗機是用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗;混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產廠家的產品試驗,而且適用于建筑施工工地的現場試驗以及類似的抗折抗壓試驗。

二、主要性能與規格

1. 最大抗折抗壓負荷          (0~ 10)kN,(0~20)kN

    2.支座最大跨距                450mm  

支座最小跨距                50mm

抗折最大寬度                260mm

抗折輥直徑                  Ф25mm

(Φ25mm輥適用于混凝土試驗,其他材料試驗輥需另配)

3.抗壓最大試件                (100×100×100)mm

4.試驗機級別                   1級

5.電動機功率、電壓             180W、380V

6.外形尺寸(長×寬×高)       (735×500×910)mm

7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。

三、結構簡介

        本機采用液壓傳動,壓力傳感器測力,通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。(見圖一)。

        主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。

液壓部分由油缸(置于機架內部)、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。

四、使用前的檢查

1.  檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2.  檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。

3.  接通電源,按“泵開”按鈕,檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。

五、微機控制器基本操作

本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力范圍通過面板(10kN),(20kN)鍵換檔,并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后,數顯進入自檢,力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數顯將出現力值和速率值。試樣破型后,力值將會陡降,速率值為“----”,操作者應迅速關閉送油閥,點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。

試樣破型后,破型力值即顯示在力值窗,顯示格式為:力值窗顯示“峰值”,速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,再按一次“峰值”鍵,儀器處于無峰值保持狀態,顯示窗即為囗0.0000。

注:當儀器出現峰值, 按“清零”鍵后,數據將不被保存。在做下一試塊時,必須按“清零”鍵,將上次峰值清除,否則,如果此次峰值小于上次峰值,將仍顯示上次峰值。

  為了防止操作失誤,儀器能在超出最大力值3% 時,起保護作用,出現保護后,必須按一次“清零”鍵,清除故障標志,才能啟動油泵。

六、操作使用

1.  抗折試驗:根據試件尺寸或使用要求,可調整上、下壓輥間的距離,然后擰緊蝶型螺母。

抗折強度按下式計算 R=3Pl/2bh2

R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N(在數顯窗囗讀出)

l ——支座間跨距mm(450mm)

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.  抗壓試驗:松開蝶型螺釘,將下部活動標準座(見圖一)移向夾具座兩側,然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子,再在球座凹面上放進下壓塊。然后,將上標準座拆下(見圖二)裝進上壓塊。

抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N(在數顯窗囗讀出)

S ——試件受壓面積mm2

試驗過程如下:

1. 接通電源,按“泵開”按鈕、“上升”按鈕,打開送油閥后,若電機旋轉而活塞不上升,確認其它動作和接線無誤時,將電源兩相互調。

2.  按下“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕,關閉送油閥。

3.  按“泵開”按鈕后,按“上升”按鈕(點動一次即可),然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。

4.  記錄試塊破型數據(顯示器力值窗顯示)。

5.  重復步驟2~4做下一次試驗。

6.  按“泵關”按鈕,關閉總電源,試驗結束。

注意以下兩點:

(1).遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。

(2).在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發生意外事故。

七、儀器的檢驗和標定

1.  檢驗

本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。

本儀器采用壓力傳感器,考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后,會出現靈敏度及非線性誤差的變化,微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能,年檢時請按照下述步驟操作:

(1)     打開儀器電箱蓋板,通電20分鐘。

(2)     如出現零點漂移偏大,數值超過每檔滿量程的10% (不允許按“清零”鍵),可按元件布置圖(圖五)調零,10kN和20kN檔位都只需調整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能,即使有10% 的零漂,也能清零找準,不影響精度。

(3)     用標準測力儀,核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整;若某檔偏差超過1%,則必須對整個儀器重新進行標定。

2. 標定方法(以20kN為例)

(1)     按“清零”鍵,使力值窗顯示為囗0.0000。

(2)     第一次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-0”,此時為確定零點;第二次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-20”;當測力環顯示為4kN時,第三次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-40”;當測力環顯示為8kN時,       第四次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-60”;當測力環顯示為12kN時,第五次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-80”;當測力環顯示為16kN時,第六次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-100”;當測力環顯示為20kN時,第七次按“標定”鍵,力值窗和速率窗分別顯示 “------”“----” ,            此時系統正在進行數據處理,不能對任何鍵進行操作,否則有可能影響數據標定。當力值窗出現“囗×××××”,表示標定結束。

(3)     10kN檔的精度標定,依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。

八、保養

1. 應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度(油標孔鏡在試驗機背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側蓋板,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當于30#)機械油;當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當于40#)機械油。

2. 應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統清潔,防止雜物混入。

3. 溢流閥壓力出廠前已調定,用戶不得隨意改變。

4. 力值精度若有超差可按七之1進行調試。

5. 上、下限位開關出廠時已調好,請勿隨意變動位置。

6. 如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試,請及時與本公司聯系,

7. 非專業人員不能拆卸機件和電氣箱。

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TYE-10型抗折試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00237.html jy17 2008-02-16T13:00:41+08:00 一.概述:TYE-10型抗折試驗機適用于瓷磚,瓦等材料的抗折試驗。本機采用液壓傳動、電子測量、LED顯示等原理,能實時顯示加載過程的力值變化并能實現力值的峰值保持。具有(0~5kN,0~10kN)兩檔量程,結構緊湊,使用方便。

 

二.主要技術參數

1.最大抗折力          10kN

2.抗折跨距            (50-450)mm可調

3.抗折最大寬度        400mm

4.活塞行程            140mm

5.抗折輥直徑          φ20mm,φ25mm

6.試驗機級別          1級

7.電機功率、電壓      180w、AC380v 50Hz

8.外形尺寸            (890×500×925)mm

9.工作溫度            0℃~40℃

   10.打印紙尺寸          57mm

三.功能

日期輸入:年、月、日

編號輸入:0~999999

數據打印:

第一種打印方式內容:年、月、日、破型力值。

第二種打印方式內容:年、月、日、標定數據。

第三種打印方式內容:年、月、日、精度打點檢測。

標定方式:此功能用于精度的自動修正。

過載保護:超過滿量程的1%,自動停機。

力值顯示:6位數碼顯示,試驗最大力值保持。

數據儲存:本儀器能儲存精度標定數據、日期和編號。

四.安裝及接線

 將控制箱置于試驗機上,電源、傳感器、電機輸出線、電磁閥輸出線分別對應控制箱后面板的接口連接。電機輸出為4芯航空插座,電磁閥為4芯航空插座。見附圖三。

    本儀器前面板分布見附圖四。

五.使用方法

1. 開機前應檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度.電氣應可靠接地。

接通電源時系統自檢,力值窗顯示“-------”。此時不要按任何鍵,當力值窗、速率窗顯示當年當月當日及當時時間。 一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照下述方法調整。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。

2. 日期的輸入,按“日期”鍵:

1) 顯示“P——1”:為日期“年”的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。

2) 顯示“P——2”:為日期“月”的輸入,范圍(1 ~ 12)。

3) 顯示“P——3”:為日期“日”的輸入,范圍(1 ~ 31)。

4) 顯示“P——4”:為日期“時”的輸入,范圍(0 ~ 23)。

5)    顯示“P——5”:為日期“分”的輸入,范圍(0 ~ 59)。

注:此日期輸入后,必須斷電后重新開機,剛輸入的日期才能被正確地調用顯示。

3. 編號的輸入,按“編號”鍵,顯示“P——”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

注:每次斷電后,編號全部清除,重新顯示為0001,如需組號連續,則應輸入相應的組號,然后開始試驗。

4. 按“清零”鍵,方可進行操作。(如出現小于0.020的數據也屬正常,可進行以下操作)。開機時系統默認為<5kN>小量程,對應的指示燈亮。如果想選用大量程<10kN>,可按下<10kN>按鍵,對應的指示燈亮。<5kN>的指示燈滅。

5. 先關閉送油閥,按下“泵開”按鈕,再按一下“上升”按鈕(點動一次即可),然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,(逆時針方向為開,順時針方向為關)。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。(試塊將要接觸到上壓板時,按一次“清零”鍵)。試塊破型時,控制上升的電磁閥自動斷電,活塞停止上升,力值顯示窗顯示試塊破型前曾達到的最大力值。按“下降”按鈕將活塞下降到合適的位置(“下降”按鈕只有按下時活塞才會下降,松開則停止),拿下破碎的試塊,換好新試塊,按“清零”鍵方可清除上一次的數據和破型狀態,開始新的試驗。

試驗過程中注意以下兩點:

   (1)遇有緊急情況,按“泵關”即可停止活塞升降動作。

   (2)在試驗過程中,嚴禁將手或身體其他部位置于任何相互運動的部件之間,以防發生意外事故。

6. 試驗數據的打印有三種方法:第一種是每做完一塊按“打印”鍵,打印本次試驗數據,清零或失電后消除;第二種是打印精度標定的五個數據,掉電時不會丟失,只有當再次標定時,才會覆蓋上次標定數據;第三種是打點檢測精度時的五點數據,清零后消除。

7. 本儀器有過載保護功能,當力值超過滿量程的1%時,系統自動停止上升動作,力值窗顯示峰值,按“下降”按鈕將活塞下降到合適位置,按“清零”鍵后,“上升”按鈕方起作用。如果不行,可重復按“清零“鍵。

8.    抗折強度按如式計算: 
式中:  R-抗折強度MPa

P-抗折力N

L-壓輥中心跨距mm

b-試塊寬度mm

h-試塊厚度mm

六.儀器的檢驗和保養

1.檢驗

本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。校驗時將上壓塊取下。

(1)精度標定(以5kN為例)

清零后,按“設置”鍵進入精度標定狀態,力值窗為零點,速率窗為“C-0”時,按確認鍵,再按“泵開”及“上升”兩鍵,平穩加載。使用測力環,對滿量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN試驗機的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各點進行標定,標定時,系統會自動顯示下一標定值,當測力環上分別打到1kN、2kN、3kN、4kN、5kN時按“確認”鍵,當按下第五次“確認”時,系統會自動停機,并顯示“——”,此時不要按任何鍵,系統正在對標定數據進行處理。當力值窗恢復正常顯示時,表示數據處理完畢。

注:“設置”鍵不可隨意按下。只有在測力環精度標定狀態下才能進行操作,否則將直接影響系統中已標定好的數據造成試驗機精度偏差。

10kN量程的精度標定,依照(1)所述,即對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。

標定完成之后,建議將標定數據打印出來存檔保管,以便下次檢驗或維修時使用。

(2)精度打點檢測(以5kN為例)

清零后,按“標定”鍵進入精度打點檢測狀態。此時,力值窗為零點,速率窗為“C-0”,按“確認”鍵,出現“C-1”,接著按“泵開”及“上升”兩鍵,平穩加載。使用測力環,對滿量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN壓力機的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各點進行精度打點。打點結束后,重新進入精度標定狀態,即可按“打印”鍵進行打印輸出。

2.保養:

(1)    試驗機應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。每年更換液壓油一次,用油規格如下:

當環境溫度為15±5℃,采用GB443-84N46(相當于30號)機械油;

當環境溫度為25±5℃,采用GB443-84N68(相當于40號)機械油。

(2)    應定期檢查油路系統個各部連接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統清潔,防止雜物混入。

(3)    如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調整,請及時與本 公司聯系,非專業人員不能拆卸機件和控制箱。

(4)    如壓輥使用一段時間后出現磨損,則可將其旋轉一定角度后繼續使用。

七. 安裝孔位置示意圖

 八. 故障排除

以下所列舉的故障是簡單的常見故障,如出現其他故障請與我公司售后服務部聯系,切不可自行處理。

(1)接通電源,按“泵開”、“上升”按鈕后,打開送油閥,電機工作而活塞不上升

     確認其他動作和接線無誤時,將電源兩相互調。(可將儀器的四芯扁平頭在電源板換一個插座)。

(2)開機后電機不工作

檢查后面板上的電機輸出線是否脫落,若連接完好,請檢查保險絲是否燒壞。

(3)壓力打上去,顯示卻沒有變化

檢查后面板上的傳感器輸入線的連接是否完好。

請嚴格按使用說明書所述操作,多謝合作!
九. 附圖

1. 結構示意圖(一)

2. 液壓原理圖(二)

3. 后面板示意圖(三)

4. 前面板示意(四)

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http://www.wdzw.net/article/a00237.html
MW-50瀝青混合料馬歇爾試驗儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00482.html jy17 2008-03-28T09:28:25+08:00 一、用途

MW-50瀝青混合料馬歇爾試驗儀適用于測定瀝青混合料的穩定性和抗塑性變形的能力——穩定度和流值,為瀝青混合料的組成配比設計提供準確依據。該機可電動、手動兩用,因此具有適用廣泛,使用方便,減少人力登特點。設計選用雙速電機,儀器上升工作速度慢,下降空程速度快,提高了工作效率。

二、主要技術參數

1、  試驗儀托盤上升速率

                 空載:50±2mm/min

                 加載:50±5mm/min

2、  實驗儀托盤下降速率:100mm/min

3、  最大荷載:          50KN

       精度:          ±1%

4、流值測量范圍:       0~100(0~10 mm)

           精度:      ±1%(±0.1mm)

5、行程:               135mm

   試驗儀托盤底部離箱蓋最小距離:35mm

                      最大距離:170mm

6、電源電壓:                   380V

7、電機功率:                   550W

三、儀器的實驗原理

        把制備好的試樣,裝在荷壓頭之中,經變速箱驅動加荷托盤,使加荷壓頭以50mm/min的速率上升,測力計在力值傳遞系統中通過上壓頭的作用,對試樣施加荷載,黨達到最大荷載瞬間,讀取應力環中百分表的讀數,同時記讀流值表的數值(取平均值)。

四、操作和使用要點

1、  接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升,高數為下降。操作過程中將膠木球手柄拉出為電動,將膠木手柄推入為手動。

2、  由于絲桿上升、下降位置有自動跟位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。

3、  電氣應可靠接地。

五、維護與保養

1、  經常保持儀器的清潔,每次使用完畢擦拭儀器,長期不用時應加塑料罩。

2、  由于變速箱內沒有自動潤滑系統,因此每使用半年左右應將箱蓋打開添加潤滑脂以保證儀器正常運行。

3、  絲桿的螺紋部分應謹慎保護,每班工作前和工作后應澆筑適量機油,以保證結合部位的正常潤滑,同時應注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內。

六、安裝

MW-50瀝青混合料馬歇爾試驗儀應放置在平整結實的混凝土地面上,試驗儀應校水平。方法是將托盤降至最低點,方框水平儀放在托盤上校至水平度0.04/1000.

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http://www.wdzw.net/article/a00482.html
LLC-15瀝青混合料離心抽提儀 http://www.wdzw.net/article/a00945.html jy17 2009-05-27T15:29:17+08:00 一、適用范圍
 
 LLC-15瀝青混合料離心抽提儀(以下簡稱儀器)主要

適用于離心分離法測定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合

料中瀝青含量(或油石比),以評定路面施工時商品

瀝青的質量,也適用于舊路調查時檢測瀝青及瀝青混

合料的瀝青用量。儀器符合交通行業(公路瀝青混合

料及瀝青混合料試驗規程)(JTJ052-93)中瀝青混合

料中瀝青含量試驗(離心分離法)(T0722-93)所規

定之技術指標,是公路交通行業施工單位、試驗室、

科研單位及教學機構的的必備設備
一、主要技術參數

盛料桶容量:>1.5L
盛料桶轉速(可調):≥3000r/min
整機功率:400W
電源:50HZ AC220V
凈重:≈30kg
主機外形尺寸(直徑××高):φ390×510,,
二、結構原理

  儀器由機座、電機、主軸、盛料桶、圓環形濾紙、

手動裝置,外罩和電氣控制器等組成。
 機座為儀器的支承部分,電機、外罩均安裝其上。機

座的下沿有中心距為φ300mm,4 個均布的φ9mm孔,用

以儀器固定就位。
 盛料桶安裝在儀器的主軸上,通過主軸上的撥銷帶動

其旋轉。電機出軸與主軸相連,盛料桶工作上緣與上

蓋間安放圓環形濾紙,工作前須用并帽擰緊,使桶與

上蓋緊固。主軸上端生入外罩上罩的軸承支承中,保

證盛料桶工作時旋轉平穩。,飛濺。下罩上設有檠動

裝置,扳動手柄 ,可使斷電后的電機盛料桶在較短的

時間內停轉,下罩一側設有排液口以排出溶液。上罩

與下罩見緊密配合。并安裝兩調節搭扣和耐酸堿橡膠

密封圈以保證試驗時溶液全部回收。上罩上方有加液

孔,供加新溶液用。
電器控制器與主機通過插座相連。電機調速為可控硅

電壓無級調速。
三、儀器的安裝
 儀器必須安裝在堅固的混凝土地面(或基礎)上,并

保證主軸鉛垂放置,必要時可利用機座安裝孔4 -M8膨

脹螺栓將主機固定。
   儀器使用50HZ 220V交流電,使用單相三腳扁插座

,接地應可靠。
四、試驗步驟(操作方法)
1、向裝有試樣的燒杯中(也可直接在盛料桶中)注入

三氯乙稀溶液(工業用),將試件浸沒,記錄溶劑用

量。浸泡30分鐘后,用玻璃棒適當攪動混合料,使瀝

青充分溶解。
2、將混合料及溶液倒如盛料桶中,用少量溶劑將燒杯

及玻璃棒上的粘附物全部裝入盛料桶中。
3、稱取潔凈的圓環形濾紙質量,精確至0.01g(注意:

濾紙不宜反復多次使用,有石粉粘附時應用毛刷刷盡

)。
4、將濾紙墊在盛料桶上緣。加蓋緊固。在外罩排液口

下放置容量大于1700ml的回收瓶,并蓋上外罩上罩的

加液孔。
5、接通電源,啟動惦記,旋轉旋鈕,使電機及盛料桶

轉素逐步增值300r/min以上。此時瀝青溶液將通過排

液口注入回收瓶中,待流完后停機。
6、從上罩上方加液孔中加入新溶液,用量相等。稍停

5分鐘后,重復以上“5”操作。如此數次直到流出的

溶液成清澈的淡黃色為止。
7、停機。取下上罩及盛料桶上蓋,再仔細取下圓環形

濾紙,在通風櫥或室內蒸發干燥,然后放入105℃±5

℃的烘箱中干燥,稱取質量,其增重部分(m)為礦粉

的一部分。
8、將盛料桶中集料仔細取出,在通風櫥或室內蒸發后

放入105℃±5℃的烘箱中烘干(一般需要4小時),然

后放入大干燥器中冷至室溫,稱取集料質量(m1)
9、用壓力過濾器回收瓶中的瀝青溶液,由濾液的增重

m取出泄漏入濾液中的礦粉。如無壓力過濾器時,也可

用燃燒法測定抽提液中礦粉的質量的步驟如下:
1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中,準確定量至ml

(v)
2、充分攪勻抽提液,取出10ml(V)放入坩堝中,在熱

浴上適當加熱使溶液 試樣發成暗黑色后,置高溫爐(

500℃-600℃中燒成殘渣,取出坩堝冷卻
3、向坩堝中按每1g殘渣5ml的用量比例,注入碳酸胺

飽和溶液,精置1小時,放入入105℃±5℃烘箱中干燥


4、取出放在干燥器中冷卻,稱取殘渣質量(m4)
10、計算
瀝青混合料中礦粉的總質量為
     m4=m1+m2+m3

式中:m4-瀝青混合料中礦料部分的總質量(g)
      m1-盛料桶中留下的集料干燥質量(g)
      m2-圓環形濾紙試驗前后的增重(g)
      m3-泄漏入抽提液中的礦粉質量(g)
 用燃燒法時可按下式計算


 式中:Va-抽提液的總量(ml)
       Vb-取出的燃燒干燥的抽提液數量(ml)
       m1-坩堝中燃燒干燥的殘渣質量(g)
     瀝青混合料中瀝青含量按下式計算
     

    式中:m-瀝青混合料的總質量(g)


             Pb-瀝青混合料的瀝青含量(%)
       Pa-瀝青混合料的油石比(%)
 11、測試報告
  同一瀝青混合料式樣至少平行試驗兩次,取平均值

作為試驗結果,兩次試驗結果的差值應小于0.3%,當

大于0.3%但小于0.5%時,應補充平行試驗一次,以3次

試驗的平均值作為試驗結構,3次試驗的最大值和最小

值之差不得大于0.5%

五、注意事項
1、安放儀器的室內必須通風,建議采用排風裝置。
2、試驗結束打開上罩時,必須確保電機及盛料桶完全

停轉后方可進行。
3、因為外罩上下罩間為精密配合,對合或分離他們時

應認真仔細,切忌強行采用敲擊等方式進行。
4、每次試驗工作完畢后應及時將儀器清洗干凈,尤其應注意盛料桶上緣與蓋的結合表面的清潔,勿使碰傷或留有污垢。

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http://www.wdzw.net/article/a00945.html
LRY-35A型瀝青軟化點儀的使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00214.html jy17 2008-02-01T09:24:24+08:00 一.用途和適用范圍:LRY-35A型瀝青軟化點儀是用來測定鋪路用的粘稠石油瀝青,粘稠頁巖瀝青、硬軟煤瀝青等各種瀝青材料的軟化點以鑒定瀝青粘性、耐熱性的儀器。軟化點表現為瀝青材料軟化時的溫度。

二.主要技術參數

1.        鋼球              直徑               9.53mm

質量               3.5±0.05g

2.        耐熱玻璃燒杯      容量               1000ml

直徑              ≮86mm  

高度               ≮120mm

3.        升溫速率                             5±0.5℃/min

三.結構及原理

a)        結構(見圖一)

b)        工作原理

瀝青軟化點的測定是試樣放在規定尺寸的金屬環內,上置規定尺寸和質量的鋼球,放于水(或甘油)中,以5±0.5℃/分鐘的速度加熱,至鋼球下沉達到25.4mm時,記下該時溫度即為該試樣軟化點。

四.試驗方法與步驟

1.準備工作

(1) 將試樣環置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上,將準備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環內至略高出環面為止。(瀝青試樣按JTJ052-2000中T0602規程制作)如估計試樣軟化點高于120℃,則試樣環和試樣底板(不用玻璃板)均應預熱至80~100℃。

(2)試樣在室溫冷卻30min后,用環夾夾著試樣環,并用熱刮刀刮除環面上的試樣,務使與環面齊平。

2.試驗步驟

(1)試樣軟化點在80℃以下:

a.       將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有5±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等亦置于相同水槽中。

b.      燒杯內注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水,水面略低于立桿上的深度標記。

c.       從保溫槽中取出盛有試樣的試樣環放置在支架中層板的圓孔中,套上定位環,然后將整個環架放入燒杯中,調整水面至深度標記,并保持水溫5±0.5℃。注意,環架任何部分不得附有氣泡。接通儀器電源。

d.      將鋼球放在定位環中間的試樣中央,按下電器控制箱上“啟動”按鈕,電熱管開始工作,使杯中水溫在3min內調節至維持5±0.5℃/ min的速度升高。

e.       試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時,按下電器控制箱上“停止”按鈕,這時儀器將自動停止加熱,讀取并記錄顯示的時間及溫度(軟化點)。

(2)試樣軟化點在80℃以上

a.       將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有32±1℃甘油的保溫槽中不少于15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等亦置于甘油中。

b.      在燒杯中注入預先加熱至32℃的甘油,其液面略低于立桿上的深度標記。

c.       從保溫槽中取出裝試樣的試樣環按上述(1)的方法進行測定。

3.控制器操作

 開機后,左窗顯示“----”,右窗顯示溫度。按“啟動”鍵開始試驗,右窗顯示溫度,左窗顯示時間。遞增計時儀器自動控制升溫,使升溫速率為5±0.5℃/分鐘,當溫度升到一定程度,瀝青試件會下落,用眼觀察,當試件落到底部時,按一下“結果”鍵,此時左窗會來回顯示“1―――”和“時間”,表示已經完成一個試件。當第二個試件落到底部時,按一下“結果”鍵,此時左窗會來回顯示“2―――”,表示已經完成試驗,并在右窗顯示第二個試件的溫度。在此狀態下,繼續按“結果”鍵,左窗循環顯示“1―――”,“2―――”,“P―――”。同時右窗循環顯示第一個試件的溫度、第二個試件的溫度和平均值。按“復位”鍵退出結果狀態。左窗顯示“――――”,右窗顯示溫度。再按“啟動”鍵開始新的試驗。

儀器保存最后一組試驗數據。在開機后,按“結果”鍵,左窗循環顯示“1―――”,“2―――”,“P―――”。同時右窗循環顯示第一個試件的溫度、

第二個試件的溫度,平均值。按“復位”鍵退出結果狀態。左窗顯示“――――”,右窗顯示溫度。

五.報告

同一試樣平行試驗兩次,當兩次測定值的差值符合重復性試驗精度要求時,取其平均值作為軟化點試驗結果,準確至0.5℃。

六.注意事項

1.每次實驗前按一下“復位”按鈕以清除掉上次的實驗數據,從而保證數據的準確性。

2.儀器使用與存放必須小心輕放,以免損壞玻璃制品及溫度傳感器。

3.每次試驗完畢,必須將儀器擦試干凈,切斷儀器電源。

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00214.html
LZY-50A型全自動瀝青針入度儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00216.html jy17 2008-02-01T10:19:01+08:00 一.     概述:LZY-50A型全自動瀝青針入度儀是一種采用先進的數顯位移傳感器、微處理器研制的測量瀝青針入度指標的儀器,實現了對針入深度.加熱溫度和試驗時間的集成控制,自動化程度高,操作方便,提高了測試精度,并帶有打印機接口(選配),是科研單位,大專院校,監理部門,石化企業和施工單位理想的新一代實驗儀器。     

二.     適用范圍

該儀器滿足GB45O9-84《石油瀝青針入度測定法》、ASTMD5-83/IP49-79《瀝青針入度測定法》和T060-2000《瀝青針入度試驗》技術要求,可用于測定粘稠石油瀝青、粘稠頁巖瀝青,液體石油瀝青,以及道路石油瀝青及改性瀝青,液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發后殘留物的針入度的測定。

三.     主要技術指標

時控設置:         5-60s;精度±0.1s

最大針入度:       500 針入度

位移測量范圍:     0-50mm;精度±0.1

標準針:           2.5±0.05g

配重砝碼:         50g±0.05g

針桿:             47.5g

恒溫浴容量:       >1.0L

盛樣皿:           φ70,φ50

控溫范圍:         10℃-60℃

環境溫度:         10℃-25 ℃

溫度波動度:       ±0.5℃ (在實驗室標準溫度條件下)

供電電源:         220VAC 5OHz

功耗:             40OW(加熱器功率35OW.Max )

四.     工作原理

試驗儀的控制由內部電子部件提供。試驗儀面板上的控制按鈕可以設定和控制恒溫浴的溫度;針入時間以及加熱器的開關;并設有輔助照明。在人工確認針入定位后,按下啟動按鈕,位移傳感器初始值自動歸零,試驗儀通電釋放針入組件,針入組件自由落下,標準針插入試件,測量數據送入數顯控制面板,試驗儀在達到設定針人時間時,自動鎖定針入組件;顯示最大針入度值,完成試件的檢測過程。

五.     儀器主要結構

儀器由機座,立柱及針桿釋放器,位移傳感器,工作照明燈,溫度傳感器,恒溫水浴盆等組成。

1.      機座上有工作照明燈和溫度傳感器,機座內有控制電路,前面板上由時間數顯,溫度數顯,針入深度數顯窗口以及功能按鍵組成;后面板上由電源開關,照明燈開關,電源插座(帶保險絲),加熱器插座,位移傳感器接口,打印機接口(選配),以及位移傳感器校準孔等組成。(見圖)

2.      針桿釋放器安裝在立柱上,可自動或人工控制針桿釋放。釋放器左側有一升降旋鈕,調節釋放器上升下降,用于針入針的對針位移傳感器裝在釋放器上.用于針入度值的讀取。

3.      工作照明燈用于對針照明。

4.        溫度傳感器用于對水溫的控制。

六.     使用和操作方法

注意:

試驗儀器供電電源必須有良好的接地保護。在開機前必須認真檢查儀器與供電插口地線接觸是否良好,插口地線必須與大地相連接并保持良好接觸。否則,不能開機和進行以下工作。

通電時,恒溫浴盆內必須有水,加熱器不能露出恒溫浴盆內水表面,溫度傳感器置入水中。

底座控制面板:


底座后板接口:

1.        整個設備放置在一個水平的平臺上,調整承載表面相對水平。設備后面與墻壁之間的距離不應小于100mm。

2.      控制儀使用供電電壓為AC220V 、50Hz ,如使用的電源電壓波動較大時(超過220V 的±10%),應采用穩壓設備,保證儀器的正常使用,供電電壓不符合要求時,禁止使用操作設備,否則將會導致儀器的嚴重損壞。

3.      供電部分有保險管插座;規格為φ5X20-5A

4.      在安裝時,將加熱器、位移傳感器、試驗儀的供電電纜分別接入相應接口,并保證連接可靠。

5.      開啟電源開關,使整個設備預熱10 分鐘左右。

6.        將預先脫水的試樣熔化后注入盛樣皿內,其深度應超過預計針入度值10mm ,在15-30℃的室溫中冷卻1.5-2小時。

7.      將冷卻后的盛樣皿放入試樣養護箱的水浴中進行養護,水溫應控制在25 ℃,恒溫時間1.5-2小時。(養護箱用戶自備)

8.      在試樣進行養護過程中,應將針入度儀恒溫水浴盆中注入一定的水(水深保證水面比試樣表面高出1Omm )同時對其進行加熱,設置溫度為25℃ ,加熱時間一般不低于30分鐘,以保持水溫的均勻。

9.      對針時按照明燈開關,保證對針準確。

七.     功能鍵使用說明

1.        溫度設置:按“溫度”鍵;溫度顯示窗口閃爍,通過“#”或“ $ ” 鍵進行溫度設定,確認設定值后,再按一下“溫度”鍵,溫度設置完畢。按“溫度”鍵,溫度窗口顯示閃爍設定值,再次按“溫度”鍵,溫度顯示窗口顯示為溫度實時檢測值。

2.        時間設置:按“時間”鍵;時間顯示窗口閃爍,通過“#”或“ $ ” 鍵進行時間設定,確認設定值后,再按一下“時間”鍵,時間設置完畢,同時顯示設定值。

3.        加熱:按“加熱”鍵;溫度顯示窗口旁邊兩個LED 燈亮,加熱啟動。兩個LED 燈同時亮,表示連續加熱;一個LED 燈亮,一個LED 燈閃爍表示間斷加熱。按“加熱”。鍵;溫度顯示窗口旁兩LED 燈滅,中斷加熱。

4.        啟動:各項工作準備完畢,按“啟動”鍵,系統自動復位清零,時間窗口熄滅,在出現“00”數字后,開始計時工作,實驗時間到后自動保存試驗數據,顯示針入深度值。

5.        復位:每次實驗結束,記錄測試數據后,按“復位”鍵后儀器自動恢復初始狀態。

八.     實驗操作

1.      實驗前分別檢查溫度設定和時間設定應符合實驗技術要求。

2.      把針桿向上推起,使針入度窗口顯示值在-0.01-02.00之間

3.      打開對針照明燈,檢查溫度傳感器是否插入在水中。

4.      旋轉針桿釋放器上的旋鈕,調節高度,使針尖與試樣大約接觸,然后,用手輕按釋放器上的按鈕,用手移動針桿使針尖與試樣輕觸,對針完畢。

5.      先按“復位”鍵.再按下“啟動”鍵,儀器自動校零點值,電腦顯示針入時間,針桿被釋放,標準針自由地針入試樣中,當達到預置實驗時間釋放被自動停止,針桿不再下落,此時針入度窗口顯示的數據即為該試樣針入度值。再次實驗,同上操作。

6.      同一試樣平行實驗至少三次,每次針入點之間與盛樣皿邊緣的距離不少于10mm。

7.      每次實驗應換一根干凈標準針,為防止標準針拔出后攏動試樣表面,可將針留在試樣中,但應拔向盛樣皿邊緣,以防影響實驗。

九.     使用注意事項

1.      每次實驗完畢,應將儀器各部分擦洗干凈,放在干燥無塵處。

2.      用過的標準針,應用浸有溶劑的棉花揩凈,再用干凈棉花擦干,妥善保存,

3.      實驗中和預加熱時必須將溫度傳感器放入水中。

4.      嚴禁恒溫水浴盆內無水情況下進行加熱,加熱器必須置于水中。

5.      儀器工作時,外殼必須保持良好接地。

6.      儀器出現問題應及時與制造廠家聯系,切勿自行修理。

7.      實驗中所需其它器具及材料用戶自備。

十.     儀器標定

LZY-50A型全自動瀝青針入度儀用位移傳感器在出廠時,均進行了標定。

以后儀器的位移傳感器每年應由計量部門檢定一次,檢定前儀器應開機30分鐘后進行標定。

標定時,將位移傳感器從儀器上旋出,傳感器,砝碼和針桿分離(從螺紋處擰下),針桿插入位移傳感器。標定時以傳感器上針桿上的刻線為準,針桿伸出的第一個刻線為零點,滿點應用標準量塊對位移傳感器進行標定。若有誤差可調整調零電位器和調滿電位器,使針入值顯示為0.00mm 和50mm。

因傳感器中的針桿是分離的,注意不要碰傷表面。

對重量標定時,同上法拆卸,但除砝碼外,應將標準針,針緊固螺釘,傳感器針桿一同稱重,若有誤差可在與傳感器針桿螺紋聯接孔中進行配重。

十一.     裝箱清單

1.      主機                                l 臺

2.      恒溫水浴盆                          1 套(含加熱器)

3.      盛樣皿支架                          l 臺

4.      盛樣皿                              2 件(φ70一件,φ50一件)

5.      位移傳感器                          l 件

6.      電源線                              1 件

7.      加熱電纜                            1 根

8.      標準針                              3 根

9.      針桿                                l 件

10.  配重砝碼                            l 件

11.  說明書、產品合格證                  l 套

 

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00216.html
LY-20A型瀝青延度儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00215.html jy17 2008-02-01T09:39:46+08:00 一.   概述:LY-20A瀝青延度儀是測量瀝青特性三大指標之一 — 延度的重要儀器設備.它是將一定形狀和尺寸的瀝青試件,置于恒定溫度的水介質中,以恒定速度拉伸,至拉斷時測得的試件長度,稱為瀝青的延度,單位為厘米.

本儀器適用于各類瀝青、瀝青蒸發殘留物及改性瀝青等材料的延伸試驗,廣泛應用于生產、道路施工和教學科研部門.

 

二.主要技術參數

1.電源                            220V    50HZ                            

2.工作溫度                        5-50℃                                                        

3.溫控精度                       ±0.5℃

4.最大延伸長度                   2000mm

5.延伸速率                       10 mm/min   50 mm/min

6.制冷功率                       0.68 kW

7.加熱功率                       0.8kW

8.外形尺寸                       2725×403×1158mm

 

三.主要結構及工作原理

   本儀器主要由機械拉伸裝置、溫度控制裝置和液晶顯示器部分組成。

1.機械拉伸裝置由低速電機驅動,通過變速箱傳動齒輪齒條,使其從一端向另一端移動.在傳動裝置上還設有變速機構,可以獲得50 mm/min和10 mm/min兩種不同的拉伸速度.

    2.溫度控制裝置由制冷系統(壓縮機、冷凝器、風機等)和加熱器、水泵、水箱等組成.通過水泵循環,使水槽內水溫在5-50℃恒溫可調.

    3.延度液晶顯示器能直接顯示三個試件的延伸長度,并能自動計算、顯示三個試樣延度的平均值.

   四.操作使用

(一)控制器操作說明

        1. 溫度部分操作:

   接通電源,儀表上排顯示測量溫度值,即實際溫度。下排顯示設定溫度值。

儀表采用輕觸開關進行參數設定,面板上有四個鍵,SET 鍵用于進入溫度設定狀態,p q t鍵用于修改數據。

 

按SET        鍵3秒,儀表上排顯示“SET”,進入設定值設定狀態,下排顯示原設定值。此時便可對控制溫度進行設定和修改。

    每按p鍵一次,閃爍的數字加1,當累加值大于9時,自動進位1;

    每按q鍵一次,閃爍的數字減1,當遞減值小于0時,自動錯位1;

每按t鍵一次,下排的閃爍數字左移一次。

2.計值部分操作:

開機,液晶屏顯示無錫建儀儀器機械有限公司名稱,延時4秒左右,顯示工作界面,有時間、速度、計值1、計值2、計值3及平均值。

“循環”鍵為反復鍵,按一次,水泵動作,再按一次,水泵不動作, 再按一次,水泵

又動作。如此反復。

試驗準備好后,按“試驗”鍵,控制器輸出,使電機啟動,開始拉伸試件, 用眼觀察,當試件斷裂時,按“計值”鍵一下,以記錄長度1,長度2,長度3。長度3計完后,屏上顯示平均值。試驗完成,此時可按“保存”鍵,保存此次試驗的時間、長度1、2、3及平均值。數據可保存20組,十年時間。如須進行下次試驗,按“試驗”鍵開始新試驗。

查詢保存的數據:

按“設定”鍵,屏上顯示查詢記錄,每按“→”鍵一次,顯示一組新數據,按試驗先后順序排列,20組數據循環顯示。如系統內無記錄,按“→”鍵,顯示為00年00月00日00時00分,長度1,2,3都為00000。

 

查到一組新數據后,按“清零”鍵,刪除此組數據,一旦數據被刪除,數據將永遠無法找回,請謹慎使用“清零”鍵。

在此界面下,按“設定”鍵,進入[日期時間設定界面]。每次查詢數據后必須按“設定”鍵,進入[日期時間設定界面],再按“設定”鍵進入實驗界面。

日期時間設定:

在實驗界面時,按“設定”鍵,進入查詢記錄,再按“設定”鍵進入[日期時間設定界面]。此時屏上出現一光標,按“→”鍵和“←”鍵可移動光標,把光標移到須改動的數字上,按“+”鍵和“-”鍵,可加減數字,每改變一個數字后,須按“保存”鍵保存,否則修改無效。本系統時間為24小時格式,即下午4點10分應設為16點10分。

在此界面下,按“設定”鍵可進入實驗界面。

 

 (二)準備工作

(1)   將隔離劑拌和均勻,涂于清潔干燥的試模底板和兩個側模的內表面,再將試模拼成8字形狀放在試模底板上;

(2)   將準備好的試樣自試模的一端至另一端往返數次注入試模中,并略高于試模表面,此過程中注意勿使氣泡混入;

(3)   試件在室溫中冷卻30分鐘后,置于規定試驗溫度的水浴中30分鐘后取出,用熱刮刀將高出試模的部分刮平,使瀝青表面與試模表面平齊.然后將試模連此底板再浸入規定試驗溫度的水浴中1-2小時.

(三)試驗步驟

(1)   本儀器應水平置于室溫0-40℃、相對濕度不大于80%、無震動,無腐蝕性氣體的地面上,并應有良好的接地保護.

(2)   向水槽中注水,水位應符合試驗操作規程要求.

(3)   接通電源,檢查儀器正常后,設定試驗規定所需的溫度,啟動制冷或加熱系統,同時按“循環”鍵水泵工作,到設定溫度后系統會自動停止工作.

(4)   將變速箱手柄轉至“空檔”,再移動變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的圓柱銷內,旋轉手柄至“快”(50 mm/min)或“慢”(10 mm/min)檔,使齒輪嚙合,進入工作狀態.

(5)   準備就緒后,按試驗按鈕,儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長度.在試驗過程中,如發現瀝青細絲浮于水面,或沉入槽底時,則應加入酒精或食鹽以調整水的比重至試樣相近,再進行試驗.

(6)待瀝青試樣被拉斷或達到試驗要求時,按一下計值按鈕,儀器自動記錄該試樣的延度,第二根試樣被拉斷時再按一下計值按鈕,儀器也自動記錄該試樣的延度.同樣,當第三根試樣拉斷后,再按一下計值按鈕,儀器將記錄該試樣的延度,同時,儀器將自動計算并顯示三根試樣的延度平均值.

(7)試驗結束,關閉電源,取出試模,變速箱手柄置放于“空檔”,將變速箱推回.

(8)打開放水閥,將槽內的水放干凈,擦干儀器,并在各傳動部位及齒輪處加入適量機油,以防生銹.如長期不用,必須用防塵罩蓋上防塵.

五.注意事項

(1)   儀器必須使用有良好接地保護的標準插座;

(2)   開機時,為了保護壓縮機, 儀器設有延時保護裝置,不是故障;

(3)   儀器使用完畢,先關閉所有功能開關,再關閉總電源開關;

(4)   嚴禁水槽內無水時開啟制冷或加熱系統;

(5)   水流循環發生異常(水管堵塞或水泵堵轉、聲音異常等不能正常工作情況),則水槽內傳感器不能確切反映水箱內溫度,應立即切斷儀器電源,切不可繼續試驗,否則水箱易破裂!!

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00215.html
MDJ-4536型馬歇爾電動擊實儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00217.html jy17 2008-02-01T10:21:42+08:00 一.       簡介:馬歇爾電動擊實儀是瀝青混合料馬歇爾試驗中試件成型的專用設備,適用于瀝青混合料馬歇爾試驗(T0702—93)標準。儀器由機械傳動與控制儀表兩部分組成,機械傳動機構為電機、減速器、鏈條驅動,電機帶動減速器、減速器帶動鏈輪轉動,鏈條上的擋塊在運動中帶動標準擊錘沿導桿向上運動,當重錘碰上斜楔塊時,重錘與鏈條上的擋塊脫開,重錘沿導桿自由下落擊實試件。電路控制采用集成電路,可預置計數器,計數器可在1~999范圍內任意選取,并有記憶功能。儀表面板上設有預置開關、數碼顯示,裝有啟動、停止、復位按鈕。擊實儀可按事先設定的擊實次數自動擊實,達到設定值時自動切斷控制電路,并關閉電機。儀器的機械傳動與控制分為兩部分,以提高整機的可靠性。為確保擊實儀的工作安全可靠,擊實儀的所有傳動部件及重錘均安裝在機殼內,并有一個安全操縱桿,當試模正在裝入或取出時可使擊實壓頭不能落下。

 

二.       主要技術參數

1.重錘質量                       4536±9g

2.重錘落差                       457±1.5mm

3.擊實速度                       60±5次/min

4.擊實次數可預置、預置范圍       1~999次

5.電機功率                       250W

6.電源電壓                       AC220V

7.外形尺寸(長×寬×高)         540×540×1750mm

8.整機重量                       約70kg

 

三.結構及組成電器原理(見圖一、圖二)

 

四.使用及操作方法

1.      擊實儀安裝

a.擊實儀應水平安裝在水泥混凝土基座上,并用預埋的地腳螺栓M10×250固定,螺栓孔中心距500×500mm。

b.底座澆注前,應調整儀器水平和壓實頭的中心。調整時以試模鋼板平臺為基礎,裝上試模,松開安全操縱桿,用手提起導桿上下活動,調整擊實臺的位置和水平,以調整壓實頭與試模壓環之間的間隙,保證擊實壓頭與試模壓環沒有摩擦現象,使壓實頭在試模內上下活動自如。

c.將水泥混凝土澆注在儀器底座的混凝土底座內(包括箱體的底部)與底座囗澆平(木墩有一部分被埋住)。

 

2.      儀器的使用

a.擰緊擊實控制連接電纜線插頭。

b.預置擊實次數,接通電源。

3.      操作方法

       a.每次擊實前應將擊實壓頭,試模內壁及試模底座涂刷機油。

          b.打開安全門,提起導軌滑桿及重錘,用安全操縱桿將擊實壓

           頭鎖住。

c.按規范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內,將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內,鎖緊試模。

d.提起導桿及重錘,打開安全操縱桿,放下擊實壓頭,關上安全門,按下啟動按鈕擊實便開始,達到設定次數自動關機。

 

五.使用注意事項 

     1.記數器以正計數方式進行計數。

     2.下一次擊實時應先按下復位按鈕,再按啟動按鈕。

     3.正在進行擊實需停機或機器發生故障時可按下停止按鈕,使擊實儀停止工作。

     4. 應定期檢查鏈條的張緊度,如果其撓度大于10mm就應進行調

        整。

     5. 在沒有裝混合料時,不得啟動擊實儀,不用時在試模內墊棉紗

  或碎紙屑。

 6. 定期對鏈條、重錘滑動部分進行潤滑。

     7.每次擊實結束后,應即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進行清洗

 處理。

     8.應經常檢查鋼板平臺與混凝土底座的張緊度。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00217.html
LJ-22型瀝青混合料試件大型擊實儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00212.html jy17 2008-01-31T09:51:03+08:00 一.       簡介:LJ-22型瀝青混合料試件大型擊實儀是大型擊實法制作瀝青混合料試件的專用設備,適用于制作φ152.4mm×95.3mm的大型圓柱體試件。(T0702—2000標準)。儀器由機械傳動與控制儀表兩部分組成,機械傳動機構為電機、減速器、鏈條驅動,電機帶動減速器、減速器帶動鏈輪轉動,鏈條上的擋塊在運動中帶動大型擊錘沿導桿向上運動,當重錘碰上斜楔塊時,重錘與鏈條上的擋塊脫開,重錘沿導桿自由下落擊實試件。電路控制采用集成電路,可預置計數器,計數器可在1~999范圍內任意選取,并有記憶功能。儀表面板上設有預置開關、數碼顯示,裝有啟動、停止、復位按鈕。擊實儀可按事先設定的擊實次數自動擊實,達到設定值時自動切斷控制電路,并關閉電機。儀器的機械傳動與控制分為兩部分,以提高整機的可靠性。為確保擊實儀的工作安全可靠,擊實儀的所有傳動部件及重錘均安裝在機殼內,并有一個安全操縱桿,當試模正在裝入或取出時可使擊實壓頭不能落下。

 

二. 主要技術參數

1.重錘質量                       10210±10g

2.重錘落差                       457.2±2.5mm

3.擊實速度                       60±5次/min

4.擊實次數可預置、預置范圍       1~999次

5.電機功率                       550W

6.電源電壓                       AC220V

7.外形尺寸(長×寬×高)         540×550×1792mm

8.整機重量                       約90kg

 

三.結構及組成電器原理(見圖一、圖二)

 

四.使用及操作方法

1.      擊實儀安裝

a.擊實儀應水平安裝在水泥混凝土基座上,并用預埋的地腳螺栓M10×250固定,螺栓孔中心距500×500mm。

b.底座澆注前,應調整儀器水平和壓實頭的中心。調整時以試模鋼板平臺為基礎,裝上試模,松開安全操縱桿,用手提起導桿上下活動,調整擊實臺的位置和水平,以調整壓實頭與試模壓環之間的間隙,保證擊實壓頭與試模壓環沒有摩擦現象,使壓實頭在試模內上下活動自如。

c.將水泥混凝土澆注在儀器底座的混凝土底座內(包括箱體的底部)與底座囗澆平(木墩有一部分被埋住)。

 

2、儀器的使用

a.擰緊擊實控制連接電纜線插頭。

b.預置擊實次數,接通電源。

3.操作方法

   a.每次擊實前應將擊實壓頭,試模內壁及試模底座涂刷機油。

   b.打開安全門,提起導軌滑桿及重錘,用安全操縱桿將擊實壓

   頭鎖住。

   c.按規范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內,將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內,鎖緊試模。

   d.提起導桿及重錘,打開安全操縱桿,放下擊實壓頭,關上安全門,按下啟動按鈕擊實便開始,達到設定次數自動關機。

 

五.使用注意事項 

     1.記數器以正計數方式進行計數。

     2.下一次擊實時應先按下復位按鈕,再按啟動按鈕。

     3.正在進行擊實需停機或機器發生故障時可按下停止按鈕,使擊實儀停止工作。

     4. 應定期檢查鏈條的張緊度,如果其撓度大于10mm就應進行調整。

     5. 在沒有裝混合料時,不得啟動擊實儀,不用時在試模內墊棉紗或碎紙屑。

     6. 定期對鏈條、重錘滑動部分進行潤滑。

     7.每次擊實結束后,應即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進行清洗處理。

     8.應經常檢查鋼板平臺與混凝土底座的張緊度。調整方法為旋緊平臺

四角的壓緊螺母。

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00212.html
LHB-10型瀝青混合料拌和機使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00211.html jy17 2008-01-31T09:43:15+08:00 一.概述: LHB-10型瀝青混合料拌和機的攪拌葉具有繞中心軸公轉及自轉的功能。電器控制儀中設有溫控和時控。因此在拌和過程中。 物料拌和快速均勻,并可自動控制物料的溫度和拌和時間。該機主要用于制備試件時瀝青混合料或石灰、水泥混凝土等基層混合料的拌和。適用于試驗室和工地試驗站,是公路交通行業和建筑行業在科研與施工中不可缺少的試驗設備。

       型號的組成及意義:

                 L H B -10

                                  油浴拌和鍋的最大容量10升

                                  瀝青混合料拌和機

 

二.結構特征與工作原理

    該機機械部分主要由電機、減速箱、機身、拌和裝置。油浴拌和鍋、托架、底座組成。電機輸出轉速1400r/min經減速箱減低至43r/min,作為攪拌葉的公轉轉速。同時通過減速箱底部的小齒輪和內齒輪,獲得攪拌葉的自轉轉速79r/min。

       攪拌葉采用柔性連接,剛中帶柔有效地避免了在拌和直徑為5~40mm大小不同的瀝青碎塊時可能發生的卡阻。

       油浴拌和鍋采用油浴加溫的方法,控溫效果較好,鍋底不會焦糊。  

       托架中裝有齒輪,通過機身上的齒條與導軌可自如地上升、下降。

     

三.技術特性

1.主要技術參數

攪拌鍋最大容量                10L

油浴溫度                      ≤200℃

控溫精度                      ±5℃

攪拌葉轉速   公轉             47 r/min

             自轉             79 r/min

起始溫升時間                  <1h(常溫下升至180℃時)  

拌和時間                      1~999s     

控時精度                      ±1s

單個試樣攪勻時間              1~2min

電機功率                      370W

電機轉速                      1400r/min

2.環境條件

溫度                          -10~40℃

濕度                          <80%

電源電壓                      ~220V   50Hz

電流                          10A

3.規格

整機重量  拌和機              200kg

          控制儀              5kg

    外形尺寸 拌和機(長×寬×高) 670mm×460mm ×1040mm

             電控儀(長×寬×高) 350mm×247mm ×150mm

四.安裝

   該機底座上有6個ф11孔。用M10的地腳螺栓固定在水泥臺上,如條件限制,不用地腳螺栓固定放平在水泥地面上也可。

 

五.使用、操作

 1.檢查攪拌葉安裝是否正確。

    2.搖動搖手柄,檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。

    3.檢查溫度和時間控制儀的作用是否準確無誤。

經上述工作后,按下電器控制儀上的電源按鈕,接通電源,此時電源指示燈應亮,若不亮應重新接通電源。

      在“時間預置”撥盤上設定拌和時間。

      如需進行熱拌和時,在溫度預置撥盤上設定加熱溫度,按下“加熱”按鈕。加熱過程中,加熱指示燈應亮。

   如進行熱拌和,應預先將拌和用料放入烘箱,加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和,僅在“時間預置”撥盤上設定拌和時間即可。

   當油浴拌和鍋達到設定溫度時,將拌和用料倒入鍋中,先倒入固態物料,后倒入液態物料,拌和用料量不宜太多,以免拌和時溢出鍋外。

搖動搖手柄,將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時,按下“啟動”按鈕,啟動指示燈亮,攪拌葉轉動,繼續將鍋升至上限位置,若運行正常,該機將按設定的拌和間進行拌和。若有意外情況,應立即按下“停止”按鈕。

拌和結束后,將棘爪逆時針移開,搖動搖手柄將鍋降到下限位置。攪拌葉上的殘留混合料用刀刮入鍋內。

   拔出插銷,松開托架兩側的緊輪,將鍋從托架導軌中拉出,握住手柄將鍋翻轉100度,用小鏟將拌和的混合料鏟入容器內。

清理鍋內殘留混合料,握住手柄將鍋扶正推入導軌復位,插入插銷,旋緊緊輪,為下一個拌和過程作準備。

拌和工作結束后,關閉“加熱”按鈕,時間預置與溫度預置復原。關閉“電源”按鈕,并拔下電源插頭。

 

六.安全保護裝置及事故處理

該機在拌和裝置上方裝有起保險作用的螺栓一枚,拌和過程中遇有嚴重卡阻時,螺栓將被切斷或損壞,以此保護電機和減速箱不受損壞。

該機備有三個保險盒,盒內分別裝有電器控制儀電路保險管(2A),加熱裝置保險管(10A),電機保險管(5A)。

如果電器控制儀不工作,先查看后面板的插頭是否按規定插好,再檢查保險盒內的保險管是否有問題。

如果“溫度指示”顯示“1”或“-1”可檢查溫度傳感器與電器控制儀連接的插頭接觸是否良好。

如果控溫精度大于±5℃,可檢查過熱氣缸油的液位是否保持低于鍋端面在70 ~100mm范圍內,液位太低會影響控溫精度。檢查液位時可將透氣螺塞卸下,用細棒探測。若液位低于70~100mm,可注入所需的油量,注完后仍將透氣螺塞旋上。

   在熱拌和時,應注意“溫度指示”的變化,一旦發現溫度失控(現行溫度超過設定的溫度仍在上升),此時是電器控制儀有故障,應立即切斷電源進行檢查。

 

七.維護、保養

       設備應經常擦拭,保持設備清潔無垢,場地堆放整齊,電器控制儀不要過于靠近設備,以免機械振動對它的影響。     

       減速箱中的蝸輪,蝸桿部分裝有潤滑脂,應定期檢查潤滑脂的使用情況,如有污損應及時更換補充。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00211.html
DHC-57型電熱恒溫水槽使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00940.html jy17 2009-05-21T09:59:48+08:00  一、用途

  DHC-57型電熱恒溫水槽系全不銹鋼恒溫水槽,能自動控制箱體內水升至所

需溫度并保持恒溫。是用于科學、教學、公路檢測、水泥試

驗的設備之一。

二、技術規格

1、工作溫度范圍  30-70℃
2、溫控精度       ±1℃
3、內箱體積       57L
4、加熱管功率    1KW/220V

三、結構簡介

  如附圖一、主要由箱蓋1 水封槽2  內外箱體3, 保溫層4

,箱體, 5管狀加熱器 6電氣控制箱 7 管接頭 8,鋼熱水

嘴 9 等構成。

四、使用與維護

1、恒溫水槽內必須使用潔凈水,本設備用久后,箱體可能積累水垢,用戶可酌情定期清洗。
2、本設備供電電壓為220V交流,加熱管為1KW,加熱管加熱前必須使水面高于加熱管,以防加熱管過熱燒壞。
3、加熱前,先撥動溫控儀上的撥動開關,設定所需的溫度值
4、打開電源開關,這時本恒溫槽便處于工作狀態,溫控儀所顯示的值即為水溫,當達到設定值時,儀器自動 停止加熱。加熱完畢,首先切斷電源,然后排放箱內之水,為保證加熱管效率,加熱管表面應經常洗刷去除積垢。
5、箱體外殼必須可靠接地,以保安全。
6、加熱前,水封槽內應該盛滿水,以保證使用時起到水封作用。

五、電氣原理圖
  見附圖二。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00940.html
SJS-1.5S 數顯型砂漿抗滲儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00912.html jy17 2009-05-15T10:56:34+08:00 一、適用范圍

    混凝土、砂漿是現代建筑中被廣泛使用的人工石材。對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能——抗滲性能。所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水或其他液體(輕油、重油)介質在壓力作用下滲透的性能。

    SJS-1.5型數顯抗滲儀主要使用于砂漿抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。

SJS-1.5S數顯型抗滲儀功能與普通型相同,其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設定的程序實現自動升壓、自動完成試驗,減輕工作人員負擔。

 

二、主要技術參數

   1、最大工作壓力:                    1.5Mpa(用戶可在2.5Mpa下自由選擇)

   2、工作方式:                        自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自動升壓)

   3、一次可作試件數:                  12個

   4、試模幾何尺寸(亦稱主模)         

模腔上口直徑:                    φ70mm

模腔下口直徑:                    φ80mm

高度:                            30mm

5、柱塞泵參數

   流  量:                         0.16L/min

6、電動機

   功  率:                         120W

   電  源:                         380V-50HZ

7、外形尺寸:                       950×500×800mm

8、質    量:                       ≈100KG

 

三、主要工作原理及其結構(見附圖一)

SJS-1.5型砂漿抗滲儀和SJS-1.5S數顯型砂漿抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差忽略不計),以水泵對整個系統輸壓,并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。

SJS-1.5型抗滲儀和SJS-1.5S數顯型砂漿抗滲儀主要由箱體、工作臺、供壓系統、操作臺等組成。

1、箱體。 由各種型鋼焊接而成,主要用于安裝和聯接各個部件。其上部安裝有工作臺,內部安裝有供壓系統及電器箱,前部安裝有操作臺。

2、工作臺。 由不銹鋼面板制成,并安裝有12個模座,用于安裝試模之用。
3、供壓系統。 由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機用于向系統提供動力源;動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵;水泵用以向整個系統提供水壓;水包用以穩定供應系統的水壓、并起水壓源的分流作用;安全閥安裝在水包中央,安全閥的作用是確保系統壓力不大于壓力表最大量程。

4、操作臺。主要由電器控制和控制閥組成。

  (1)SJS-1.5型砂漿抗滲儀電器控制部分(見附圖二): 由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關,紅色按鈕為停止開關;電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍,當壓力指針達到上限時,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位。

  (2) 控制閥。 其開啟與關閉與一般閥門相同,即順時針旋轉為關閉,逆時針旋轉為開啟。每個閥相對應控制一個試模。

  (3)SJS-1.5S型數顯砂漿抗滲儀電器控制部分:由組合開關和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源,“0”位為關,“1”位為開;控制器用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍,當壓力指針達到上限時,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位。關于控制器的設定詳見附錄。

 

四、安裝及使用

1、準備

 a、將抗滲儀放置在平整、堅實的室內基礎上。

 b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。

 c、開啟12個控制閥。

 d、初次使用,注水入水箱,開啟控制閥,啟動電源,至12個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣。

 e、關閉控制閥。

2、試件制作及安裝

 a、試件成形養護。根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部標或國際標準的規范進行養護。

 b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蠟)。注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。

 c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫。

 d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上,并均勻的擰緊內六角螺栓。

3、接通電源  紅色信號燈應亮。將電接點壓力表上限指針調至0.2MPa,下限指針與之靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。SJS-1.5S數顯型砂漿抗滲儀按附錄操作說明執行。

4、開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

5、進入正常試驗后,按有關標準進行操作測試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時,增至0.3MPa,每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,則關閉相應的控制閥。

6、當一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下每個試件的最大水壓作為計算依據。

7、試驗結束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模。

8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。

五、維護與保養

1、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度<80%;不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作。

2、水源應清潔無雜質。

3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油。

 4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。

 5、如環境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統內的全部水源,以免結冰損壞系統的零件。

 

六、故障排除

  以下解決方法應排除管道,泵、閥各接口處滲漏情況后實施

   1系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照初次使用排出空氣。

   2系統沒有壓力,一般為水泵內密封圈磨損或鋼珠與進、出水口密封不嚴,更換。

 

七、儀器的包裝與運輸

運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好。運輸中箱體傾角不大于250,并避免撞擊和劇烈震動

 

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http://www.wdzw.net/article/a00912.html
SN-100,ZKS-100凝結時間測定儀使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00231.html jy17 2008-02-15T09:22:22+08:00 一、概述:SN-100凝結時間測定儀ZKS-100凝結時間測定儀是根據中華人民共和國行業標準JGJ70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》而設計的專用儀器。適用于側定墻面砂漿和砌墻砂漿以貫入阻力表示的凝結速度和凝結時間。是各建筑科研單位、大專院校試驗室的專用設備之一。

二、技術參數               sN-l00 型       zKS-1 00 型

1 、檢測范圍                0~100N         0~98N

2 、分度值                   0.1N           0.5N

3 、最大行程                 50mm            50mm

4 、試針截面積         30mm2       30mm2

5 、試模內徑、深度       φ140×75mm       φ140×75mm

 三、結構及使用

本儀器由1.手柄,2.試針,3.立柱,4.底座,5.壓力顯示器(與傳感器連接)(普通型為刻度盤顯示), 6.試模,7.接觸片,8.鉆夾頭,9.支架,10.主軸,11.限位螺母等組成(見圖一)

其原理由(1)手柄給壓力通過試針軸向下滑動,使(2)試針插入( 6)試模內砂漿里,由于砂漿隨著時間長短而凝結硬度變化,使試針得到不同的貫入阻力,在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。

使用時首先將攪拌均勻的砂漿裝入試模內,離上口平面約10 毫米抹平,砂漿表面泌水不清除,將試模放在圓盤上,此時將壓力顯示器清零(顯示器設定見附錄)〔然后操作者用手將壓桿垂直向下施壓力,在10 秒時間內將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂裝25mnl ,這時壓力顯示器上所示為第一次測定值,同時將限位螺母(11 )調到適當位置,放開壓桿,試針在彈簧力作用下復位按每半小時重復一次,當阻力值達到0.3MPa 時改為15分鐘測定一次,直到阻力值達到0.7MPa 為止

砂漿貫入阻力計算:


式中:fp——貫入阻力值(MP 。)
Np——貫入深度為25mm 時靜壓力(N ) ;

Ap——貫入試針截面積(30mm2);

貫入阻力值計算精確至0.01Mpa 〕。

具體試驗方法,請參照國華人民共和國行業標準JGJ70-90,關于建筑砂漿基本性能試驗方法第六章,砂漿凝結時間測定儀有關規定執行。

四、維護保養

試驗結束,須將工作臺面板,試針及接觸片擦洗干凈。工作臺面勿受重壓(小于1Okg)。

將試模內試樣取出,擦洗干凈并上油防銹,使用前上脫模劑。

滑動部分應經常注油潤滑,使儀器工作正常。

本儀器應安放在室溫在20 ℃ 左右安靜及無腐蝕無介質的環境中:

附錄

壓力顯示儀使用說明

一、            接線:
   端子1 :電源負,接傳感器黑線

端子2 :輸入信號正,接傳感器綠線

端子3 :輸入信號負,接傳感器白線

端子4 :電源正,接傳感器紅線

端子23 , 24 : 220伏交流電源

二、            使用操作:
1 、顯示說明:
    上面一行數碼管顯示測量到的實際力值,單位為牛頓;下面一行數碼管顯示側量到的力峰值(最大值)。
2 、按健說明:
    清零鍵:按下清零鍵使測量到的力清零,以后顯示的數值是測量到的值減去清零時值的結果
    ▲q健:增加和減少數字。
    峰值保持鍵:下面一行數碼管顯示的峰值是自動保持的;如果當前測量值大  于峰值,則自動用當前測量值代替峰值,當按下峰值保持鍵時,原來的峰值被當前測量值代替
3 、測量操作:
    接通電源,放上試樣,按下清零鍵,這時上下兩行數碼管都顯示零,慢慢加力,這時上面一行數碼管顯示實際所加力的值,下面一行數碼管顯示所加力的峰值_測量結束后下面一行數碼管顯示的就是力的峰值,如要再次側量,要在不加力的情況下,按下清零健,清除峰值即可。

三、            技術指標:
    采樣時間:每秒二次
    側量最大的力:150牛頓
    誤差:小于1 %

電源:交流220 伏正負誤差10 %

四、標定操作:
    關掉電源,在保證測量的力為零的情況下,同時按下清零健和▲ 鍵不放,接通電源,先進入零位校正,這時上排數碼管顯示零位誤差,下排數碼管顯示原來存儲的零位誤差,當數碼管顯示穩定后按下▲ 鍵,數碼管暗一下后數據被確認,按清零鍵進入高位校正,這時將標準力(祛碼)加在傳感器上,上排數碼管顯示計算出的力值,下排數碼管顯示放大倍數(4 位16 進制數),按▲ ,鍵改變放大倍數,使上排數碼管顯示值等于所加的標準力值即可,這時再按下清零鍵,保存零位誤差和倍數。


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http://www.wdzw.net/article/a00231.html
SC-145數顯砂漿稠度儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00229.html jy17 2008-02-14T10:37:22+08:00 一、            概述:SC-145數顯砂漿稠度儀供用來測定砂漿的流動性(一般流動性又稱為稠度)。砂漿的稠度是用一定幾何形狀和重量的標準圓錐體以其自身的重量自由地沉入砂漿混合物中沉度的厘米數來表示。稠度試驗適用于確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度,以達到控制用水量的目的。

 

二、            技術性能

1.      測量范圍:

沉入深度:                                 0—14.5厘米

沉入體積:                                0—229.3厘米3

2.  最小刻度值(沉入深度):                         1毫米

3.      錐體幾何參數:

圓錐角:                                          30°

高 度:                                        145毫米

錐底直徑:                                      75毫米

4.錐體與刻度尺合重:                              300±2克

5. 外形尺寸:                          350×300×800毫米

6. 重量:                                       ≈20公斤

 

三、            儀器結構與使用方法(下文需結合后面示意圖看)

(一)儀器結構:

儀器主要由底盤、支架、數顯標尺、標準試錐(連刻度尺)和盛料容器組成。

底盤(1)和立柱(4)使用鍵、彈簧墊圈(2)和螺母(3)連接在一起。橫臂(6)上由兩個緊定螺釘(5)分別控制它在立柱(4)上上下滑動和刻度尺在它上面滑動。松開立柱(4)上的左邊緊定螺釘(5),橫臂(6)可以上下移動,然后固定在所需的位置上。 (如圖)

數顯標尺(7)在如圖橫臂右邊,數顯標尺在任意位置可調零,標準試錐體的垂直沉入深度可以直接在標尺(7)讀出。

(二)使用方法:

1.      將攪拌好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器(9)內。

2.      提起刻度尺,將橫臂(6)下降至適當位置(必須使刻度尺有足夠下沉長度),讓錐體尖端與容器(9)內的砂漿混合物表面上端面正好接觸,將數顯標尺調零。

3.      松開刻度尺,讓標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

4.      待標準錐體不再往砂漿中沉入時,此時可以直接從數顯標尺(7)上讀出所測的沉入深度。

 

四、            維護保養

1.      標準試錐存放或使用時,應注意嚴加保護,不得碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端。

2.      試驗完畢后,儀器應清洗干凈,并涂上防銹脂。

3.      儀器不用時加罩保存。

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http://www.wdzw.net/article/a00229.html
SYS-I型光電式液塑限測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00952.html jy17 2009-06-02T11:01:14+08:00 一、概述

SYS-I型光電式液塑限測定儀適用于粒徑不大于0.5mm.

有機質量不大于試樣總質量5%的土,用于測定土的界限

含水量(液限和塑限),以劃分土類、計算天然稠度、

塑性指數,是公路工程設計和施工必備儀器。

二、主要技術參數

錐體頂角:30°
圓錐儀質量:76g/100g
光學放大倍數:-13
電源:220V,50HZ
外形尺寸:300×164×285
凈重:-5kg

三、主要結構及工作原理
1、結構
1)底腳 2)底座 3)升降座 4)螺桿 5)圓錐儀
6)光學系統 7)機架 8)讀數窗
2、工作原理:
 當裝好土樣的試杯防在升降座上,提上圓錐儀,旋轉

螺桿使升降座上升,土樣表面和錐尖剛好接觸時,指示

燈亮,錐體自行下沉。圓錐儀上有玻璃刻線,經光學放

大系統投射到讀數窗屏上,即可讀出錐入深度。

四、調試、使用及保養
1、調試:
 將儀器放置平臺上,調整底腳螺栓,使底座上平面及

升降臺上平面水平;接通電源,檢查電磁吸鐵是否牢固

吸住圓錐儀,斷電時圓錐儀是否自由,垂直下落;調整

光學系統,使成象清晰,調節零位線為零
2、使用
以上準備工作做好后,就可將裝好土樣的試杯放在升降

座,使之上升,試杯隨之徐徐上升,土樣表面和圓錐儀

錐尖剛好接觸,指示燈亮,停止轉動升降做,圓錐儀立

刻自行下沉,如此時處于自動測量狀態,經5s延時,讀

數指示燈亮,提示操作者讀取讀數窗上數據即錐入深度

。如處于手動測量狀態,當椎尖與土面接觸時,接觸指

示燈兩,這是需按手動測量鈕,圓錐儀才自由落下,
延時5秒,讀數指示燈兩,讀取數據
試驗完畢,按動復位按鈕,讀數顯示為零,
3、保養
 每次試驗完畢,均需對儀器作全面清掃工作,不讓碎土、灰塵等留在儀器上,對光學元器件不要用手直接接戶,防止劃傷。
做好清潔工作后,即將儀器放入箱內,放置于干燥、不受日光直接照射處。


 

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http://www.wdzw.net/article/a00952.html
STM-125型手動脫模器使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00949.html jy17 2009-06-01T14:56:59+08:00 一、適用范圍

 手動脫模器系配合“多功能電動擊實儀”馬歇爾電動

擊實儀”及其他手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直

徑為φ100mm、152mm ,高度為170mm以內的試模筒,使

用方便,操作簡單。

二、主要技術參數

1、最大脫模力:125KN
2、活塞最高上升極限距離:175mm
3、重量:55kg
4、外形尺寸(寬×深×高) 360×310×660mm
三、使用與保養

1、根據脫模試筒的大小,選用脫摸板,φ152mm脫摸板

即為脫摸器上頂板,見附圖,使用時將脫摸器板拆下即

可。
2、將試模筒連同試模蓋套在活塞頂端,試模筒中心對

正脫模器頂板的圓孔中心,將千斤頂下端旋鈕旋緊,一

手按住脫模起上端,防止脫模器傾倒,另一手掀動千斤

頂手柄將活塞升器,開始拖模。
3、脫模完成后,旋松千斤頂下端選鈕,用力將活塞壓

下,并取出試模。
4、經常保持儀器的清潔,每次使用完畢后應擦拭儀器

,如長期不用時應加塑料罩

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http://www.wdzw.net/article/a00949.html
SJ-15砂漿攪拌機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00948.html jy17 2009-06-01T10:53:39+08:00 一、概述

SJ-15砂漿攪拌機是為了配合推廣實施推廣實施國家建設部發部

(JGJ70-90)建設沙漿基本性能試驗方法標準,而設

計的專用設備,主要用于建筑行業,大專院校、科研單

位、質檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強度試驗

的攪拌機械。也適用于生產人造大理石廠家面料及其他

粉末狀攪拌工作。

   它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動

的兩個相對旋轉,因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、

效率高、操作方便等特點。

二、主要技術參數

1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運轉直徑:φ200mm
3、攪拌葉轉速:(順時針)80±4r/min
4、攪拌筒轉速:(逆時針)60±2r/min
5、攪拌筒容量:28L
6、攪拌筒額定容量:(出料)15L
7、攪拌筒內徑:380mm
8、攪拌筒筒深:250mm
9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm
10、攪拌葉與攪拌筒底間隔:2±0.5mm

三、結構及原理

1、本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮

板、筒體,蝸架及程控器組成。見(圖一)
2、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿,傳動 蝸輪,

蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉,

蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合,通過立軸上

聯接器傳動上齒輪箱主動齒輪,經中間齒輪傳動攪拌齒

輪帶動攪拌葉片作順時針轉動

具體傳動程序為:

     攪拌筒轉速 1452×2/48=60.42r/min

四、操作與使用

首先將(1)齒輪箱體放下,按動程控器開關,作空運

轉,檢查轉向是否與所述方向一致。停車后檢查(9)

刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確,調整好后將

攪拌葉螺母擰緊
 把按比例準備的料投入筒內,開機攪拌,接著把適量

的水徐徐倒入筒內,倒入料攪拌均勻后,停機扳動翻箱

機構,將筒體傾倒一個角度,將料取出待用,每次攪拌

出料后攪拌筒的復位一定要檢查筒底與底座的位置是否

正確,否則不要開機。

五、維護及保養

1、本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環境中。
2、使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦

干。(長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油)
3、經常注意使用后緊固件是否松動,及時擰緊。
4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物

以免損壞機械。
5、減速箱使用一段時間后,要檢查其潤滑油位的高低

,及時補充到觀察孔能看到油面,油質為30#的機械油
6、如遇修理傾倒時,必須先將油盤內的積油放盡,平

時一季度換油一次。

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http://www.wdzw.net/article/a00948.html
KZJ-100型混凝土抗折夾具使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00210.html jy17 2008-01-31T09:37:41+08:00 一.用途:KZJ-100型混凝土抗折夾具專供本廠30t壓力實驗機測定水泥混凝土抗折強度、劈裂抗拉強度。

二.主要技術參數

1.最大抗折負荷100KN

2.最大劈裂抗拉負荷300KN

3.抗折標準夾輥直徑φ30mm

4.上、下夾輥間凈距離172mm

三.結構(見圖)

  本夾具主要由下夾具座(4)、上夾具座(15)、標準夾輥(7)(10)、抗劈裂夾具上下壓條(8)等組成。下夾具座通過定位銷(1)、墊圈(2)固定在壓力機活塞上,上夾具座通過上支座(16)、菱形銷(17)及壓力機上的定位銷和兩內六角螺釘固定在壓力機橫梁上。

四.使用與維護

  本夾具只適用于本廠生產的30t壓力試驗機 。做抗折實驗時,按以下步驟安裝:

  1. 擰松壓力機橫梁上兩個內六角螺釘,拆下上壓力板,定位銷留在橫梁上,裝上菱形銷(17)及上支座(16),用兩內六角螺釘固定緊。

2. 拆下壓力機上下壓板、凹球座、防塵罩,換上本套下夾具,墊圈(2)套在活塞上,銷上定位銷(1),裝上下夾具座,防塵罩用原機上的箍圈固定在油缸外側。將兩個導向柱(20),調整好距離,用螺母鎖緊。

3. 抗折試驗可對100×100×450mm、150×150×550mm兩種試塊進行試驗,當試驗100×100×450mm試塊時,將下夾具座上左標準輥(7)及輥座(6)、右標準輥及靠銷(18)移至內側相應位置(輥間距為300mm),將上夾具座上左右標準輥(10)、彈簧(13)、彈簧上下吊鉤(9)(14)移至內側相應位置(輥間距為100mm),然后固定好,即可試驗。

4. 做150×150×550mm 試塊試驗,將下夾具座上左標準輥及輥座、右標準輥及靠銷移至內側相應位置(輥間距為450mm),將上夾具座上左右標準輥、彈簧、彈簧上下吊鉤移至內側相應位置(輥間距為150mm),然后固定好,即可試驗。

5. 做劈裂抗拉試驗時,將上夾具座上的左右標準輥及輥柱(12)取下,裝上上夾具條,用螺釘固定好,即可試驗。

   使用完畢后,應及時清除試塊碎屑,各運動部位涂上潤滑油,各光面涂上防銹油以防銹蝕。

抗折夾具外形圖

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http://www.wdzw.net/article/a00210.html
HS-4(S)混凝土抗滲儀 http://www.wdzw.net/article/a00942.html jy17 2009-05-22T16:18:06+08:00 HS-4(S)混凝土抗滲儀

一、適用范圍
混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能

抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質在壓力

作用下滲透的性能。
 HS-4型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是

試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑

材料透氣性的測定和質量檢查,因此得到了有關

生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。

  IIS-4S型抗滲儀:功能與普通型相同,其主要

特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出

來,并能按設定的程序實現自動升壓,自動完成

試驗,減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528

-94、GBJ81-85等標準要求。
二、主要技術參數

1、最大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自

動升壓)
3、一次可作試件數:6個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)

模腔上口直徑:φ174.8mm
模腔下口直徑:φ185mm
高度:153mm
5、柱塞泵參數:
流量:0.16L/min
6、電動機:
    功率:120W

    電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質量:≈220kg

三、主要工作原理及其機構(見附圖一)

HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差疏忽不計),以水泵對整個系統輸壓,并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由

下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測定試件

抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺,由不銹鋼面板制成,并安裝有6個

模座及36個M12螺栓,用于安裝試模之用。
3、供壓系統,由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動機用于向系統提供動力源,動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵,水泵用以向整

個系統提供水壓,水包用以穩定供應系統的水壓

,并起水壓源,動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包中央,安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺,主要由電器控制和控制閥組成。(1)HS-4型砼抗滲儀電器控制部分(見附圖二),由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成,

綠色按鈕為啟動開關,紅色按鈕為停止開關,電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍,當壓力指針達到上限時,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針

逆時針轉動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位(2)控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同,即

順時針轉為關系,逆時針旋轉為開啟,每個閥相

對應控制一個試模,(3)HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分:由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源,“0”位為關“1”位為開;控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《

數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源

,至6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣


e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用

成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或國際

標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的

試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,最好使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察

滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上

,并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表

指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。
IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。
4、開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后,每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,隨時觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關閉相應的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下十時毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模,
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用
五、結果計算
1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的最大水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力(MPA)
2、如壓力加至1.2MPA經過8小時,滲水仍不超過2個,混凝土抗滲標號應大于或等于12,即S=12
六、維護與保養

1、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空

內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。
七、故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力,一般為水泵內密封圈磨損造成

密封不嚴,更換。
八、儀器的包裝與運輸

運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好,運輸中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動。

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http://www.wdzw.net/article/a00942.html
SY-2型混凝土壓力泌水儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00951.html jy17 2009-06-02T10:06:01+08:00 一、用途

壓力泌水儀是測試泵送砼在一定壓力狀態下的泌水量,并進而計算泌水率比的專用儀器,我廠生產的SY-2型砼壓力泌水儀,具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等優點,其各項技術指標符合國家JC473-92標準。
二(詳見附圖)

  該儀器主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

三、使用
1、打開上蓋,將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內,用搗棒由外圍向中心插搗25次,加上活塞,并將活塞的出氣孔螺絲擰下,壓下活塞至剛接觸混凝土表面,擰緊出氣孔螺絲,蓋好上蓋扳緊螺母,接好手動泵與千斤頂的快速接頭(詳見結構簡圖)
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥,扳動手動泵手柄,將油壓加至30mpa(壓力表顯示值),此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.
3、當油壓達到30Mpa時,立即打開泌水閥門,,并將泌水接入1000ml量筒內,同時開始計時,并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數據。
4、取得數據后,按逆時針方向擰松回油閥,使系統卸壓,取下上蓋和試料筒,將試料筒安放在脫模器(隨機附件)上,蓋好上蓋,擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥,給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落,拆下上蓋和試料筒,擰松回油閥,人工壓回千斤頂活塞,一次試驗結束。

四、維護與保養

1、每次試驗結束后,要將儀器用水沖洗并擦干,如長期不用,用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時,試料筒不得倒置,其下端外側涂少許潤滑脂,以使其能順利插入底座,并與“0”形圈密封。
3、如油泵卻油致使壓力上不去,可將油泵后蓋打開,按下內六角螺栓,加入20號機油,重新裝好即可。
五、千斤頂使用方法

1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉,再與千斤頂的接頭配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂的回油閥桿,將手柄上下拉壓,即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復原狀。
2、油泵如需加油,應卸下尾部的橡膠蓋和M8內的六角螺釘,露出油管即可加油,油液必須清潔。
3、利用接長管作多項舉時,根據需要選用適當的長度和頂頭。

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http://www.wdzw.net/article/a00951.html
HSP-355型補償混凝土收縮膨脹率測定儀使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00204.html jy17 2008-01-30T10:44:10+08:00 一.   概述:HSP-355型補償混凝土收縮膨脹率測定儀是依據標準GB 50119-2003《混凝土外加劑應用技術規范》設計的。主要用于測定補償混凝土的縱向限制膨脹率和縱向限制干縮率的專用檢測儀器。用以確定混凝土膨脹劑在工程中的使用量。儀器具有操作簡單,讀數方便等優點。

二.   技術參數

測量范圍                   350-360mm

標準桿長度                 355±0.02mm

千分表量程                 0-10mm±0.001mm

試模規格                   100×100×400mm

外形尺寸                   500×135×100mm

重量                       ≈17kg

三.   結構及功用

1.    本儀器由基座、支腿、標準桿、千分表等組成。見附圖。

2.    基座為V形槽結構,具有對中性好,易于安放試塊等優點,用于安放試塊、標準桿。

3.    支腿為鉸鏈結構,支起支腿可使儀器在平臺上保持30°傾角,不用時收起,便于放置。

4.    標準桿作為儀器的標準長度,用以校正儀器、定位千分表位置。

四.   使用操作

1.    使用前3小時將儀器及標準桿放置在20℃±2℃的測量室內。支起支腿。

2.    測量前用標準桿及架板一起在V形槽內校正長度,旋松千分表緊定螺釘,調節千分表位置,使測量頭端面輕觸標準桿球頭,擰緊緊定螺釘,固定千分表。清零千分表,移出標準桿。

3.    混凝土試件的放置方法類似標準桿。

4.    混凝土試件的制作、養護、測量、計算可按標準GB 50119-2003《混凝土外加劑應用技術規范》相關條文或附錄進行。

五.   注意事項

1.    儀器應安放在平整的工作臺上,支撐可靠。

2.    標準桿必須小心輕放,不能碰傷兩端球面,也不能有彎曲變形。

3.    千分表為精密部件,試件在放置及取出時應輕穩仔細,切勿碰撞表桿。使用完畢后應取下裝盒。及時檢查電池電量,當出現數字錯誤或無法清零等情況應及時更換同型電池。表桿上儀表油。

4.    每次使用完畢后,應在非油漆表面涂少許潤滑油,防塵處理。

1. 支腿     2. 千分表   3. 緊定螺釘   4. 測量頭  

5. 標準桿   6. 基座     7. 標準桿架板

                       附 圖

 

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http://www.wdzw.net/article/a00204.html
HSP-540混凝土收縮膨脹儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00944.html jy17 2009-05-25T13:59:08+08:00 一、主要用途
HSP-540型砼收縮膨脹儀符合 GBJ82-85的規定,是用

于測量砼試件在某一環境條件下,硬化過程中長度(

體積)發生變化的專用儀器,可為建筑可研究院所、

教育部門、設計和施工單位對砼的特性進行研究、教

育、質量控制和檢測提供可靠依靠。
二、技術參數
1、測量范圍:534-545mm
2、標準桿長度:540±0.2mm
3、百分表量程:0-10mm
4、外形尺寸(長×寬×高):670×240×180mm
5、質量:≈12kg

三、結構及功能(儀器結構見下頁砼收縮膨脹儀結構

圖)
 本儀器由底座、定位立柱、可調立柱、百分表、標準

桿等組成。
1、底座為鋼結構部件、用于安放砼試塊之用。
2、定位立柱,用于標準桿和砼試塊測頭左側端的縱橫

向限位。
3、可調立柱,其商埠預制有3個安裝百分表的通孔和

幫助百分表定位的緊定螺釘。三個通孔分別距底座基

準面50mm,75mm,100mm 距底座基準面50mm的孔,用

于測量100×100×515規格的砼試塊;距底座基準面

75mm的孔,用于測量150×150×515規格的砼試塊(由

于試模規格只有150×150×600,應次建議使用試模縮

短件,使砼試塊成形尺寸變為150×150×515)。
4、標準桿,以此作為儀器的基準長度。出廠前標準桿

已安裝在標準桿擱架上,請不要隨意拆裝,以免影響

標準桿中心高度的準確性。標準桿各側面的50、75

100字樣,表示該處如放在底座基準面上,則標準趕9

的中心高分別為50mm、75mm、100mm.
四、操作與使用
1、選取您所需的標準桿中心高,將標準桿左側一端(

(如結構圖)靠在定位立柱凹槽內,標準桿擱架下平

面緊貼底座的基準面,然后將標準桿另一端慢慢推入

儀器的中心部位。
2、擰松緊定螺釘,將百分表慢慢插入您所選用的可調

立柱孔內,使百分表測頭與標準桿右端接觸,然后擰

緊緊定螺釘,使百分表在儀器上定位。讀記此時百分

表的刻度。
3、砼試件的安放方法與1相同。
4、砼試件的制作、養護及收縮、膨脹試驗按GBJ82-85

等有關標準進行。
五、注意事項
1、儀器應安放在平整的工作臺上,其四個腳應受力均

勻,切忌三點著力,以防儀器變形而影響精度。
2、標準桿是儀器的基準長度單位,必須輕拿輕放,防

止變形。
3、百分表為精密部件,試件放置及取出時應輕穩仔細

,切勿碰撞表架及表桿。
4、每次使用完畢,應在非油漆件表面涂少許潤滑油,

在百分表活動零件表面涂儀表油。
5、粉塵濃度高的環境或較長時間停用,應采取防塵措

施。

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http://www.wdzw.net/article/a00944.html
HG-1000S型手動混凝土貫入阻力測定儀說明書 http://www.wdzw.net/article/a00202.html jy17 2008-01-30T10:24:12+08:00 一、用途:

HG-1000S型手動混凝土貫入阻力測定儀利用貫入阻力法來測定混凝土的凝結時間。

二、技術參數:

試料模  上口徑:φ160mm

        下口徑:φ150mm

        深  度:150mm

最大貫入力:1000N

貫入深度:25 mm

貫入速度(人工控制):2.5 mm/s

貫入針截面積:100mm²;50mm²;20mm²

貫入點(自選):13點以上

測力方式:電子數顯

最小分度值:1 N

示值誤差:±10 N

電    源:220∨  ∽50HZ

三、結構、原理:

1、  結構簡圖:

2、  貫入及測力原理:

本儀器通過手柄轉動使貫入針垂直向下運動,當貫入針貫入試料模中的砼膠漿內時,膠

漿對貫入針產生阻力,此力通過壓力傳感器并由電子數字顯示裝置(以下簡稱數顯器)顯示出來。隨著時間的增加,砼膠漿的貫入阻力相應增加,通過不同測點測出相應的貫入阻力,獲得混凝土的凝結時間數據。

四、操作使用:

1、將儀器安放在水平的平臺上。

2、接上電源,按數顯器面板上的“電源”鍵,數顯窗即顯示數碼。請通電10分鐘后,

使數顯值自動趨于“0”。

3、選裝上合適的貫入針。350N對應初凝貫入阻力(即2~3.5Mpa,此時用100 mm²貫入針);1000N對應中間貫入阻力(即3.5~20Mpa,此時用50 mm²貫入針);560N對應終凝貫入阻力(即20~28Mpa,此時用20mm²貫入針)。

4、  料模中裝滿待測試的砼試料,抹平后放于儀器底板上。

5、  調整貫入深度。

一種方法是:先量出貫入針下端面與試料上平面的距離X(注意:X不得大于5mm,

否則需適當下調貫入針),再將儀器頂部的定長螺母下平面與“蓋”的上平面距離調整到

25+Xmm,然后再擰緊螺蓋,以鎖住25+X長度。

另一種方法是:壓下手柄使貫入針下端面與試料上平面保持平齊,然后調整儀器上部

的定長螺母,使之下平面與“蓋”的上平面距離調到25mm并鎖住這一長度,再松開手柄。

以上兩種方法的實際貫入深度均為25mm。

6、測試。首先按數顯面板上的清零鍵清除傳感器的初值,即清零。再按測試鍵進入工作測試狀態,同時數顯板上第一個燈(測試燈)亮,握住手柄向下轉動,使貫入針接觸試料至貫入到最深位置(25mm)的過程控制在10秒鐘左右。此時數顯出現峰值, 同時數顯板上第二個燈(峰值燈)亮,讀出數顯器的顯示值,做好紀錄,一次測試完成。

初凝時,使用1 cm²貫入針,計算公式為:P=N÷100(MPa);

終凝時,使用0.2 cm²貫入針,計算公式為:P=5 N÷100(MPa)。

7、做第二次測試前,按數顯板上的清零鍵,使數顯歸零,再按一次測試鍵進入第二次測試。請注意,標準規定兩測試點的距離不得小于20mm,因此必須移動試料模,變換貫入點。   

8、第四個燈是報警燈,當力值超過1030N(即滿量程的3%),第四個燈點亮,即報警。此時特別注意不能再加壓,否則會損壞傳感器,使儀器不能正常工作。

五、標定:

按計量法規定,本測力儀一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

儀器通電10分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

1.  按“清零”鍵清除傳感器初值,再按“標定”鍵,系統顯示“00” ,同時數顯板上第一個燈(標定燈)亮,表示標定零點,再按“標定”鍵,系統顯示“10”。

2.  平穩加載,開始檢定,從額定載額的10%開始檢定,檢定應為六點,(六點應為最大負載的10%、20%、40%、60%、80%、100%),當數顯板顯示接近額定載額的10%時,緩慢加載,慢慢逼近額定載額的10%。到達的同時按下“標定”鍵,10%點位完成。同樣依次標定20%、40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

如下所示:先確認零點,系統顯示“00”,在零點狀態按“標定”鍵,系統顯示“10”,平穩加載,加荷應慢速均勻,加荷至第二點的標準值時(如HG-1000S貫入儀的10%為100.0,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“20”,20%為200.0,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“40”,然后繼續加荷至第三點的標準值時(如HG-1000S貫入儀的40%為400.0,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“60”,然后繼續加荷至第四點的標準值(如HG-1000S貫入儀的60%為600.0,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“80”,然后繼續加荷至第五點的標準值時(如HG-1000S貫入儀的80%為800.0,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“100”,然后繼續加荷至第六點的標準值時(如HG-1000S貫入儀的100%為1000.0,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵后本儀器自動退出標定,并保存。

3. 如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

六、維護保養:

1、  使用完畢,儀器各部分必須擦拭干凈,并在未油漆的金屬表面涂油防銹。

2、  使用一段時間以后,應打開支架上蓋板,向方孔內注入一些潤滑油,以利升降潤滑。

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00202.html
HG-1000型混凝土貫入阻力測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00201.html jy17 2008-01-30T09:33:26+08:00

一、    用途:HG-1000型混凝土貫入阻力測定儀利用貫入阻力法來測定混凝土的凝結時間。

二、 技術參數

試料容器(上口徑×下口徑×深度)       φ160mm×φ150mm×150mm

最大貫入力                            1000N

貫入深度                              25mm

貫入速度                              2.5mm/s

貫入針截面                            100 mm 2、 50 mm2 、20 mm2

貫入位置                              外圈9點 、 內圈4點

測力方式                              液壓、壓力表測力

最小分度值                            5N

示值誤差                              ±10N

三、結構及原理 

1.      結構簡圖:(如圖一)

2.  貫入及測力原理:本儀器采用貫入針固定,試料容器向上運動實現貫入阻力測試。電動機通過行星減速器把2轉/分的速度傳給凸輪,凸輪推動滾輪勻速上升,因而升降套及安放在底盤上的試料容器同時勻速上升,使之實現貫入運動。

阻力的測定采用密封腔壓力表測力。當試料對貫入針產生阻力時此力即通過測力桿壓縮密封腔中的油液,油液壓力增加即通過壓力表指示出來。

3.   電器原理圖(如圖二)

四、操作使用

       將儀器安放在水平的平臺上,試料容器中裝滿待測試的混凝土試料抹平后放于儀器底盤上,松開調節螺套選裝上合適的貫入針。

        旋動調節螺塞使壓力表指針對準刻度零線。

        將鈕子開關1置于調整位置,將鈕子開關2置于正轉位置,按工作按鈕后試料容器在2秒鐘后開始上升,待停止以后即可調整。調節時擰松調節螺套,將貫入針調至剛好接觸試料面,擰緊調節螺套固定貫入針。再按動工作按鈕,試料容器繼續上升即開始貫入運動,此時壓力表即有示值,并逐漸增大,10秒鐘以后試料容器升高25mm,即貫入到最深位置,壓力表指示貫入阻力,讀出做好記錄,試料容器停留4秒鐘以后,開始下降,7秒鐘后恢復原位。自動停機,一次測試完畢。

        作第二次貫入測試時必須變換貫入位置,推動手柄使其旋轉一定角度,當聽到鋼球的彈跳聲時,貫入點位置的變換已完成,隨即將手柄換回原位,以后變換只需重復如上動作。貫入針位置分內外兩圈,外圈點,內圈點,如一圈貫入點已使用完,必須轉動儀器上部手柄180°,將貫入針位置換到另一圈,這時亦有鋼球彈跳定位。

        當貫入測試點在外圈時,變化測點只需推動手柄一次,如貫入點在內圈,變換它則需推動手柄兩次。

        在測試過程中應經常注意壓力表指針起始時是否在零點,如不在零點應調零。

        在不需調整貫入針高低時(用同一個試料容器及沒有更換貫入針進行連續測試時),可將鈕子開關置于“自動位置”,這樣在以后的測試中只要按“啟動”按鈕一次,即自動作一次測試循環,歷時30秒。在測試過程中,如發生貫入針與試件頂死,請把鈕子開關2置于反轉位置,按工作按鈕,使貫入針上升,與試件脫離。

        貫入針有20mm2、50mm2、100mm2截面三種規格。100mm2用于作初凝試驗,終凝試驗時需換用20 mm2貫入針。

        壓力表的表面上有內外兩圈刻度,內圈為0-1.6MPa,指示油腔內油液的壓強,供壓力表改裝校驗和裝指針對零用。外圈刻度指示貫入針所受的作用力。力值除以貫入針截面面積,即為貫入阻力(在表面外圈刻度上有兩處粗紅線表示):350N刻線對應初凝貫入阻力(即3.5MPa,此時用100 mm2貫入針);560N刻線對應終凝貫入阻力(即28MPa,此時用20 mm2貫入針)。

        使用日久,旋動調零螺塞到極限位置而不能將壓力表指針調到零點,這是由于密封空腔內油液難免有泄漏,油液逐漸減少所致,此時必須添加油液,用普通機油即可,冬令期間以粘度較小為宜。

        加油時首先擰開調零螺塞頂上的加油螺塞,然后將調零螺塞旋高至適當位置,從螺孔中將油加入,特別要注意不能將空氣混入,加油至孔口,最后將加油螺塞擰上,擠出多余油液,擰緊,擦干即可。

        年檢不能拆下壓力表,送檢必須整機校驗,用戶可向我廠購買檢驗工具。

五、儀器的維修與保養:

1.      儀器使用完畢各部必須擦拭干凈,并在非油漆的金屬表面上油以防銹蝕。

2.  儀器的底盤有油杯,使用一段時間以后必須向油杯內注入一些潤滑油,以利升降套升降潤滑。

   備注:為避免運輸齒輪箱內潤滑油翻出,出廠前一般不加油,請用戶在使用前加入以利使用。

3.      密封件、軸承規格表:

標       號

名       稱

規    格

 材     料

數量

備   注

HG4-333-66

“O”型密封圈

10×1.9

耐油橡膠I-3

3

 

HG4-333-66

“O”型密封圈

22×2.4

耐油橡膠I-3

1

 

HG4-333-66

“O”型密封圈

35×3.1

耐油橡膠I-3

2

 

HG4-333-66

“O”型密封圈

60×3.1

耐油橡膠I-3

1

 

HG4-333-66

“O”型密封圈

220×3.1

耐油橡膠I-3

1

試 模

GB276-74

單列向心球軸承

 

 

2

 

GB276-74

單列向心球軸承

 

 

1

 

GB276-74

單列向心球軸承

 

 

1

 

 4.  電器元件:

標       號

名       稱

規       格

數      量

90TDY1

永磁同步電動機

 

1

JZ7-62

中間繼電器

220V

1

LA19-11A

按鈕

紅、綠各一

2

KWX

行程開關

1LX、2LX

2

KN3-2Z2D

鈕子開關

1K、2K

2

NXD6-0.5/220

氖氣信號燈

1XD-4XD(共4只)

紅1、透明1、黃2

RXYC

線繞電阻器

680Ω、25W

 

CJ48-2A

電容

2uf/250、0.22 uf/500V

 

KCD2

船形開關

 

 

BLX-A

玻璃管熔斷器

 

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00201.html
HC-7L含氣量測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00941.html jy17 2009-05-22T10:01:48+08:00 一、概述
HC-7L含氣量測定儀測頂混凝土拌和物中的含氣量,適用于

集料顆粒徑不大于40mm,含氣量不大于10%,有塌

落度的混凝土。

本機具有操作簡便,測量準確,讀數直觀等優點

,是一種先進的混凝土拌和物含氣量測定儀。其

測定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能

試驗方法)關于混凝土拌和物含氣量試驗的有關

規定。

二、技術參數

量缽容積:7升(其內徑與深度相等)
含氣量量程:≤10%
使用粗骨料的最大粒徑:≤40mm

三、混凝土拌和物含氣量的測定
1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面,并使量缽呈水

平放置。
2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內,使混

凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加

插搗,裝好后,當用振動臺(振動臺頻率50HZ,

空載時振幅0.5±0.1mm)振實時,振動過程中如

混凝土拌和物沉落到低于內口,則應隨時添家混

凝土拌和物,振動至混凝土表面平整,呈現釉光

時即停止振動。
 不用振動臺而換用搗棒搗實時,將混凝土拌和物

分三層裝入,每層搗實后約為量缽高度的三分之

一,插搗地層時搗棒應貫穿整個深度。插搗上層

時,搗棒應插入下層10-20mm。每層搗實后,可

把搗棒墊在量缽低部,將量缽左右交替地顛擊地

面15次。
3、搗時完畢后,應立即用刮尺刮去表面多余的混

凝土拌和物,表面如有凹陷應予填補,然后用鏝

刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。
4、擦凈量缽和缽蓋邊緣,將O形橡膠密封圈

(238×8.6)放于缽蓋邊緣的凹槽內,蓋上缽蓋

,用夾子夾緊,使之氣密良好,并用水平儀檢查

水平。
5、打開水龍頭和出氣閥,用注水器從小龍頭處往

量缽中注水直至水從氣閥口流出,再關緊小龍頭

和出氣閥。
6、關好所有的閥們,用打氣筒打氣加壓,使表壓

稍大于0.1MPA
注:1、每當讀取壓力時,用指尖輕彈表盤并待指

針停止擺動后再讀數。
2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線,0.1MPA

為儀器的初始壓力。
7、按下閥門桿2-3次,用木棰輕敲量缽的四周,

使壓力均勻分布于試樣各處,再次按下閥門桿,

待壓力表指針穩定后,測得壓力表度數,并根據

儀器標定的含氣量與壓力表讀數關系曲線,得到

所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。
測試完畢后,
1、打開出氣閥,從量缽中防氣。如須對同一試樣

重復測定含氣量時,則重復上述5-7步驟。
2、打開小龍頭,送開夾子,取下缽蓋。
3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣,清洗缽蓋和

量缽的內表面。
4、含氣量測定儀如不邊續使用。需打開微調閥放

氣,使氣室壓力與大氣一致。
注:在操作過程中,如氣室壓通過微調閥放盡,

而量缽內還有壓力時,絕對不能按下閥門桿,否

則會把水吸入氣室,使以后的測試產生誤差。

四、混凝土拌和物的測定
1、在進行混凝土拌和物含氣量測定之前,首先應

測出骨料的含氣量值,其測定方法按下步驟進行


1 按下計算出每 個試樣中的粗、細骨料重量。

式中:WG、WS-分別為每個試樣中的粗、細骨料

重量(KG)
      V-含氣量測定儀量缽容積(升)
    Gg、Cs-分別為每立方米混凝土中的粗、細

骨料用量(kg)
2、量缽中先盛三分只一高度的水,把稱好的粗、

細骨料拌勻,慢慢倒入量缽,加入試樣時,應盡

量少帶入空氣,水面每升高20-30mm時,就應輕

輕插搗10次,并稍予攪動,隨時輕擊量缽,以排

除空氣。加料過程中始終使水面操持高出料的頂

面,骨料全加入后,再浸泡五分鐘,并輕敲量缽

體壁,排除氣泡,然后除去水面泡沫,加水至滿


3、擦凈量缽和缽蓋邊緣,將O形橡膠密封圈

(230×8.6)放于缽蓋邊緣的凹槽內,蓋上缽蓋

,用夾子夾緊,使之氣密良好,并用水平儀檢查

水平。
  其余步驟按混凝土拌和物含氣量測定的有關規

定,測得級集料含氣量 C。

 五、試驗結果計算

 含氣量按下式計算:
A=A1-C
其中:A-混凝土拌和物量(%)
      A1-儀器測定含氣量(%)
      C-集料含氣量(%)

以兩次測值的平均值作為試驗結果。如兩次含氣

量測值相差0.2%以上時,須找出原因重做試驗。

六、儀器含氣時的標定

每臺儀器出廠前都精確標定過,并備有標定結果

,但不時地再標定,以保證混凝土拌和物含氣量

測值的準確,也是可行的。標定包括以下3步:
1、量缽容積的標定
a、準備一塊平整的玻璃板,將它和空的量缽一起

稱量W2(精確至0.05kg);
b、在容器中加滿水,并用玻璃板沿上緣滑過,不

時用注水器加水,使量缽內盛滿水而玻璃板下無

氣泡,將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中,得重

量W1(精確至0.05kg)則量缽的體積V:
W=W1-W2(W、W1、W2-kg)
V=W1-W2(W、W1、W2-kg)
V=W/r (V-L)
r- 標定時溫度下水的比重(r-kg/L)
2、含氣量0%的標定。
a、量缽內加滿水,并把標定管2接在缽蓋下面的

小龍頭的端部。
b、打開小龍頭,把缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾

緊,用水平儀檢查儀器水平,
C、送開出氣閥,用注水器從小龍頭處加水直至出

氣閥出水口冒水為止,然后關閉小龍頭和出氣閥


注:缽蓋下的空間,必須用水完全充滿,否則讀

值將不能反應正確的含氣量值。
d、用打氣筒打氣加壓,使表壓稍過0.1MPA,停5

秒鐘后,用微調閥調壓,使表壓準確的停在

0.1MPA上,輕敲表盤,表壓仍為0.1MPA,然后按

下閥門桿2-3次,使氣室壓力與量缽壓力平衡,

讀壓力表數值相當于含氣量0%
3、含氣量1%-10%刻度的標定

儀器含氣量0%標定后,將標定管1接在缽蓋小龍

頭上端,通過標定管1從量缽中把水吸到量筒中。
具體操作方法如下:

a、按下閥門桿,慢慢打開小龍頭,量缽中的水就

通過標定管1流到量筒中,若水流不暢,先關上小

龍頭。
b、打開出氣閥,使量缽內壓力與大氣壓平衡,再

關上出氣閥,用打氣筒加壓,使表壓稍過0.1MPA

,停5秒鐘。
C、用微調閥調壓,使表壓準確的停在0.1MPA上

,停5秒鐘,按下閥門桿2-3次,待指針穩定后,

此時讀得的壓力值相當于含氣量1%,同樣方法測

得2%、3%、4%、......10%的壓力表讀值。
d、嚴格按標定順序標定2次,所得的0%、

1%....10%的含氣量點的壓力表讀數,相對應的

二個讀數,取它們的算術平均值。以壓力平均值

為橫坐標,含氣量值為縱坐標,繪制含氣量與壓

力值之間的關系應符合玻儀爾定律

(p1v1=p2v2).如發現顯著偏離,則應尋找原因

,重新標定。
本使用說明書在一定時期后,產品結構由于某種

原因可能做些改動,改進后與本說明書可能有些小的出入,不另行通知。

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http://www.wdzw.net/article/a00941.html
TYE-100A型抗折抗壓試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00802.html jy17 2008-11-21T15:36:55+08:00 一、用途

TYE-100A型抗折抗壓試驗機是用于測定150mm×150mm×600mm(或550mm)長方體混凝土試塊的抗折強度;也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強度的測試。

二、主要性能與規格

1. 試驗機最高載荷               100kN  

2.測力范圍                       (0—50)kN,(0—100)kN  

 3. 試驗機級別                    1級

 4. 承壓塊規格                      Ф220mm

5.承壓板凈距離                    160mm

6.活塞行程                            110mm

7.電動機功率、電壓              1.1kW,380V

8.電源                                交流380V三相四線制

9.外形尺寸(長×寬×高)  (850×605×1110)mm

10.重量                              300kg

11.微機控制器具有兩級數顯,峰值保持和超負荷保護等功能。

三、結構簡介

本機采用液壓傳動,壓力傳感器測力,通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成(見圖一及圖二)。抗折夾具為三分點加荷,三點自由支承式結構,符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規范>>要求。

四、使用前的檢查

1.    檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2.    檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。

3.    接通電源,按“泵開”按鈕,檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。

五、微機控制器基本操作

本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力范圍通過面板(50kN)、(100kN)鍵換檔,并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后,數顯進入自檢,力值部分顯示囗×××××,速率顯示0.OOO。此時力值為零點漂移值。按規定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數顯將出現力值和速率值。試樣破型后,力值將會陡降,速率值為“----”,操作者應迅速關閉送油閥,點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。

試樣破型后,破型力值即顯示在力值窗,顯示格式為:力值窗顯示“峰值”,速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,再按一次“峰值”鍵,儀器處于無峰值保持狀態,顯示窗即為囗000.00。

注:當儀器出現峰值, 按“清零”鍵后,數據將不被保存。

  為了防止操作失誤,儀器能在超出最大力值3% 時,起保護作用,出現保護后,必須按一次“清零”鍵,清除故障標志,才能啟動油泵。

六、操作使用

1.抗折試驗:抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去,取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm(或550mm)、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗,只要調節上下活動座至相應位置即可。抗折強度按下式計算 R=Pl/bh2

R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N(在數顯窗囗讀出)

l ——支座間跨距mm

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.抗壓試驗:將上活動座(見圖一)移至上夾具座外側,然后擰緊螺釘。將上承壓板套進連接體,用銷子固定。

3.抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N(在數顯窗囗讀出)

S ——試件受壓面積mm2

試驗過程如下:

1.   檢查電源。按“泵開”按鈕、“上升”按鈕,打開送油閥后,若電機旋轉而活塞不上升,確認其它動作和接線無誤時,將電源兩相互調。

2.    順時針旋動送油閥旋鈕,關閉送油閥。

3.    按“清零”按鈕。

4.    按“泵開”按鈕。

5.    按“上升”按鈕(按一次即可)。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。

6.    試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置

7.    關閉送油閥。

8.    記錄試塊破型數據(顯示器力值窗顯示)。

9.    重復步驟3~8繼續做下一次試驗。

10.按“泵關”按鈕,關閉總電源,試驗結束。

注意以下兩點:

(1).遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。

(2).在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發生意外事故。

 

七、儀器的檢驗和標定

1.    檢驗

本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。

本儀器采用壓力傳感器,考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后,會出現靈敏度及非線性誤差的變化,微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能,年檢時請按照下述步驟操作:

(1)        接通電源,通電20分鐘。

(2)        由于儀器的軟件具有“清零”功能,即使有10% 的零漂,也能清零找準,不影響精度。如出現零點漂移偏大,數值超過每檔滿量程的10% (不允許按“清零”鍵),可按元件布置圖(圖五)調零,50kN和100kN檔位都只需調整W1(由本公司專業人員操作)。

(3)        用標準測力儀,核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整;若某檔偏差超過1%,則必須對整個儀器重新進行標定。

2.   標定方法(以100kN為例)

(1)        按“清零”鍵,使力值窗顯示為囗000.00;

(2)        第一次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-0”,此時為確定零點;

(3)        按“泵開”按鈕和“上升”按鈕,打開送油閥,使活塞上升;

(4)        第二次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-20”;

(5)        當測力環顯示為20kN時,第三次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-40”;

(6)        當測力環顯示為40kN時,第四次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-60”;

(7)        當測力環顯示為60kN時,第五次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-80”;

(8)        當測力環顯示為80kN時,第六次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-100”;

(9)        當測力環顯示為100kN時,第七次按“標定”鍵,此時“上升”鍵燈滅,系統正在進行數據處理,不能對任何鍵進行操作,否則有可能影響數據標定。幾秒鐘后,按“下降”鍵,當力值窗出現“囗000.00”,表示標定結束。

50kN檔的精度標定,依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進行標定。

八、保養

1.   應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度(油標孔鏡在試驗機背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側蓋板,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當于30#)機械油;當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當于40#)機械油。

2.   應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統清潔,防止雜物混入。

3.   溢流閥壓力出廠前已調定,用戶不得隨意改變。

4.   力值精度若有超差可按七之1進行調試。

5.   上、下限位開關出廠時已調好,請勿隨意變動位置。

6.   如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試,請及時與本公司聯系,

7.   非專業人員不能拆卸機件和電氣箱。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00802.html
TYE-3000B型壓力試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00315.html jy17 2008-03-03T08:45:13+08:00 一、概述:TYE-3000B型壓力試驗機利用液壓傳動、電子測力及液晶藍屏顯示,測試混凝土、石等建筑材料的抗壓強度,具有結構緊湊,操作方便,測力精度高等特點。

1、基本技術參數:

承載能力                              (0~1500) kN,(0~3000) kN

示值相對誤差                          ±1%

電機總功率                            2.6kW

活塞最大行程                          100mm

電源                                  380V    50Hz

2、主要規格:

上下承壓板凈距                        400mm

上下壓板尺寸                          (320×320)mm

外形尺寸(長×寬×高)                (1060×734×1700)mm

凈重                                 1800kg

二、結構及主要功能簡介

(一)結構:

本機主要由以下三個部分組成(圖一):

1、機架部分

機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,使絲桿產生上升或下降運動,調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統

    該系統包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵打出的高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統

該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。

前面板布置圖:


后面板布置圖:

(二)主要功能

儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數據可靠,操作方便。

壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示。

加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :

                                強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

                                    強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :

                                強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

                                    強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s

                                強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

                                    強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗:   試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內容:    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。

數據存儲:      本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統內最大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數據時,前面1500個數據被清除,第1501個數據保存在第1個,其余的數據依然有效。在做第3001個數據試驗前,應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。

三、安裝及調試

1、安裝

試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試

本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。

(1)注油

打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說明如下:

當環境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

當環境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯接

把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩后,關機,旋上螺母。

四、操作使用

1.    通電:

旋轉電源開關,接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。


圖1

2.   系統設置:

按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統壓力測試菜單,具體操作見第六節標定與檢測。

  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單(如圖3)。


圖3

(1)          “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。

(2)          “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

(3)          “組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,按“打印”鍵進行打印。

(4)          “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用“▲”鍵對光標位的數值進行改變,用“►”鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。

3.   清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。

4.   系統換檔:

    本系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

5.   數據查詢:

因本系統最大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。

(2)        再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

(3)        可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

(4)        在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

五、試驗步驟

1.    接通電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。

2.    選定合適的檔位。

3.    按“菜單”鍵進行系統設置,按“確認”鍵保存設置。系統默認設置如圖3,如不需調整,直接進行下一步操作。

4.    按“清零”鍵清零。

5.    放入試件,對中心。

6.   點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊

7.    按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。

8.    關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。


圖5

9.       打開回油閥,關閉送油閥。

10.   清除試件碎塊。

11.   放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

12.   放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

13.   打開回油閥卸荷。

14.   按“確認”鍵,進入數據畫面,可以顯示出該次試驗的數據(峰值)。

15.   按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)

16.   按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。

17.   試驗結束,在測試狀態下按“停止”鍵,停止電機。

18.   關閉電源。

 注意:當活塞超出最大行程(約100mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。

六、標定與檢測

按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

5.      選擇“系統壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6.      選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時系統顯示標定零點。

    
圖6                              圖7

                          

7.      按“啟動”鍵,啟動電機。

8.      按“確認”鍵,系統顯示“20%”。

9.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。

10.  同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

11.  打開回油閥,關閉送油閥。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測6點數據,一般為標定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統檢測步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

5.      選擇“系統壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6.      選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統顯示 “1”,表示檢測零點。。


圖8

7.      按“啟動”鍵,啟動電機。

8.      按“確認”鍵,系統顯示“2”。

9.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統顯示“3”。

10.  同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時,系統自動退出檢測狀態。

11.  打開回油閥,關閉送油閥。

12.  按“打印”鍵,系統能打印出剛才檢測的數據。

l      在標定或檢測狀態下按“返回”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位

 

七、維護及故障排除

1、維護

(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

  注油時參照三、2中有關內容。

  注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

 系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作。

(2)油泵電機不工作

 更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。

如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司聯系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

八、注意事項

本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。

1.    使用時電源電壓必須準確無誤;

2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;

3.    使用時必須按說明書規定程序操作。

4.      在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。

   (1)移出下壓力板;

   (2)用2只M16吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;

(3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。

5.      試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。

6.      標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。

7.      試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。

8.      試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。

9.      試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

10.  請不要私自拆卸儀器。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00315.html
TYE-3000B型壓力試驗機的操作使用 http://www.wdzw.net/article/a00338.html jy17 2008-03-04T10:13:12+08:00 1.    通電:旋轉電源開關,接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。


圖1

2.   系統設置:

按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統壓力測試菜單,具體操作見第六節標定與檢測。

  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單(如圖3)。


圖3

(1)          “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。

(2)          “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

(3)          “組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,按“打印”鍵進行打印。

(4)          “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用“▲”鍵對光標位的數值進行改變,用“►”鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。

3.   清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。

4.   系統換檔:

    本系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

5.   數據查詢:

因本系統最大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。

(2)        再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

(3)        可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

(4)        在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

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http://www.wdzw.net/article/a00338.html
NYL-3000型壓力試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00224.html jy17 2008-02-03T09:48:02+08:00

一、用途:NYL-3000型壓力試驗機主要供測定磚、石塊及混凝土等建筑材料抗壓強度之用。最大載荷3000kN,加載形式為電動。適用于建筑、交通、水利、建材等行業科研部門、質量監督檢測站、廠礦、大專院校以及工地的實驗室。

二、技術參數

1.最大載荷:3000kN

2.測量范圍: (0-600)kN

              (0-1500)kN

              (0-3000)kN

3.度盤分度值:(0-600kN)時  2kN/格

               (0-1500)kN時 5kN/格

               (0-3000)kN時 10kN/格

4.承壓板間最大凈距:320mm

5.承壓板尺寸:(320×320)mm

6.活塞直徑×最大行程:(φ310×25)mm

7.油液最高壓力:40MPa        

8.示值相對誤差:±1% 

9.電機總功率:1.12kW          

10.外形尺寸(長×寬×高):(1320×740×1740) mm            

11.凈重 

    機架:1520kg

    測力體:420kg            

12.裝箱尺寸(長×寬×高)                   

    機架(箱內凈尺寸):(600×720×1740)mm

    測力體(箱內凈尺寸):(620×650×1540)mm

13.裝箱重量(毛重)

    機架:1700kg

    測力體:540kg            

三、構造

本機主要由機架及測力計兩部分組成。

1.機架部分。上梁及下梁油缸通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,由電機連蝸桿帶動蝸輪、螺桿旋轉,使上承壓板產生上升或下降運動,調節上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結凸球座定位于螺桿的凹球內,油缸內裝有活塞,活塞上裝有下承壓板,下承壓板表面刻有定位線框,便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。

2.測力計部分

  本機采用的液壓擺錘測力系統,它由測力機構、示值機構、高壓油泵、送油閥、回油緩沖閥等組成,這些機構全部裝在封閉的測力箱殼體內。

1).測力機構

工作油進入測力油缸內,推動測力活塞下移,此時頂塊,承壓軸及連桿軸座一起被推動而下移,再經兩條拉扳使擺桿軸座產生轉動,因而裝在擺桿軸上的擺桿也被揚起產生轉角。擺桿軸上產生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡。而當擺桿軸座轉動的同時,通過彎板推動螺桿橫向移動,這時螺桿帶動示值機構的滾筒旋轉,指針便在度盤上指示出一定的數值。由于螺桿橫向移動的距離與壓力機之載荷成正比,所以刻度盤是等分的。

2).示值機構

示值機構的度盤分三種量程,即0-600kN,0-1500kN和0-3000kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿度時,擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起轉角均為40°。

示值機構封閉在玻璃罩內,三種量程均刻在一個度盤上,分內、中、外三圈,并標有數字。刻度盤上有兩根指針,一根為主動針,另一根為被動針,兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉動。當試驗負荷達最大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負荷值上,以便試驗人員讀出準確的數值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。

示值機構內附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機帶動一個指示盤,可通過調整調節器的轉盤使伺服電機改變轉速,從而可使指示盤獲得不同的轉速。例如:可調至1r/min、0.5r/min等各種穩定轉速。當試驗機在3000kN量程內、指示盤為1r/min,加載時指針與指示盤同步,則表示加載速度為50kN/s,當指示盤為0.5r/min時,加載時指示針與指示盤同步,則表明加載速度為2.5kN/s,以此類推。若要求各種加載速度均可將指示盤調節器手輪調整到適當位置。

3).高壓油泵

電動機、齒輪變速箱及五柱軸向柱塞式油泵三者連成一體,裝在測力體的底座上,油箱也設在測力體的內側面。油箱外面有油窗,可以觀察油位。開動電機,油泵柱塞往復軸向運動完成吸油和壓油產生高壓油,通過控制閥進入工作油缸。

齒輪變速箱兼作一個簡單的齒輪油泵用,它不斷地將滲溢在箱體底部的油液送回油箱。

4).送油閥

送油閥是一個分路式流量調節閥,它是一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油口接通油泵,當旋轉手柄時,帶動送油閥芯可使閥門慢慢地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至工作油缸,流量大小可以調節。當送油閥芯左移時油門關小,直至完全關閉送油閥時則油泵所供之油在送油閥腔內推動減壓閥芯左移,當移到回油管位置時,則壓力油經回油管流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個彈簧壓力使之關閉回油管路,只有當閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。

在調節送油速度時應嚴密注意指針的轉動應與事先調整好的指示盤轉速一致。

5).回油緩沖閥

回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸的油回到油箱,而測力缸的回油必須經節流閥獲得緩回。其用途是當試件壓碎后,工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油管流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛烈回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側,它可分別按A、B、C三種位置預先調整好。

6).液壓傳動系統原理

    油箱內的油經濾油器被吸入油泵,經油泵出油管送至送油閥。當送油閥門完全關閉時,由于油壓作用將送油閥內活塞推開,油從送油閥的回油管流回油箱。當送油閥門打開時,油則經送油管流到工作油缸內,可使油缸內的活塞升起,油缸內腔通過油管與回油閥相連,油缸內的壓力油單向地流向測力油缸,使測力活塞向下移動,從而帶動拉板、擺桿軸等測力機構示值,當工作油缸負荷突然消失時,打開回油閥門,此時,工作油缸即卸荷,壓力油經油管、回油管流回油箱,而測力油缸之壓力油必須流經具有阻尼作用的節流閥后再經油管流回油箱,達到緩回油的目的。

四、試驗機使用操作方法

1.度盤選用

試驗人員在作試驗前應對試樣最大載荷有所估計,以便選用相應的測量范圍,才能得到準確的數據。例如:某試件估計最大載荷不超過500kN的就應選用600kN的量程,而不用1500kN或3000kN的量程,如估計試件最大載荷不超過1400kN的就應選用1500kN的量程而不選用3000kN的量程。這樣是為了保證試驗結果數據更準確。選用某一個測量范圍時相應地調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

2.擺錘的懸掛

本試驗機采用擺錘形式,根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共有三個,分加別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于0-600kN量程,A+B鉈用于0-1500kN量程,A+B+C鉈用于0-3000kN的量程。

3.  指針零點的調整及平衡鉈的調節

做試驗之前一定要將指針調到零位,調整的方法是開動油泵并送油,使活塞上升一段距離(約5-10mm),然后轉動齒條使指針對準零線。當指針對準零線時,擺錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡鉈,使之刻線對準。

4.送油閥與回油閥的操作

在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min(轉速均用秒表測定)。調整好指示盤轉速后保持不變。

為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針運動應與指示盤保持同步,尤其是接近破碎噸位時更應保持嚴格同步,不應使加荷速度大于或低于指示盤,以免影響實驗的準確性。試件被破碎后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內的油回到油箱。此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回到零位。但應注意不必將油缸內的液壓油全部放完使工作活塞下落太低,只要能容納下一次試件順利安置即可,待下次試件放妥后,即關上回油閥,工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完畢后也可關上送油閥(此時若回油閥未打開,則工作缸有低壓供油可使活塞空載上升)。

五、試驗操作

1.    根據試樣選用量程范圍,掛好鉈并對準刻線。

2.    調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

3.    轉動總開關接通電源。

4.    關緊回油閥。

5.    開動油泵,旋開送油閥使活塞稍微上升一段(脫離缸底),調整指針對零后停止油泵。

6.    放好試樣。

7.    按絲桿升或絲桿降按鈕,調節絲桿使上承壓板距離試樣高度約 5mm,嚴禁上承壓板與試樣接觸。(注意:絲桿上升或下降按鈕只有在油泵停止工作時,才起作用。)

8.    啟動加載速度指示器,并迅速調到適當的位置,此時指示盤保持一定的速度旋轉(用秒表測定)。

9.    開動油泵.

10.將送油閥手柄調到相應位置,應保持試樣加荷時指針與指示盤同步旋轉,直至試樣被壓碎,關閉送油閥, 打開回油閥。

11.記錄試驗數值,然后撥回從動針。

12.清除被壓碎的試樣。

13.放入下一個試樣,關緊回油閥,按以上第10-12步驟操作。

六、安裝、試車、保養

1.    試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.    安裝地點應位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠。

3.    裝接油管時特別要注意接頭內紫銅墊圈是否放上,油管是否干凈、暢通,否則擰緊接頭后不能密封,還會弄臟油液和妨礙油液流動。

4.    機架的水平調試方法:

拆去下承壓板、遮板及定位芯子,將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,找縱橫向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加墊鐵再找正,擰緊地腳螺母,復核至合格為止。

5. 測力計機體的水平調試方法:

將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測平面,檢測前后向水平。在擺桿上掛上A、B、C鉈,開動油泵電機運轉2-5分鐘后,排除油管及油泵內殘存氣體,關閉回油閥,打開送油閥,使活塞上升5-10mm,關閉送油閥(油泵電機繼續運轉),此時檢查擺桿刻線是否與擋架上、下對準刻線對齊,否則可在機座下加墊鐵,調試到上、下對準刻線對齊,擰緊地腳螺母,再復核一遍,如有誤差,可旋動平衡鉈進行調整。

6.刻度盤指針的調整方法:

試驗操作開始前指針必須對準“O”位,若不在“O ”位則可用右手徐徐旋轉齒條,直到調準為止。

7.電器說明

電源為三相50Hz交流380V,組合開關SQ是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈HL1亮,指示電源已接通。點動按鈕SB3或SB4使電機M2帶動絲桿上升或下降,并設有行程開關QS3控制絲桿上升的極限位置。按下控制按鈕SB2(帶綠色信號燈HL2),則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈HL2亮,指示油泵電機M1已開始工作。此時應檢查油泵主軸運轉方向是否與箭頭一致,否則應予糾正。扭轉旋鈕SA則接通加載速度指示器電機M3之電源,再徐徐旋動指示盤調節器。此時,加載速度指示盤開始沿順時針方向旋轉,否則應予糾正。然后將回油閥關閉,送油閥打開,壓力開始上升。當壓力達到最大值時,由拉板上的觸頭按下限位開關QS1將交流接觸器KM1線圈電源切斷,油泵電機即停止工作。如果活塞上升至極限位置,裝在下承壓板上的限位架按下限位開關QS2,也將交流接觸器KM1線圈電源切斷,使油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB1(帶紅燈HL1)或切斷總電源。

若用戶使用的電源帶觸保器(三相四線)應將機器內零線與外殼的連線斷開并將零線接至觸保器的零線端子。

8.灌油與放油:

由于氣候變化,所用油料略有不同,現將用油規格說明如下:

1)    當環境溫度為15±5 ℃時采用GB443—84 N68。(相當于30號機械油)

2)    當環境溫度為25±5 ℃時采用GB443—84 N100。(相當于40號機械油)

打開后門一次灌入油量約14kg(灌油時以外側面油標為準)。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次,并用毛巾揩清箱底。

9.機體內外要經常保持清潔,對無保護表面應經常涂油防銹,不使用時應用機罩罩起來。

七、備件

油缸復合密封圈   1件

油缸橡膠密封圈   1件

 

八、故障及其排除方法

序號

現  象

原  因

排 除 方 法

1

油泵不出油

(1)    油泵內有空氣;

(2)    濾油器阻塞;

(3)    出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

(1)    打開油泵高壓出油管接頭進行排氣;

(2)    清洗,排出油泵內空氣;

(3)    更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)

(1)    油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)    油路內有空氣;

(3)    送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛;

(4)    有漏油處。

(1)    更換適宜粘度的清潔油;

(2)    排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油閥即可;

(3)    清洗、研磨已拉毛零件;

(4)    找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動(送油閥的回油管回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

(1)    油泵內有空氣;

(2)    油液粘度太小(過稀);

(3)    送油閥節流針間隙過大;

(4)    油泵內有臟物;

(5)    出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

(1)    排除空氣;

(2)    更換合適的油液;

(3)    減少節流針間隙;

(4)    清洗油泵;

(5)    更換或修復相應零件。

4

油壓打不到最大負荷

(1)    送油閥活塞與其套太緊或有臟物;

(2)    送油閥彈簧彈力太小;

(3)    有大漏油處;

(4)    送油閥活塞前端漏油;

(5)    油管接頭漏油;

(6)    工作活塞間隙太大;

(7)    回油閥針閥口不吻合。

(1)    清洗或研磨相應零件;

(2)    在彈簧端面加墊圈或更換彈簧;

(3)    消除漏油;

(4)    擰緊螺套;

(5)    更換墊圈后擰緊;

(6)    略加大油液粘度,或更換活塞;

(7)    把回油閥加以研合。

5

卸荷后指針不回零

(1)    齒條被卡死;

(2)    擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

(1)    調整彈簧片;

(2)    重新嚙合齒條;

(3)    旋轉齒條調零。

6

擺桿在試件破壞后回落太快造成沖擊

(1)    油粘度太小(過稀);

(2)    緩沖閥錐面與閥口間隙太大。

(1)    更換粘度適宜的油液;

(2)    重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7

擺鉈回落太慢

(1)    油液粘度太大;

(2)    緩沖閥錐面與閥口間隙太小。

(1)    更換合適的油液;

(2)    重新調整間隙。

8

開動油泵,工作后指針來回擺動

測力活塞下端與頂塊位置未對準。

糾正位置。

9

示值誤差超差

(1)    測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產生負值;

(2)    工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產生正值。

(1)    清洗、除銹、研磨;

(2)    同上。

10

度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變

(1)    立柱上下之螺母未擰緊;

(2)    球座吻合不良。

(1)    擰緊之;

(2)    對研球座。

11

試件受壓后成單面破壞

球座吻合不良。

對研球座。

12

試件破型時爆烈聲太大

(1)    油缸間隙過大;

(2)    活塞上升過高。

降低絲桿高度,減少工作活塞上升高度。

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00224.html
NYL-2000型壓力試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00223.html jy17 2008-02-03T09:44:30+08:00 (1)    油粘度太小(過稀);

(2)    緩沖閥錐面與閥口間隙太大。

(1)    更換粘度適宜的油液;

(2)    重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7

擺鉈回落太慢

(1)    油液粘度太大;

(2)    緩沖閥錐面與閥口間隙太小。

(1)    更換合適的油液;

(2)    重新調整間隙。

8

開動油泵,工作后指針來回擺動

測力活塞下端與頂塊位置未對準。

糾正位置。

9

示值誤差超差

(1)    測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產生負值;

(2)    工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產生正值。

(1)    清洗、除銹、研磨;

(2)    同上。

10

度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變

(1)    立柱上下之螺母未擰緊;

(2)    球座吻合不良。

(1)    擰緊之;

(2)    對研球座。

11

水泥試件受壓后成單面破壞

球座吻合不良。

對研球座。

八.備件

油缸復合密封圈   1件

油缸橡膠密封圈   1件

 

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http://www.wdzw.net/article/a00223.html
TYE-2000E型壓力試驗機使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00242.html jy17 2008-02-21T09:13:27+08:00 一、用途:TYE-2000E型壓力試驗機主要供測定混凝土等建筑材料抗壓強度之用。最大載荷2000kN,試驗采用目前最先進的恒加載方式進行,適用于建筑、交通、水利、建材等行業科研部門、質量監督檢測站、廠礦、大專院校以及工地的實驗室。

 

二、主要技術參數

1. 承載能力                               (0~2000)kN

2. 加載速度誤差                           ±7%

3. 調速范圍                               (0.3~0.8)MPa/s

4. 示值相對誤差                           ±1%

5. 活塞行程                               (0~25)mm

6. 上、下壓板凈距                         320mm

7. 上、下壓板尺寸                         (320×320)mm

8. 整機功率                               1.5kW

9. 電源                                   380V    50Hz

10.整機外形尺寸                           (980×638×1425) mm

11.凈重                                   1000kg

 

三、結構原理

本機由機架、液壓動力系統和計算機系統組成.

1.機架 (見圖一結構示意圖)

   主要由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,由電機、蝸桿帶動斜齒輪、螺母旋轉,使絲桿產生上升或下降運動,調節了上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結凸球定位于絲桿的凹球內。油缸安裝于下梁中心,活塞上裝有防塵板及下承壓板,下承壓斑表面刻有定位線框便于試件放置中心位置。

油缸與活塞采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量之溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗機的精度。

2.液壓動力系統

液壓動力系統由比例閥、油箱、電機、油泵、控制箱、計算機系統及強電控制等組成。

(1)比例閥

比例閥安裝于油箱上方,比例閥控制進入油缸壓力油的流量,其驅動由微電腦控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經A/D轉換反饋給微電腦,這樣整個系統就構成了閉環控制。

(2)控制箱如下圖所示:


前面板

后面板

 

1―――   通訊指示燈

2―――   電源指示燈

3―――   風扇

4―――   電源插座;

5――-   9針串口,接步進電機;;

6―――   9針串口,接計算機串口;

7———   9孔串口,接壓力傳感器

8———   電源開關

(3)計算機系統

   電腦控制管理系統框圖如下圖:


系統框圖:步進電機控制器硬件原理

    控制器在一個循環中,首先觸發計算機,計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經過運算轉化為閥芯的動作,并經輸出串口將步進電機的轉動輸出到驅動器,從而實現閥芯的調節。其軟件流程如下圖所示。


流程圖:控制器程序流程

 

計算機操作系統:(注:這里僅表示最低配置,根據計算機技術發展的變化,配置的計算機系統將不斷升級變化)

CPU: Intel賽揚800

內存:64M

顯示: 15吋0.28逐行彩色顯示器

打印: 彩色噴墨打印機(A4)

 

四  試驗機使用操作方法

1.     操作前的準備

1)  檢查系統的連接是否正確。

2)  打開電源開關。

3)  啟動試驗機油泵,預熱10~20分鐘。

4)  打開控制箱電源,系統自動初始化。

2.     操作方法及步驟

1)啟動計算機,進入Windows操作系統(如圖1)。注意:在進入本壓力試驗機操作系統之前,一定要關閉計算機中其它所有的實時控制軟件和應用程序,特別是病毒監控軟件。


                                     圖1

 

2)用鼠標左鍵雙擊桌面上的試驗機圖標,進入該軟件操作系統主界面(如圖2)。“試驗名稱”默認值為“試塊操作試驗”。試驗前可選擇“試樣塊數”、“加載速度”、“混凝土型號”、“試樣齡期”、“試樣面積”及修改所需試樣編號。


圖2

       3)單擊“試驗操作”菜單中的“開始試驗”或左上角第一個圖標按鈕,如圖3(鍵盤“F5”鍵為快捷鍵)系統出現提示“安裝好混凝土試塊后按確定鍵開始加載,按取消鍵取消加載!”單擊“確定”后系統開始加載。


圖3

4)試塊破型后自動卸荷,峰值保持,系統出現提示,如圖4。

單擊“是”繼續加載,并記錄數據。

單擊“否”該試塊數據無效,繼續加載,不記錄數據。

單擊“取消”該組試驗數據無效,并停止試驗。

試驗過程中單擊“停止試驗”或單擊“Enter”鍵,試驗暫停。如圖5

圖4


                                    圖5

5)要繼續未完成的試驗,輸入同樣“試樣編號”,單擊“開始試驗”(F5),系統出現提示“該試樣編號已存在但小于3塊,是否繼續該組實驗?”。單擊“確定”后,繼續未完成的試驗。試驗完畢,系統自動算抗壓平均值并換算強度。                   

6)結束加載分為兩種情況,一種是用戶在加載過程中人為停止加載,另一種是正常完成試驗。

▇人為停止加載:如遇非常情況,用戶按“Enter”鍵或單擊“停止試驗”按鈕,停止加載。

▇正常完成試驗:系統自動按照設定的試樣塊數完成加載過程。當一塊試塊破型成功后,系統會在破型力值處自動顯示該試塊的破型數據,且會提醒用戶安裝下一試塊,再按“是”按鈕,系統又開始加載,如此重復,直到做完設定的試樣塊數。系統每破型成功一塊試樣,其破型力值將在破型力值欄按順序顯示;試驗完畢后,系統會自動告訴用戶該組試塊破型結果是否符合國家標準(僅指該組數據的結果計算方法符合國家標準),如果該組試塊的破型結果計算方法符合國家標準,則會計算出試塊的破型均值和強度,否則這兩項不予計算,系統最后會提醒用戶是否把該組試塊破型數據保存下來,如保存,則以后可查詢到該次操作的歷史記錄,如圖6。                                 

7)打印:該組操作試驗完畢后,系統會提醒用戶是否需要打印。按“確認”進行打印。                          

3.     精度標定

由于傳感器的溫飄和零飄或其它原因,系統力值的示值精度可能會出現偏差,用戶如發現示值精度存在偏差,可以用測力環來標定傳感器。

單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“試塊操作試驗”,如圖6。系統提示“請選試驗類型”。

再單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“精度標定試驗”,系統進入標定狀態(如圖7)。此時,可進行“精度標定點數”的選擇,應選擇8個標定點。


圖6


圖7

“精度標定”中系統內部設定的加載速度為5kN/s,以便于標定時能看清測力環百分表的指針或數字測力機構顯示的讀數,當參數設定完畢后,單擊“試驗操作”菜單中的“開始試驗”或左上角第一個圖標按鈕(鍵盤“F5”鍵為快捷鍵),系統將彈出登錄密碼對話框。

此時光標在編輯框空白處閃爍,輸入登錄密碼,單擊“確定”按鈕,如密碼輸入有誤,系統會提示出錯。單擊“確定”按鈕,用戶可重新輸入密碼。                                


 圖8

 

在登錄對話框中,如輸入的登錄密碼正確,單擊“確定”按鈕,系統開始進行精度標定試驗。當用戶指定為8個標定點時,系統內部實際有9個標定點:0kN、200kN、400kN、600kN、800kN、1000kN、1200kN、1600kN、和2000kN,其中0kN標定點沒有給出,由系統內部處理。用戶在標定之前,先要換算出測力環在200-2000kN之間8個對應點上的示值。以200kN這個標定點為例,當系統加載力值在150kN-200kN之間時,該標定點左側的按鈕會不停地閃動,此時用戶應專心觀察測力環百分表上的指針,當指針到達200kN點時,敲擊鍵盤上的空格鍵­­—“Space”鍵,敲擊一定要及時準確,注意,一個標定點只能敲一次空格鍵。敲擊完畢,200kN點的實際標定值顯示于界面上,表示該點已經標定。其它7個點可用同樣的方法來完成標定。如圖8

注意:

■在標定過程中,用戶可按“停止試驗”按鈕停止標定,此時該次標定無效。

■系統內部設定自動標定時的最大加載值為2250kN,

■當用戶標定完成所有標定點后,系統會自動卸荷。

4.     打點檢測

單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“閉環打點檢測試驗”。系統進入“打點檢測”操作界面。系統默認的檢測點數為8個點,用戶可按要求自己選擇檢測點數和檢測點的值(檢測點數2-8個點任選,值必須由小到大排列), 如圖9。


圖9

當參數設定完畢后,單擊“開始試驗”按鈕,系統開始打點檢測試驗。

▉檢測點力值處理:

設定的檢測點為8個:200kN,400kN,600kN,800kN,1000kN,1200kN,1600kN,2000kN;但各點數值也可根據實際情況更改(鼠標雙擊理論數值后進行修改)。在打點檢測中,檢測完最后一點,系統自動卸荷。

▉打點檢測過程:

針對給定的檢測點力值,當測力環百分表到達實際壓力值準確點的瞬間,用戶立即敲擊鍵盤上的空格鍵,此時注意一定要及時準確。當檢測完所有點后,系統自動卸載,測試值及精度顯示于界面。用戶也可以中途人為停止,此時該次打點檢測無效。

▉打點檢測結果:

打點檢測完畢,按下“數據打印”按鈕,檢測結果會自動打印。

5.     查詢

用鼠標單擊“試驗查詢”,系統將彈出查詢對話框(如圖10),進入查詢操作。上面有數個屬性頁:工程單位、試樣編號,試驗日期,試樣齡期等。用戶可輸入各單位名稱。如要關閉查詢對話框,可用鼠標單擊“關閉”按鈕。

根據需要用戶可用鼠標選擇相關查詢條件:試樣編號,試驗日期,試樣齡期,混凝土型號,用戶如已知試樣編號,只需在默認情況下按試樣編號查詢即可,如忘了試樣編號,可將另外三個條件進行組合查詢(如圖11)。用鼠標左鍵點擊“打印“,即可打印出報告。


                                       圖10


圖11

 

6.     通訊端口選擇

單擊“通訊端口選擇”按鈕,可選擇計算機串行通訊口。如圖12。選定后單擊“確定”即可


圖12

 

五  試驗操作步驟

(1)       打開電源開關。

(2)       啟動試驗機油泵,預熱10~20分鐘。

(3)       打開控制箱電源,系統自動初始化。

(4)       打開計算機,進入WINDOWS系統。

(5)     根據試塊大小, 點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試塊約5mm。(注意絲桿千萬別接觸試塊)。

(6)       進入試驗操作系統,依次設置各項參數。

(7)       放好試塊。

(8)       按“開始試驗”按鈕。

(9)       確定系統提示,系統開始加載。

(10)   試塊破型后系統自動卸荷,破型數據自動記錄在相應位置,更換試塊。

(11)   重復(7)~(10),直至做完一組試塊。

(12)   按提示操作,選擇是否保存和打印數據。

 

六 安裝試車,保養

1.     試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.     安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,并可適當提高安裝地基,方便試驗操作。地腳螺釘應對準底座。

3.     機體的水平調試方法:

    用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,校正后擰緊地腳螺母。

4.     電器說明:

計算機的電源插座必須有接地線。

試驗機外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。點動按鈕SB3或SB4使電機M2帶動絲桿上升或下降,并設有限位開關QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,限位開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

5. 灌油與放油:

   由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說明如下:

a)當環境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

b)當環境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

打開后門一次灌入油量至油標中部。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中清洗然后放出,如此重復幾次。

6. 系統軟件的安裝

(1)    對操作系統的要求:windows98第二版 、windows Me或windows 2000

(2) 打開計算機,進入windows操作系統。

(3) 在CD-ROM驅動器中插入試驗機安裝光盤,光盤會自動運行,用戶可按照安裝提示進行2000kN恒加載壓力試驗機操作系統的安裝。

    以上軟件出廠時已安裝好,這里僅作說明用。

7. 機體內外要經常保持清潔,對無保護表面應經常涂油防銹,不使用時應用機罩罩起來。

 

八 故障及其排除方法:

 

序號

   

       

         

1

油泵不出油

(1)油泵內有空氣

(2)濾油器阻塞

(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。

(1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)清洗,排出油泵內空氣。

(3)更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩定

(1)油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)油路內有空氣。

(3)有漏油處。

(1)更換適宜粘度的清潔油。

(2)排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,停機回油,反復幾次即可。

(3)找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動(回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

(1)油泵內有空氣。

(2)油液粘度太小(過

稀)。

(3)油泵內有臟物。

 

(1)排除空氣。

(2)更換合適的油液。

(3)清洗油泵及油箱。

 

4

油壓打不到最大負荷

(1)有大漏油處。

(2)油管接頭漏油。

 

(1)消除漏油。

(2)更換墊圈后擰緊。

 

5

試件受壓后成單面破壞

1)球座吻合不良

1)對研球座。

6

自動加載試驗時試塊未破型便卸荷

1.  凸、凹球座內有雜物

2.  油缸內泄漏較大

1.  清除雜物,加油潤滑

2.  更換密封圈

7

自動控制系統啟動后未有任何動作

1.  傳感器有問題

2.  傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良

1.  更換傳感器

2.  重新接線使兩者可靠接觸

3.  重新啟動計算機、控制器

8

計量局在檢定時發現有抖針及回針現象

1.  液壓系統中有空氣

1.  讓系統多運行幾次,排除系統內空氣

9

精度超差(偏大或偏小)

1.  傳感器零漂

2.  傳感器溫漂

3.  標定時數據不準確

重新進行標定,方法見第9

 

10

自動加載后力值顯示不從零點開始

未按正確的方法進行標定

正確進行標定

11

空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀

油缸在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力

1.  重新啟動計算機及控制器

2.  修改系統參數(需在廠家指導下)

 

 

九 特別提醒:

1 試驗機在工作過程中出現異常,請按回車鍵立即停止試驗,最好是直接關閉試驗機油泵開關,停止加壓。

2 計算機最好專機專用,以保證其穩定可靠,不要向計算機內安裝非正版軟件,以免引起程序沖突,更甚至于帶入病毒,破壞試驗操作系統。

3 試驗操作人員請在操作前,閱覽說明書,詳細了解操作規程后再開始操作。

4 對于用戶不按規程操作,人為因素導致試驗機無法正常工作,本公司不承擔責任。

5 由于技術進步或其他原因,本公司保留進一步改進的權利,恕不另行通知。

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http://www.wdzw.net/article/a00242.html
TYE-2000C型壓力試驗機使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00306.html jy17 2008-03-01T08:59:04+08:00 一、概述:TYE-2000C型壓力試驗機主要供測定混凝土等建筑材料抗壓強度之用。最大載荷2000kN,試驗采用目前最先進的恒加載方式進行,適用于建筑、交通、水利、建材等行業科研部門、質量監督檢測站、廠礦、大專院校以及工地的實驗室。

 

二、主要技術參數

1. 最大承載能力                           2000kN

2. 加載速率誤差                           ±7%

3. 調速范圍                               0.3 MPa/s~0.8MPa/s

4. 示值相對誤差                           ±1%

5. 活塞行程                               25mm

6. 上下壓板凈距                           320mm

7. 上下壓板尺寸                           320mm×320mm

8.整機功率                               1.5kW

9. 電源                                   380V    50Hz

10.整機外形尺寸                           980mm×638mm×1425mm

11.凈重                                   1000kg

 

三、結構原理

本機由機架、液壓動力系統、控制箱和控制管理系統組成。

1.機架 (見圖一結構示意圖)

主要上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,由電機、蝸桿帶動斜齒輪、螺母旋轉,使絲桿產生上升或下降運動,調節了上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結凸球定位于絲桿的凹球內。油缸安裝于下梁中心,活塞上裝有防塵板及下承壓板,下承壓板表面刻有定位線框便于試件放置中心位置。

油缸與活塞采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量之溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗機的精度。

2.液壓動力系統

液壓動力系統由電動機、比例閥、油箱、油泵、強電控制等組成。

比例閥安裝于油箱上方,比例閥控制進入油缸壓力油的流量,其驅動由微電腦控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經A/D轉換反饋給微電腦,這樣整個系統就構成了閉環控制。

3.    控制箱

控制箱的前面板如下圖所示:

         1----打印機

        2----藍屏液晶顯示屏

        3----操作按鍵

  

  操作按鍵功能設置:


4. 控制管理系統

控制管理系統框圖,如下圖:


四、試驗機使用操作方法

1.       參數設定

    用戶開機后液晶屏顯示“試驗開始”界面,按“參數”鍵進入參數設定界面,用戶可以用0-9數字鍵依次對試樣的編號、齡期、面積、組數等參數進行修改設定。參數設定完成后,按“確認”鍵,光標移至“存儲”,按“確認”鍵返回“試驗開始”界面。

2.標定試驗

精度標定是指:由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統力值的視值精度與計量部門的標準測力儀數據不一致,從而必須對傳感器的采樣值進行標定。

本系統中設定的8個標定點為:200kN、400 kN、600kN、800 kN、1000 kN、1200 kN、1600 kN、2000 kN(不可修改)。標定步驟如下:

1)    按“菜單”鍵,輸入密碼111111,進入如下選擇菜單:


2)    光標停留在標定上,按“確認”鍵進入標定試驗:

   a. 用 0-9數字鍵設定加荷速度(推薦選擇05.0kN/s),按“確認”鍵;

 b. 光標停留在“存儲”上,按“確認”鍵進入標定試驗;

 c. 按提示安裝測力儀,光標停留在“開始”上。

3)    按“確認”鍵后,試驗機即開始加壓。

a.    注意觀察測力儀,當力值到達標定點時,迅速按一下“確認”鍵,系統會在標定點的右側自動記錄當前力值,直至8個標定點全部完成后,系統自動卸載;

b.    中途如有標定不準確(或不再標定)時,可用向下(↓)按鍵移動光標至“返回”位置,按“確認”鍵返回選擇菜單,系統自動卸載,可重新進行標定。

4)    當8個標定點全部完成后,用向下(↓)按鍵移動光標到“儲存”。按“確認”鍵對標定數據進行保存。

5)    保存后,用向下(↓)按鍵移動光標到“返回”,按“確認”鍵返回選擇菜單。

3.檢定試驗

檢定試驗是指對已經標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結果可進行計算和打印。檢定步驟如下:

1)    按“菜單”鍵,輸入密碼111111,進入“菜單”界面。

2)    用向下(↓)按鍵或數字2按鍵移動光標到“檢定”,按“確認”鍵進入檢定試驗:

    a. 用鍵盤0-9數字鍵設定加荷速度,按“確認”鍵(推薦選擇05.0kN/s);  

b. 光標停留在“存儲”上,按“確認”鍵;

    c. 按提示 安裝測力儀,光標停留在“開始”上。

3)    按“確認”鍵后,壓力機即開始加壓:

 a. 注意觀察測力儀,當力值到達檢定被測點時,迅速按一下“確認”鍵,系統會在被測點的右側自動記錄當前力值和精度誤差,直至8個檢定點全部完成后,系統自動卸載;

 b. 中途如有檢定不準確(或不再檢定)時,可用向下(↓)按鍵移動光標到“返回”位置,按“確認”鍵返回選擇菜單,系統自動卸載,可重新進行檢   定。

4)    當8個檢定點全部完成后,用向下(↓)按鍵移動光標到“打印”或“返回”。按“確認”鍵對檢定數據進行打印或返回選擇菜單。

4.試驗數據查詢與打印

1)查詢

A.         在“試驗開始”界面,按“確認”鍵,進入記錄查詢界面(如下):

B.    查詢單塊試塊,在FM項用數字鍵0-9編寫試樣編號,按“確認”鍵,確認該編號,光標自動移到GO,再按“確認”鍵,該組試驗編號的參數、抗壓數據即可顯示出來。

C.    查詢成組試塊,在FM項編寫試樣編號后,將光標移到TO編寫試樣編號,光標自動移到GO,再按“確認”鍵,成組試驗編號的抗壓數據即可顯示出來。成組數據顯示后,要退出查詢,請再按“查詢”鍵退到查詢界面,將光標移到“返回”按“確認”鍵即退出。

2)打印

在查詢界面再用向下(↓)按鍵移動光標到打印,按“確認”鍵,該組數據即可打印。

3)用時間段查詢

與上述方法相同,輸入起始時間和結束時間段,按“確認”鍵,確認該時間段,光標自動移到GO,再按“確認”鍵,該時間段的試驗編號即可顯示出來,用戶選中其中一組編號,再按“確認”鍵,該組試驗編號的參數、抗壓數據即可顯示出來。在查詢界面再用向下(↓)按鍵移動光標到打印,按“確認”鍵,該組數據即可打印。

五、試驗操作步驟

(1)打開總電源,系統自動初始化,顯示屏顯示“試驗開始”界面。

(2)啟動試驗機油泵,預熱30分鐘。

(3)根據試塊大小,點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試塊約5mm。(注意絲桿千萬別接觸試塊)

(4)放好試塊。

(5)按“參數”鍵,依次設置齡期、編號、數量等(參照四、1參數設定)。

(6)按“確認”鍵試驗開始,按提示進行操作。

(7)一組試樣試驗完畢后,會提示打印、存儲;根據需要進行操作。

 

六. 安裝試車,保養

1.試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。推薦安裝地基尺寸(見圖二),地基應牢固可靠,方便試驗操作。地腳螺釘應對準底座相應位置。

3.校正水平后,擰緊地腳螺母。

4.電器說明:

單片機的電源插座必須有接地線。試驗機外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。點動按鈕SB3或SB4使電機M2帶動絲桿上升或下降,并設有限位開關QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,限位開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

若油缸限位開關位置偏移,可做適當調整且固緊, 使限位開關的端面離壓力板靠銷邊緣為2-3mm,并且保證油缸行程為25mm,否則易產生油泵停止工作、接觸器的電磁鐵不規則亂吸等故障。

5. 灌油與放油:

   由于氣溫變化,所用油略有不同,用油規格如下:

a)當環境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68。(原30號機械油)

b)當環境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100。(原40號機械油)

打開后門,在加油孔處,一次加入油量約15kg。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁時,應及時更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次、并用毛巾擦清箱底。

 

七.故障及其排除方法:

序號

      

             

         

1

油泵不出油

(1)油泵內有空氣

(2)濾油器阻塞

(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。

(1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)清洗,排出油泵內空氣。

(3)更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩定(加載曲線不穩定)

(1)油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)油路內有空氣。

(3)有漏油處。

(1)更換適宜粘度的清潔油。

(2)排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,旋松油缸管接頭排氣。

(3)找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動

(1)油泵內有空氣。

(2)油液粘度太小(過稀)。

(3)油泵內有臟物。

(1)排除空氣。

(2)更換合適的油液。

(3)清洗油泵。

 

4

油壓打不到最大負荷

(1)有大漏油處。

(2)油管接頭漏油。

(3)工作活塞間隙太大。。

 

(1)消除漏油。

(2)更換墊圈后擰緊。

(3)略加大油液粘度,或更換活塞。

11

混凝土試件受壓后成單面破壞

1)球座吻合不良

1)對研球座。

12

加載試驗時試塊未破型便卸荷

1.  壓力機下壓力板未放平

2.  凸、凹球座內有雜物

3.  油缸內泄漏較大

1.  將壓力機下壓力板放平

2.  清除雜物,加油潤滑

3.  更換密封圈

13

自動控制系統啟動后未有任何動作

1.  傳感器有問題

2.  傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良

1.  更換傳感器

2.  重新接線使兩者可靠接觸

3.  更換控制器

14

計量部門在檢定時發現有抖針及回針現象

1.  液壓系統中有空氣

1.  讓系統多運行幾次,排除系統內空氣

15

精度超差(偏大或偏小)

1.  傳感器零漂

2.  傳感器溫漂

3.  標定時數據不準確

重新進行標定

 

16

自動加載后力值顯示不從零點開始

未按正確的方法進行標定

正確進行標定

17

空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀

活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力

1.  重新啟動控制器

2.  修改系統參數(需在廠家指導下)

八. 特別提醒:

1 試驗機在工作過程中如出現異常,直接關閉試驗機油泵開關,停止加壓。

2 試驗操作人員請在操作前,閱覽說明書,詳細了解操作規程后再開始操作。

3 由于技術進步或其他原因,本公司保留進一步改進的權利,恕不另行通知。

4 結構示意圖、地基圖、電氣原理圖請向我們建儀美編索取!

  

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TYE-2000B型壓力試驗機操作使用方法 http://www.wdzw.net/article/a00275.html jy17 2008-02-25T09:28:39+08:00 1.   通電 :接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。顯示數為年、月、日、時、分。

2.   清零

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,可再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。

3.   啟動電機

按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態。

4.   系統設置

按“設置”鍵,儀表即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。

1)      顯示“P--1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。

2)      顯示“P--2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。

3)      顯示“P--3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。

4)      顯示“P--4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。

5)      顯示“P--5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。

一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方

法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。

6)      顯示“P--6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

7)      顯示“P--7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。

8)      顯示“P--8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

9)      顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則不會進入此設置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

10)  顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位

  進行移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵退出。

5.   系統換檔

本系統有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

6.   數據查詢

因本系統最大存儲量為500個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。

查詢數據的操作如下:

1)    按“查詢”鍵后,顯示“H――1”,輸入要查詢數據的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。

2)     按“確認”鍵后,顯示“H――2”,輸入要查詢數據的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。

3)     再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

4)     可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。

5)     可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

6)     在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

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http://www.wdzw.net/article/a00275.html
TYE-2000A型壓力試驗機操作使用 http://www.wdzw.net/article/a00323.html jy17 2008-03-03T10:01:31+08:00 1.    通電:旋轉電源開關,接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。

圖1

2.   系統設置:

按“菜單”鍵,進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統壓力測試菜單,具體操作見第六節標定與檢測。

  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單(如圖3)。


圖3

(1)          “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。

(2)          “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續的,可以輸入相應的編號,再開始試驗。關閉電源后重新開機,編號將自動從上一次的編號連續下去,不必自己重新輸入編號。

(3)          “組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,再到查詢菜單里查詢打印。

(4)          “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用“▲”鍵對光標位的數值進行改變,用[>]鍵對閃爍位進行移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。

3.   清零

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。

4.   系統換檔:

    本系統有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

5.數據查詢:

因本系統最大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。

查詢數據的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。

(2)        按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

(3)        可以用鍵“◄”、“►”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

(4)        在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

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http://www.wdzw.net/article/a00323.html
TYE-2000型壓力試驗機的操作使用 http://www.wdzw.net/article/a00348.html jy17 2008-03-06T09:07:43+08:00 1.    通電:旋轉電源開關,接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。


圖1

2.   系統設置:

按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統壓力測試菜單,具體操作見第六節標定與檢測。

  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單(如圖3)。


圖3

(1)          “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。

(2)          “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

(3)          “組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,按“打印”鍵進行打印。

(4)          “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用“▲”鍵對光標位的數值進行改變,用“►”鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。

3.   清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。

4.   系統換檔:

    本系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

5.   數據查詢:

因本系統最大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。

(2)        再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

(3)        可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

(4)        在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

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TYE-600B型壓力試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00241.html jy17 2008-02-20T09:05:40+08:00 一、概述:TYE-600B型壓力試驗機用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數碼顯示,具有結構緊湊,操作方便,測力精度高等特點。

1、基本技術參數:

最大試驗力                            600 kN

示值相對誤差                          ±1%

電機功率                              1.1kW

活塞行程                              50mm

電源                                  380V    50Hz

2、主要規格:

上下承壓板凈距                        320mm

上下壓板尺寸                          (250×250)mm

外形尺寸(長×寬×高)                (880×600×1250)

凈重                                  725kg

 

二、結構及工作原理簡介

(一)結構:

本機主要由以下三個部分組成(圖一):

1、機架部分

機架由上梁(8)及由缸(1)通過四根立柱(2)連結成一個整體。上梁(8)上面裝有電動升降機構(9),使絲桿(7)產生上升或下降運動,調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統

該系統包括電機(14)及高壓油泵(17)、送油閥(13)、回油閥(12)、油箱(16)等。油泵及電動機通過聯軸器(15)相連,座于油箱上,高壓油直接進入

 

送油閥。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統

該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。

前面板布置圖:


后面板布置圖:

(二)主要功能

儀器能實現試驗數據自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存500組數據(一組數據可為單塊數據、3個數據或6個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。

 

時間:          年、月、日、時、分

編號設定:     1 ~ 9999個編號

模式設定:     模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊

               模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊

                      模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊

壓力顯示:    6位數碼顯示壓力,4位數碼顯示加載速率。

1、隨壓力實時顯示,2、破型峰值保持顯示

加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據不同試件對加荷速率的要求,通過手動調節送油閥來控制,以下為參考加荷速率范圍:

水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊:2.2~2.6 kN/s

混凝土100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s

                                強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/

終止試驗:   試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內容:    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊、3塊、6塊),進行試驗判據和結果。

數據存儲:      本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統最大存儲量是300個測試單元,當你保存第301個數據時,第一個數據被清除,第301個數據保存在第一個,其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。

 

三、安裝及調試

1、安裝

拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)

為了操作方便,機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試

本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。

(1)注油

用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;

注油量以達到油標中部位置為宜;

注油完畢后蓋上后蓋板。

注意:

當環境溫度為15±5℃用GB443-84N68

當環境溫度為25±5℃用GB443-84N100

(2)電氣聯接

把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。

 

四、操作使用

1.   通電

接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。顯示數為年、月、日、時、分。

2.   清零

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。

3.   啟動電機

按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態。

4.   系統設置

按“設置”鍵,儀表即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。

1)      顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。

2)      顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。

3)      顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。

4)      顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。

5)      顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。

一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方

法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。

6)      顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

7)      顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。

8)      顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。

選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)

選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結果為力值除以試塊的有效截面)

9)      顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。

如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

10)  顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位

  進行移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵退出。

5.   編號處理

做完該次試驗的數據后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

6.   數據查詢

因本系統最大存儲量為300個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。

查詢數據的操作如下:

1)    按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。

2)     再按“確認”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。

3)     再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

4)     可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。

5)     可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

6)     在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

 

五、試驗步驟

1.    接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。

2.    按“設置”鍵,進行系統設置(編號、齡期等),如不需調整,直接進行下一步操作。

3.    按“清零”鍵清零。

4.    放入試件,對中心。

5.    點動“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。

6.    按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。

7.    關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。

8.    打開回油閥,關閉送油閥。

9.    清除試件碎塊。

10.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

11.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

12.打開回油閥卸荷。

13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。

14.試驗結束,按“停止”鍵停止電機。

15.關閉電源。

 

六、標定與檢測

按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      按“標定”鍵。

4.      輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統顯示“P1”,表示標定零點。

5.      按“啟動”鍵,啟動電機。

6.      按“確認”鍵,系統顯示“P2”。

7.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標定應為五點,(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時,關小送油閥,慢慢逼近標定點(以測力環讀數為準)。在到達的同時按下“確認”鍵,第一點標定完成。

8.      同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

9.      打開回油閥,關閉送油閥。

如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。

當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測選定5點數據。

系統檢測步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      按“啟動”鍵,啟動電機。

4.      按“檢測”鍵,系統顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。

5.      按“確認”鍵,系統顯示“C2”。

6.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥,開始檢測,檢定為測力環上有對應讀數的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數點,關小送油閥,慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確認”鍵,該點位檢測完成。

7.      同樣依次檢測其余四點。當完成五點后,系統自動退出檢測狀態。

8.      打開回油閥,關閉送油閥。

9.      再按“檢測”鍵,進入檢測狀態,按“打印”鍵,系統能打印出剛才檢測的數據(為6點,含0點)。

l      在標定或檢測狀態下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位

 

七、維護及故障排除

1、維護

(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

  注油時參照三、2中有關內容。

  注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

  系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,并松開油缸背下部油管接頭。

(2)油泵電機不工作

  更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。

如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司聯系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

 

八、注意事項

本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。

1.    使用時電源電壓必須準確無誤;

2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;

3.    使用時必須按說明書規定程序操作。

4.      操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規定行程。

5.      在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。

   (1)移出下承壓板及防塵罩;

   (2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;

   (3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。

6.      試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。

7.      標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。

8.      試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。

9.      試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。

10.  試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

11.  請不要私自拆卸儀器。

 

 

                                              圖二 基礎圖

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http://www.wdzw.net/article/a00241.html
TYE-500B型手動壓力試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00240.html jy17 2008-02-19T09:29:38+08:00 一、 用途:TYE-500B型手動壓力試驗機可用于磚、石及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗。

 

二、 主要規格

1、試驗機最大試驗力:500kN

2、液壓系統最大壓力:37.2MPa

3、承壓板尺寸:180×180mm

4、承壓板間最大距離:200mm

5、活塞最大行程:20mm

6、示值相對誤差:±1%

7、量程:0~500KN

8、外形尺寸(長×寬×高):640×450×1260mm

9、凈重:330Kg

10、裝箱尺寸(長×寬×高):830×580×1310mm

11、裝箱凈重:400Kg

 

三、 結構簡介

本壓力機主要部分有機體、手撳雙向泵、分路閥及電器顯示屏。

1、機體部分(圖一)

機體10由球墨鑄鐵鑄成。機體上部裝有螺母9、連結螺桿11,在螺桿末端有球座7及上壓力板6,由于螺桿末端的凹球面和球座的作用,能使上壓力板略做自由傾斜運動。試件受壓時根據試件大小,可以轉動手輪12調節螺桿至適當高度。

上、下壓力板均經熱處理后磨平,下壓力板5表面刻有定位線,便于放置試件于中心位置,下壓力板放于活塞3上,中間有一斜形遮板4,使試件破碎后的碎塊滑向兩側。在遮板下再加裝防塵罩,防止細小雜物侵入油缸活塞間。

油缸1固定在機體的下部。在油缸內壁槽內裝有組合密封圈(密封環和橡膠圈)2,防止溢油。油缸后方左側,有一突出彎管,末端有一滾花螺塞。在機器使用若干天后,旋出螺塞,用盛具放去溢出的油。

機架左上側釘一彎鉤8,用于放置油泵手柄。

2、油泵及分路閥(圖二)

        油泵及分路閥固定在槽鋼上,貯油箱在槽鋼后側,貯油箱10底部裝有濾油器11,防止雜物進入油內,以免損壞液壓系統的零件。

        油泵是雙向手撳柱塞泵,上下撳動手柄4,由柄座5推動拉桿6,從而帶動油泵活塞9在油缸內作往復運動。油從貯油箱10經濾油器11輸送至油缸,推動活塞上升。利用差壓原理,在油泵活塞往復運動過程中,雙向均有相等的油量輸出,因此,手撳時用力較少,出油較均勻。

        油泵在初次試驗時,可能由于內部空氣的存留而打不出油,此時可將油泵前端的排氣螺釘7松開,使里面的球閥8開啟,繼續撳動油泵,使內存空氣排出,一直到螺釘頂部小孔內有油溢出為止,然后旋緊螺釘。

3、測力系統

      該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板等組成。


(一)主要功能

儀器能實現試驗數據自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存500組數據(一組數據可為1個數據、3個數據或6個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。

時間:      年、月、日、時、分

編號設定:  1-9999個編號

模式設定:  模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊

                  模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊

                  模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊

壓力顯示:    5位數碼壓力顯示,5位數碼狀態顯示。

1、隨壓力實時顯示,

2、破型峰值保持顯示

終止試驗:   試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內容:    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為1塊、3塊、6塊),進行試驗判據和結果。

數據存儲:    本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統最大存儲量是300個測試單元,當你保存第301個數據時,第一個數據被清除,第301個數據保存在第一個,其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。

(二)系統調試

    1.設置

按“設置”鍵,儀器即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。

1)    顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。

2)    顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1~12)。

3)    顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1~31)。

4)    顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0~23)。

5)    顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0~59)。

一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方

法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。

6)    顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

7)    顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。

8)    顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。

選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)

選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結果為力值除以試塊的有效截面)

9)    顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1~10000mm2)。

如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

10)顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0-99天)

* 設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位進行移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵退出。

2.   編號處理

做完該次試驗的數據后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

3.   數據查詢

因本系統最大存儲量為300個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。

查詢數據的操作如下:

1)     按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日,依次

      輸入,例如“030218”為2003年2月18日。         

2)      再按“確認”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號,依次

      輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。            

3)     再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據

      就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

4)    可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。

5)    可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

6)    在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

 

四、 標定與檢測

   按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

標定步驟如下:(儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行。)

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      按“標定”鍵。

4.      輸入密碼“61013”,按“確認”鍵,此時狀態顯示“P-00”,表示標定零點。

5.      按“確認”鍵,狀態顯示“P-20”。此時標定點為100KN。

6.      關閉回油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標定應為五點,(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、500kN;標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時,減慢送油速度,慢慢逼近標定點(以測力環讀數為準)。在到達的同時按下“確認”鍵,第一點標定完成。

7.      同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

8.      打開回油閥。

如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。

當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測選定5點數據。

系統檢測步驟如下:

1.    接通電源。

2.    按“清零”鍵清零。

3.    按“檢測”鍵,系統顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。

4.    按“確認”鍵,系統顯示“C2”。

5.    關閉回油閥,撳手撳泵,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油速度,開始檢測,檢定為測力環上有對應讀數的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數點,減慢送油速度,慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確認”鍵,該點位檢測完成。

6.    同樣依次檢測其余四點。當完成五點后,系統自動退出檢測狀態。

7.    打開回油閥。

8.    再按“檢測”鍵,進入檢測狀態,按“打印”鍵,系統能打印出剛才檢測的數據(為6點,含0點)。

* 在標定(檢測)過程中,當接近標定(檢測)點時,送油速度要慢。

* 在標定或檢測狀態下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。

* 在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位。

 

五、 試驗步驟

1、在使用前必須進行檢查,貯油箱的油必須加滿,油管接頭不應松動,以防漏油。

2、調節壓板至適當位置,如試件過小,可加置墊板。如果試驗金屬材料,則必須用經熱處理磨平的墊板,以免承壓板受損。

3、按“設置”鍵,進行系統設置(編號、齡期等),如不需調整,直接進行下一步操作。

4、按“清零”鍵清零。

5、放入試件,對中心。

6、  旋緊回油閥

7、手撳油泵,需用力均勻,徐徐加力,保持加荷每秒不大于0.3MPa,約相當于油泵每分鐘20-25次往復運動(初次使用應注意放去油泵內的空氣,如濾油器阻塞,也可能使油泵打不出油)。

8、試塊破型,松開回油閥

9、清除試件碎塊。

10、         放入第二塊試件,重復步驟5~9。

11、         放入第三塊試件,重復步驟5~9。

12、         按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。

13、         試驗結束,關閉電源。

注意:試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態,以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

 

六、 機器的安裝、保養及用油規格

1、安裝:試驗機必須安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕性氣體影響的環境中。為了操作方便起見,機器可以放置在預制高出地面的混凝土基礎上,用地腳螺栓擰緊(尺寸如下),并用方水平儀校水平,水平度要求為0.2/1000。

水泥基座

地腳螺栓

間距

規格

450

450

750

310

M14×200

2、保養:機器安裝完畢后,應用干凈和浸過煤油的棉紗頭,擦凈機器上防銹劑,再在擦凈表面涂一層薄的油。

3、用油:在貯油箱內灌注約2升油,由于氣候變化,所用油略有不同,現將用油規格推薦如下:

1)當環境溫度為15±5℃時,建議采用GB443-84N68

2)當環境溫度為25±5℃時,建議采用GB443-84N100

        所用機油必須干凈,不能含有雜質,以免油管油路及濾油器的阻塞或使油泵及活塞很快腐蝕。如經常使用,半年更換用油一次。

 

七、工具及備件

1、14 mm 套筒扳手(拆油泵內部零件用)一件。

2、密封環和橡膠圈(更換用)各一件。

 

八、密封環和橡膠圈的更換

若密封環和橡膠圈用久后,活塞和油缸間溢油情形嚴重時,則必須更換。更換時先將活塞上所有零件,如下壓力板、遮板等吊去,并拆去油缸后側的螺塞,并用兩環形螺釘旋進活塞上兩螺孔,在兩環中伸進鋼桿,抬起活塞,然后松開管接頭,用鉤吊穿在油缸兩側中部兩起重孔,吊至機架外進行更換。

1、用彎形鉤將密封環拉出。

2、用彎形鉤鉤出橡膠圈。

3、密封環和橡膠圈裝入后稍高出油缸邊緣,防止活塞裝入時切斷密封環。

4、裝妥后,油缸進行清洗,用干凈的細布擦清(不能用帶有毛線的棉紗或布頭),并涂上薄薄一層機油。

5、裝入活塞,使活塞在油缸內上下移動自如。

6、根據拆卸步驟再裝上各零件,在試車時,可在活塞上僅裝壓力板,以便于觀察油缸與活塞的溢油是否正常。

九、 常見故障及排除方法

序號

現象

原因

排除方法

1

油泵打不出油

1、  油泵濾油器堵塞

2、  油泵內有空氣

3、  進油球閥處有污物

1、  拆洗濾油器

2、  松開排氣螺釘排氣

3、  拆洗

2

油泵達不到最高壓力

1、  液壓系統內部有嚴重漏油處

2、  回油閥與閥口不吻合

3、  油缸內環圈損壞

1、  進一步密封漏油部位

2、  重新研磨閥口

3、  使用觀察一段時間,更換環圈

3

油泵單向出油

1、  出油球閥處有污物

2、  油液不干凈

1、  拆洗

2、  更換干凈的油液

4

放油螺釘處漏油

1、  鋼球或閥口失圓

2、  閥口附近可能有鐵屑或污物

1、  更換鋼球或重新研磨閥口

2、  拆洗

5

油泵空打次數過多

(撳動多次后,測力機構不工作,需撳數十次后指針才轉動)

1、液壓系統內有殘留空氣

1、可采用反復排氣方法即加荷至接近最大載荷,保持15分鐘左右,使空氣從液壓滑動件間隙中徐徐排出,并如此反復操作數次

6

顯示屏顯示異常

1、  傳感器松動或損壞

 

1、斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。

 

7

顯示屏不顯示

1、保險絲燒毀

2、電源線松動

1、  更換保險絲

2、  卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

8

撳動油泵數次后,指針來回擺動

1、油泵出油球閥處有污物

2、出油球閥彈簧失效

1、拆洗

2、重新裝至正確位置或更新彈簧

 

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00240.html
TYE-50B型手動混凝土抗折試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00916.html jy17 2009-05-15T14:50:39+08:00

一、        概述

TYE-50抗折抗壓試驗機是采用了高精度信號調節器和單片微處理器等新技術而制造成的高精度測力儀。適用于測定混凝土的抗折強度。

二、        主要規格及技術參數

1.      工作環境…………………………………………………室溫(0 ~ 40℃)范圍

相對濕度不大于80%

2.      額定工作電壓  …………………………………………AC220V(±10%)

3.      最大載荷…………………………………………………50kN

4.      最大單位油壓力…………………………………………7.5MPa

5.      非線性、重復性誤差……………………………………≤±0.7%

6.      示值相對誤差……………………………………………±1%

7.      上下標準輥最大凈距……………………………………160mm

8.      上下標準輥直徑…………………………………………Φ20mm

9.      活塞最大行程……………………………………………25mm

10.  活塞直徑…………………………………………………Φ92mm

11.  外形尺寸(長×寬×高)………………………………430×518×980 mm

12.  凈重………………………………………………………約90kg

三、        產品適用的工作條件和工作環境

1.      在無震動的環境中;

2.      周圍無腐蝕性介質;

3.      在穩固的基礎上水平放置,其水平度為0.2/1000。

四、        結構簡介

試驗機主要由機體,手撳雙向泵及回油閥組成。

1.      機體部分(圖一):

整個試驗機機體(3)由五根槽鋼組成,下橫梁由兩根槽鋼焊接而成,在下橫梁的臺面上刻有間隔的刻線,以便于調整下支架(5)的不同位置,上下橫梁及左右立柱是由銷子聯接在一起的,機體能承受最大工作載荷。

油缸(10)固定在上橫梁上,在油缸內壁下部槽內裝有密封環及橡膠圈(1)防止油缸活塞(9)間溢油。壓板(2)裝在活塞上,壓板上裝有上支架(6),上支架能夠調整到相對于下支架的中心位置;活塞、壓板及上支座依靠彈簧(12)拉住,彈簧有足夠的力能使活塞在任何位置復位。

上下支架上與試件接觸的四根輥子,其中的三根能滾動并前后傾斜。

油箱(14)固定在右槽鋼后側,油箱底部裝有濾油器,防止雜物侵入油內,以免損壞液壓系統的零件。

本機示值為數顯表的形式,數顯表(13)安裝在機體上部。

2.      油泵及回油閥(圖二)

油泵及回油閥固定在右槽鋼上,油泵是雙向手撳柱塞泵,上下扳動手柄(1),由柄座(2)推動拉桿(3)而帶動油泵活塞(4)在油泵內作往復運動;利用差壓原理,在活塞往復過程中,雙向均有相等的油量輸出,因此,手撳時用力較少,出油也較均勻。

五、        液壓系統

液壓油從油箱通過濾油器被吸入油泵送至工作油缸及壓力傳感器,當卸荷時打開回油閥,油缸內的壓力油通過回油閥直接回油箱。(圖三)

六、        安裝

試驗機應安放在穩固基礎上,也可安放在工作臺上,但工作臺應牢固可靠。

試驗機安放時應用0.1/1000框式水平儀測量下橫梁的工作臺面,使工作臺面處于水平,如出現不平,可用墊塊校正。

七、        標定

按計量法規定,本測力儀一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

調試時應將隨機所帶的校驗墊塊放在下橫梁的臺面上,再將三等標準測力環放置在墊塊的圓刻線之中。儀器通電10分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

1.    按“清零”鍵清除傳感器初值,再按“標定”鍵,系統顯示“00” ,同時數顯板上第一個燈(標定燈)亮,表示標定零點,再按“標定”鍵,系統顯示“10”。

2.    平穩加載,開始檢定,從額定載額的10%開始檢定,檢定應為六點,(六點應為最大負載的10%、20%、40%、60%、80%、100%),當數顯板顯示接近額定載額的10%時,緩慢加載,慢慢逼近額定載額的10%。到達的同時按下“標定”鍵,10%點位完成。同樣依次標定20%、40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

3.    如下所示:先確認零點,系統顯示“00”,在零點狀態按“標定”鍵,系統顯示“10”,平穩加載,加荷應慢速均勻,加荷至第一點的標準值(如TYE-50B的10%為5.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“20”,(20%為10.00,以測力環為基準),繼續加荷至第二點的標準值同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“40”,然后繼續加荷至第三點的標準值(如TYE-50B的40%為20.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“60”,然后繼續加荷至第四點的標準值(如TYE-50B的60%為30.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“80”,然后繼續加荷至第五點的標準值(如TYE-50B的80%為40.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“100”,然后繼續加荷至第六點的標準值(如TYE-50B的100%為50.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵后本儀器自動退出標定,并保存。

4.    如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

八、        使用與操作

1.    在使用前必須進行檢查,油箱的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防止漏油。

2.    根據試件的不同尺寸,調整上下支座的間距,當作100×100×400 mm試件時,應墊墊塊4(見圖一).

3.    將試件擦拭干凈,檢查外觀是否有明顯缺損

4.    關閉回油閥

5.    接通電源,按數顯板上的“電源”鍵,數顯窗即顯示數值。請通電10分鐘,使數顯值自動趨于一個穩定值。

6.    測試。首先按數顯面板上的清零鍵清除傳感器的初值,即清零。再按測試鍵進入工作測試狀態,同時數顯板上第一個燈(測試燈)亮,手撳油泵,需用力均勻,徐徐加力,使活塞離開油缸底部(初次試車時應注意放去油缸內的空氣)。當上支座的輥子與試件快接近時,檢查接觸是否平衡,如接觸不良之處應予以墊平。壓力值上升,如數顯出現峰值, 同時數顯板上第二個燈(峰值燈)亮,讀出數顯器的顯示值,做好記錄,一次測試完成。

7.    做第二次測試前,按數顯板上的清零鍵,使數顯歸零,再按一次測試鍵進入第二次測試。

8.    第四個燈是報警燈,當力值超過51.50kN(即滿量程的3%),第四個燈點亮,即報警。此時特別注意不能再加壓,否則會損壞傳感器,使儀器不能正常工作。

9.    試塊破碎后,打開回油閥,使活塞回落。

10.清除碎試塊。

九、        維護與保養

1.    試驗機應保持潔凈,試驗機上表面無保護層的零件應經常擦油,以防銹蝕。

2.    平時應用塑料袋將機體罩好。

3.    試驗機使用半年至一年應換油一次,更換的油必須潔凈。用油規格為GB443-83 N68機械油(相當于30號機械油)。

十、        常見故障及其排除方法

序號

現象

原因

排防方法

1

油泵打不出油

1.   油箱濾油器堵塞

2.   油泵內部有空氣

3.   進油球閥處有污物

1.      拆洗濾油器

2.      松開排氣螺釘排氣

3.      拆洗

2

油泵打不到最高壓力

1.      液壓系統內部有嚴重漏油處

2.      回油閥與閥口不吻合

3.      油缸內部環圈損壞

1.      進一步密封漏油部位

2.      重新研磨閥口

3.      更換新的環圈

3

油泵單向出油

1.      出油球閥處有污物

2.      油液不干凈

1.      拆洗

2.      更換清潔的油液

4

撳動油泵數次后,顯示數值不穩定

1.      油泵出油閥口處有污物

2.      出油球閥彈簧失效

1.      拆洗

2.      重新裝至正確位置或更換新彈簧

十一、   運輸、儲存

1.  試驗機起吊前應將繩索穿進機架的兩側,吊運時應使試驗機平穩,不應有沖擊等現象,小心輕放。

2.  試驗機應儲存在干燥通風的庫房里。

十二、 附件及易損件

1.  校驗墊塊(校驗精度用)1只。

2.  墊塊(做100×100×400 mm試件用)2只。

3.  密封環和橡膠圈(備換用)各2只。

 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00916.html
HBY-Ⅲ型砂漿標準養護室使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00918.html jy17 2009-05-18T10:37:36+08:00 一.    概述

HBY-Ⅲ型砂漿標準養護室自動控制儀適用于建工檢測中心、水泥廠、水泥制品廠及建筑公路施工單位、科研及質檢單位對標準養護室的濕度控制,具有操作方便、控制準確等優點。其濕度可設定在40%~80%之間的某一區間,特別有利于應用在砂漿試件、水泥試件等的養護。

 

二.    技術指標

控濕范圍: 40%~80%(可設定)         

抽濕功率: 640W

加濕功率: 55W                     

濕控精度: 5%

制冷功率: ≤2kW(可自行選配≤3匹單冷空調或冷暖空調)

適用空間: ≤15m3

電    源: AC220V±22V  50Hz

 

三. 結構與工作原理

    1、該控制儀由控制箱、加濕器、抽濕器和空調(自備)四大部分組成,其濕度的控制均由數顯儀表自動交換,同時具有溫度顯示功能。無須人工控制。

2、工作原理

濕控:當養護室內的濕度低于控制值時,控制系統輸出加濕信號,控制主機加濕器工作,室內濕度達到要求后即自動停止工作。當濕度高于控制值時,控制系統輸出抽濕信號,抽濕機開始工作,直到濕度達到設定值后自動停止工作。

四.    安裝及使用方法

1、安裝方法                            

(1)首先將控制箱固定在養護室內,注意噴霧口方向。選擇適當位置將溫濕度探頭固定在養護室內,濕度傳感器水泡加注室溫凈水。

(2)   然后將抽濕機放于養護室中心位置,

(3)   在安裝時必須接好地線,電源須經閘刀開關才能接至控制儀上。

(4)   打開控制箱下門,將加濕器水箱取出,在水箱中加注凈水后按原位放入,蓋好噴口。

2.使用方法:

(1)   對控制儀進行試運行,當輸出信號無誤后,把抽濕機的電源插頭插入控制儀身后的插座上。

(2)   抽濕器、加濕器、濕控制儀的使用詳見相應的說明書(附)。

(3)   按濕控制儀使用說明書設置好濕度上下限。

 

五.    注意事項:

1、儀器外殼必須可靠接地。

2、加濕器內嚴禁缺水,以免將加濕器燒壞。請按時加凈水。

3、抽濕器必須定期排水。

4、本控制儀應置于相對濕度≤80%的無腐蝕性介質的環境中使用。

5、因質量問題而引起的故障,自出廠之日起負責保修半年。

6、使用本儀器的用戶,如果電壓不穩定,必須安裝穩壓電源,本儀器電壓220V±22V。
六.    結構簡圖

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http://www.wdzw.net/article/a00918.html
JYZ-700型混凝土加速養護箱使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00919.html jy17 2009-05-18T10:53:13+08:00 一.  概述

JYZ-700型混凝土加速養護箱是按照行標JG/T3027-1995《混凝土加速養護箱》的要求設計制造的。它適用于各水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、商品混凝土攪拌站、公路橋梁工程單位以及科研院校等單位對混凝土、水泥制品等試樣進行強度、定型性凝結時間的標準加速養護。

 

二.  主要技術參數

1.  有效容積                           0.12m3

2.  可放試塊                           150×150×150九塊

3.  溫控范圍                           室溫—100℃

4.  溫控精度                           ±2℃

5.  溫控方式                           自動

6.  最長溫控時間                       9999min

7. 加熱器總功率                       10kW

8.  電源                               AC380V 50HZ

 

三.  結構與工作原理

1. JYZ-700型混凝土加速養護箱由養護部和控制箱組成。

a) 養護部由箱蓋、外殼、不銹鋼內膽、箱腳等組成。外殼與內膽之間用高效保溫板充填保溫,其底部之間用數根槽鋼承載全部試件負重,養護箱箱沿上設計有水密封槽一周,養護箱內膽中安裝有四根浸入式加熱管(其排列位置為從養護箱正面右起第一、三、四根都是3kW的加熱管,第二根為1kW的加熱管),在養護箱內膽底部設有注、放水口。

b)控制箱中裝有全套控制儀表、電氣及所有加熱管的接線端。

2. 工作原理

  在加熱養護水或試件放入后恢復試驗設定水溫時四根加熱管同時通電工

作,當達到所需的試驗設定水溫或恢復到試驗設定溫度后,通過手動撥動加溫/保溫轉換開關的轉換由加溫狀態轉入保溫狀態, 保溫狀態時只有一根1kW加熱管在工作(養護保溫時間由用戶自己設定,只需撥動數顯式時間繼電器撥盤可設定養護時間)。保溫時間到后警報蜂鳴器響提示試驗人員關閉電源,取出試件。

 

四.  使用方法

1.   注水:打開箱蓋向箱內注水,待水面距箱沿約5cm時,可停止注水(在注水的同時,箱沿口水密封槽中也應加滿水),蓋上箱蓋,將右邊控制箱上測溫件插孔中的溫度探頭拔出插入箱蓋測溫件插孔中。

2.  升溫:在溫控儀表上,設定所需養護水溫數值,打開電源開關,養護水開始加溫。

注意:養護水從加溫狀態轉入保溫狀態必須由試驗人員通過撥動”加溫/保溫”轉換開關來執行,因此敬請試驗人員注意!

當箱內的養護水溫達到所設定的溫度后,關閉電源,拔出測溫探頭,操作人員面對養護箱正面將箱蓋徐徐打開,開去箱蓋后,用專用工具鉤將試件逐一放在水中擱架上(安放試件時請留測溫探頭位置)。試件放好后蓋上箱蓋、插上測溫探頭、打開電源,水溫很快恢復到設置溫度。(在100℃養護水的升溫時,由于箱內水沸騰,短時期沸水有可能外溢,待進入保溫狀態后,將恢復正常)。

3.  保溫:在操縱面板上保溫時間控制儀表上,設定所需保溫時間(以分為單位),將”保溫/加溫”轉換開關轉向保溫狀態,按下計時按鈕,養護進入保溫狀態,當保溫時間到后,控制箱內蜂鳴警報響,提示操作人員養護已結束可關閉電源。

 

五.  注意事項

1.  加速養護箱蓋在使用過程中請勿倒放(可依箱蓋上提示標牌文字正視位置為準)。

2.  放置試件時應留測溫探頭的對應位置,以免探頭插入時損壞。

3.  試件在放入和取出時一定要注意安全,即在使用專用工具鉤起試件時必需確認工具鉤是否已穩穩地鉤牢試件,以防操作中途試件脫落箱內熱水飛濺傷人。

4.  加速養護箱使用結束后必須切斷電源,防止電熱管無意中尚處于加熱狀態,造成脫水損機現象。

5. 加速養護箱長期不用時需將水放盡擦干,放在通風干燥處。

 

六.  常見故障及排除方法

1. 養護水升溫緩慢或不升溫;

a)  檢查各加熱管的接線端及測量其阻值。如發現接線端松動或加熱管  本身已壞,則必須擰緊端子或調換加熱管。

b)  檢查電源熔斷器(保險絲)是否燒斷。

c)  檢查“保溫/加溫”功能選擇開關是否正常工作。

d)  清洗加熱管表面污跡物,確保加熱功率。

2.  保溫時間有差異及保溫時間結束未報警;

a)  發現保溫時間有差異應檢查所設置的保溫時間是否正確,時間繼電器是否損壞。

b)  檢查輸入電壓是否符合使用要求。

九.  隨機附件

專用工具鉤二只

 

十.  隨機文件

1.  使用說明書

2.  產品合格證

3.  裝箱單

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http://www.wdzw.net/article/a00919.html
HZ-15型混凝土鉆孔取芯機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00795.html jy17 2008-11-20T10:44:58+08:00 一、概述

HZ-15型混凝土鉆孔取芯機主要用作對硬化混凝土鉆孔取芯,具有操作簡單,移機方便,鉆孔取芯準確,芯樣表面光潔,且對芯樣不發生意外破壞,是公路交通部門、建筑部門及相關大專院校不可缺少的設備。本機符合GB11818-89《混凝土鉆孔取芯機技術要求》的標準。

 

二、重要技術參數

    最大鉆孔直徑:                     Φ150mm

    最大鉆孔深度:                     400mm

    鉆頭轉速:                         500~1000rpm

    電機:                             單相串激電機

    功率:                             1.7kW

    電源:                             AC220 50Hz

    外形尺寸:                         525×300×1025

    重量:                             約60kg

 

三、結構原理

    本機器主要有以下幾部分組成(如圖):

1、機架(4):其立柱上裝有齒條,在其底座上裝有四只調節螺釘(5)。

2、滑座(1):套在立柱上,其內部的齒輪與立柱上的齒條組成齒輪副,轉動進給手柄,使滑座沿著立柱上下移動。

       3、齒輪箱(2):固定在滑座上,其主軸上裝有鉆頭(3),隨著滑座作進給運動,從而達到鉆孔的目的。

 

四、使用方法

    1、將本機移至需鉆孔取芯處,在底座上擰上四只調節螺釘(5),調節機器水平,并在地面上預埋M16的鐵膨脹螺栓,以固定本機。

    2、按鉆孔的尺寸要求裝上鉆頭。

    3、接通水源,檢查鉆頭內是否有水漏出。

    4、打開電源開關,空轉幾分鐘,并轉動進給手柄,進行鉆進。

 

五、注意事項

    1、鉆孔時,應保證進給速度均勻,大約為3~5cm/min左右,如發現鉆頭受卡,可適當降低進給速度,必要時可將鉆頭提升一段,然后再慢慢鉆入,忌硬性鉆進,以免打壞鉆頭及機器。

    2、整個鉆進過程中必須保持充分水冷卻。

    3、鉆孔結束時,只有將鉆頭脫離工件時,才可停機。

    4、鉆進過程中,不得超載,當電機溫度超過70℃,(手感燙手),應降低加載力,并更換新鉆頭。

六、機器的維護和檢查

   1、定期檢查各部件連接處,如有松動應及時調整。

    2、鉆頭裝入時,應在兩螺紋處加入鋰基潤滑脂。

    3、鉆孔結束后,將鉆機各部分擦洗干凈,并在立柱及齒條上加潤滑油。

    4、每隔半年換減速箱內的鋰基潤滑脂。

 

    本廠保留對產品進一步改進的權力,如作改動,不再另行通知


 

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http://www.wdzw.net/article/a00795.html
ZH.DG-80型混凝土試驗用振動臺說明書 http://www.wdzw.net/article/a00197.html jy17 2008-01-25T10:59:32+08:00 一、    產品簡介:ZH.DG-80混凝土試驗用振動臺為國家專利產品,專利號:90226117·7,其示意結構見圖一。

   ZH.DG-80混凝土試驗用振動臺使用于建筑企業試驗室、預制構件廠、商品混凝土廠、建筑工程質量檢驗單位及科研、高等院校等混凝土試驗室成型混凝土試件之用。

  該設備成型混凝土試件具有以下特點:

1、技術性能先進,符合JG/T3020-94《混凝土試驗用振動臺》建工行業標準的技術要求。結構緊湊,技術先進。

2、垂直向上的簡稱振幅,臺面振幅均勻,可保證成型混凝土試件密實均勻,減少試驗誤差。

3、可同時一次成型150×150×150mm立方體試件6個,100×100×100mm立方體三聯試模3條,振動臺負載均勻。

4.采用電磁鐵固定試模。放置及取下試模方便,以免人工按壓試模,使操作者身心受振動傷害及振動臺增加額外負載。

5.振動噪音小,有利于試驗環境保護。

6、振動及制動時間采用程序控制其控制,振動時間可按需要在0~99秒內任意設置。操作簡便控時準確。

 

二、    主要技術參數

振動臺臺面尺寸                   600×800mm

電源電壓                         AC380V

總功率                           1.6kW

振動型式                         定向垂直簡諧振動

垂直振幅                         0.5±0.02mm

振動頻率                         50±3Hz

臺面振幅均勻度                   ≤15%

空載振動噪聲                 ≤85dB(A)

同時一次成型試件數量         150×150×150mm立方體6個

                             100×100×100mm立方體三聯試模3條

電磁鐵吸力(每個)           ≥80kg

振動時間                     按要求隨意設置,最大振動時間

                             為99秒

外形尺寸                     600×800×530mm

凈重                         240kg

 

三、    使用及維護方法

(一)使用方法

     1、將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間(單位:秒)。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。

     2、將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應位置,開啟控制面板上的電磁鐵開關,試模即牢固固定在振動臺上。

     3、按下控制器面板上的啟動開關,振動臺即啟動,運轉到預定振動時間,自動切換到制動,經7秒鐘后自動斷電。

     4、關閉電磁鐵開關,試模與臺面電磁鐵脫開,然后即可搬取試模。

(二)維護

     1、振動成型完畢之后,臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。

     2、振動電機和懸掛軸承,應定期加注潤滑油。

     3、使用完畢,應切斷電源。

     4、電磁鐵不能通電時間過長,否則線圈容易燒毀。

 

四、        安裝

1、 將振動臺安裝在混凝土基礎上,基礎與槽鋼底座之間墊大于5mm厚的橡膠帶。地腳螺栓尺寸為M16×390mm,4只用戶自備,螺栓透出地面60mm,地腳螺栓位置如“圖2”。振動臺安裝后應保持臺面水平。

2、將控制器放在距振動相近適當位置,將振動臺上多線插頭,插入控制器多線插座內。控制器上電源插入3~380V電源插座上。

3、為確保安全,振動臺與控制器連接線,最好穿在硬塑料管或鋼管內,并埋設牢固可靠,防止電纜損壞。

4、應有良好接地裝置。

 

五、    電氣接線圖


                         圖1

 

       
                              圖2

  1、振動臺     2、多線插頭座      3、程序控制器

4、四芯電源插頭,①~⑦分別為多線插頭座內部編號,①②接電磁鐵,⑤⑥⑦接振動電機,④接地。

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http://www.wdzw.net/article/a00197.html
40×40×160mm抗折試模說明書 http://www.wdzw.net/article/a00191.html jy17 2008-01-25T09:59:08+08:00 一、試模用途:

40×40×160mm抗折試模專供制作水泥軟練法抗折試塊之用。

二、試模主要技術規格:

1.成型試塊規格(長×寬×高)            16×4×4 cm

2.模腔制造公差                           見附圖

3.試模凈重                              6.5kg

4.外形尺寸(長×寬×高)                245×165×60 cm

三、試模的構造與使用:

本模型為可裝卸的三聯試模,如附圖所示。底座7用鑄鐵制成,其上下兩面均經刨平,上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造,其組成模腔的各平面均經磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體,并與銷軸1一起構成壓緊裝置,用以壓緊或松開端板,便于快速裝卸。

        裝模時應注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊,不得撓起,        必要時可以在壓緊模型的同時,用木錘輕擊各板的上平面,使與底座貼緊。

   每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機油,然后使隔板與定位銷靠緊,以免模腔歪斜。

        每次脫模后,應立即擦凈各個另件表面的余料并涂油防銹。

        本模型在使用過程中應定期(每季一次)檢查模腔尺寸,當發現其公差超過GB177-77規定時,應立即停止使用。

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http://www.wdzw.net/article/a00191.html
40×40mm水泥抗壓夾具使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00192.html jy17 2008-01-25T10:01:24+08:00 一.用途:40×40mm水泥抗壓夾具是為我國國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢測方法(ISO法)》而設計的配套儀器。該儀器符合建材行業標準JC/T638-1997并等效采用ISO679:1989(E)4.2.8標準,用于水泥抗壓強度試驗 。

二.主要技術參數:

1.上、下壓力板長度40±0.1mm。

2.夾具外形尺寸φ100×165mm。

3.夾具總重約5kg。

 

三.結構:(見圖)

    本夾具具有堅固的夾具體(1),在夾具體(1)下部孔內固定著下壓力板(2),用作承放水泥試塊之用。在下壓力板(2)上裝有二只定位銷(3),用于試塊定位。夾具體(1)上部孔內緊配襯套(7),襯套(7)內裝有上球座(10),上球座(10)在孔內能自由軸向移動和轉動。上壓力板(4)由掛簧銷(5),拉簧(6),螺母(8),球面圓柱頭螺釘(9),相互連接,掛吊在夾具體(1)上,并與上球座(10)球面接觸,以保證試塊上、下平面不平行時,使上壓力板能自動回轉,使其平面與試塊上平面緊密接觸,在上壓力板(4)一側裝有導向圓銷,插入夾具體(1)中部長槽內,使上壓力板(4)不能在水平面轉動。通過旋轉球面圓柱頭螺釘(9)可調整上壓力板的高低位置。上、下壓力板之距一般調整為45~50,當試塊加壓時,上球座(10)受力向下移動,使上壓力板(4)接近試塊上平面,卸壓后由于拉簧(6)作用,上壓力板(4)能自動復位。

 

四.使用與維護:

    本夾具適用于任何類型的壓力試驗機,使用時應將本夾具安放在壓力試驗機下壓力板上,由夾具底部Ф8孔定位以對中心位置,然后把上、下壓力板平面上擦干凈,放入水泥試塊,試塊寬的一邊緊靠定位銷(3)調整壓力試驗機的上壓力板與夾具的上球座(10)的上平面接觸,便可以加壓,記錄試塊壓碎時壓力試驗機的示值  單位:N,除以試塊面積(40×40=1600mm2)即可很方便地求出抗壓強度  單位:MPa。

五.附注

1.抗壓夾具一經國家建材院檢定即作標準抗壓夾具可用于對比檢查。

2.標準試塊配套于標準抗壓夾具,用戶需要可另行定貨。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00192.html
SHR-650D自動恒溫水泥水化熱測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00964.html jy17 2009-07-17T14:19:55+08:00 用途及原理
SHR-650D水泥水化熱測定儀(溶解熱法)是根據國標GB/T12959-2008《水泥水化熱測定方法》中的有關規定設計的。適用于中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等的任何水化齡期的水化熱測定。其他水泥品種當指定采用溶解熱法測定水化熱時也可使用本儀器。
 溶解熱法測定水化熱是依據熱化學的蓋斯定律,即化學反應的熱效應只與體系的初態和終態有關而與反應的途徑無關提出的。它是在熱量計周圍溫度一定的條件下,用未水化的水泥與水化一定齡期的水泥分別在一定濃度的標準酸中溶解,測得溶解熱之差,即為該水泥在規定齡期內所放出的水化熱。

主要技術規格

水槽溫度........................................20℃±0.1℃
真空瓶容積........................................約650ml
 冷卻速度為盛滿比室溫高5℃的水靜置30分鐘后..............................≤0.001℃/min.℃
酸液攪拌棒轉速....................................400~500rpm
電源..................................... 2500W/ AC220V/50Hz
貝克曼差示溫度計
 示差范圍...........................................5~6℃
 分度值.............................................0.01℃
儀器外形尺寸(長×寬×高mm)
 主機........................................800×500×760
 恒溫機組....................................730×420×500
儀器凈重 ........................................130kg
結構
 650D型產品是根據650Ⅱ型產品改進而成,增加了外置恒溫水槽、攪拌水泵等設施,比650Ⅱ型效率更高。它主要由以下部分構成:
恒溫水槽部分:
 恒溫水槽是一只深約30cm,容積大約為60升的容器,槽內裝有放置試驗內筒的筒座,附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管,在放水管口裝有放水閥。
 恒溫水槽安置在殼體內,與外置恒溫機通過水泵和管道連接,預先設置好工作溫度后,當恒溫水槽內的水溫高于20℃時,通過內外水的交換,使水槽內水溫達到恒溫。外置恒溫機同時也能對電機冷卻水套供水。當水溫低于20℃時,加熱管開始工作,以提升水溫。水槽底部有隔熱性能良好的隔熱層,上部裝有蓋板。
試驗內筒部分:
 試驗內筒由筒體、筒蓋、泡沫塑料隔熱套、真空瓶、貝克曼差示溫度計和加料漏斗等組成。試驗內筒可沿著筒座上的滑槽上下移動,移至最下面位置時將試驗內筒轉動一個角度,即可將其固定在該位置上。筒座上方有3個定位塊,可用來精確地調整試驗內筒的位置(儀器出廠時已調試好,一般不需改動)。筒體、筒蓋、筒座均用不銹鋼材料制成。筒體內放置隔熱套和真空瓶,真空瓶內有耐酸內襯,內襯用于盛放試驗用酸液,內襯清洗后重復使用。真空瓶及內襯用固定在筒蓋下面的軟木瓶塞封閉隔熱。瓶塞上有3個孔,分別插入貝克曼溫度計、酸液攪拌棒和加料漏斗。筒體和筒蓋間用O形密封圈密封,擰緊筒蓋上的蝶形螺母后可保證水槽內的水不滲入筒內。
動力部分:
 動力部分的每個攪拌頭內部都由電機、電機套、橫梁、大小皮帶輪、冷卻管、水槽攪拌棒、酸液攪拌棒、主軸、夾頭、同步皮帶等組成。
 電機套固定在水槽部分蓋板上,電機裝在電機套內腔,上部裝有小皮帶輪,橫梁套在電機套外圈,可繞電機軸線轉動以調整攪拌棒位置。調整后,轉動橫梁上的鎖緊手柄可鎖定橫梁位置。橫梁的另一端的主軸孔內裝有軸承和主軸套,主軸套內有一根能上下移動的主軸,通過調節軸上的固定螺釘可上下移動主軸,即可調節攪拌棒在真空瓶內的高低位置。主軸下端裝有夾頭,酸液攪拌棒在真空瓶內穿過筒蓋的孔夾緊在夾頭上。主軸套上端裝有大皮帶輪,由同步帶帶動。電機周圍有冷卻管加以冷卻。
控制部分
 控制部分由控制儀、溫度傳感器和加熱管組成。加熱管安裝在恒溫水槽內,溫度傳感器插在水槽蓋板上的插孔里。控制儀上有溫度顯示,出廠時已調整到20℃±0.1℃上,用戶一般不需調整。控制儀上有控制左右頭的水槽攪拌棒和酸液攪拌棒轉動的開關,可根據需要分別予以開關。
儀器的安裝和使用
儀器必須安放在溫度為20±1℃的恒溫室內并放置在水平的工作臺上,臺上墊4~5mm橡膠板。
用軟膠管或塑料管將儀器后側的接管進出水口與外置恒溫機連接好。將溢流管、放水管接入下水道。關閉放水閥。檢查各管道是否暢通。向水槽內加水至溢流管出水為止。
在試驗開始時,應將試驗內筒從水槽內提升至水面以上位置固定好,打開試驗內筒筒蓋,將真空瓶、耐酸內襯、酸液攪拌棒放入內筒,將試驗筒蓋蓋好,并擰緊蝶形螺母,密封筒蓋,再將內筒慢慢沉入水中固定。
將溫度傳感器插入水槽蓋板上的插孔內并聯接到控制儀,將其它各插件聯接到控制儀相應插口。接通電源,檢查接地是否可靠,打開控制儀電源開關。
設置好恒溫機組工作溫度為20±0.1℃,啟動恒溫機組。打開水泵,當水槽內水溫高于20.1℃時,冷卻水泵會輸送冷水與水槽內的水交換,待溫度略底于20℃時即停止,系統會自動將水溫保持恒溫。
松開橫梁上的鎖緊手柄,將橫梁轉到使主軸與酸液攪拌棒在同一軸線上的位置,松開夾頭,將攪拌棒向上提升裝入夾頭內,調整好酸液攪拌棒的高度位置后擰緊夾頭,微調橫梁轉角,使酸液攪拌棒與筒蓋上的孔同心,鎖緊橫梁上的鎖緊手柄。裝好貝克曼差示溫度計和裝料漏斗。
試驗按國標GB/T12959-2008《水泥水化熱測定方法(溶解熱法)》中的有關規定步驟完成操作。
試驗完成后,首先逐一關閉各部動作,再關掉總電源開關。拔下電源插頭,再依次取出貝克曼差示溫度計、裝料漏斗、酸液攪拌棒、耐酸內襯等,清洗干凈后妥善保存以備后用。試驗內筒蓋好后放置在筒座下面位置,蓋好水槽活動蓋板。關閉恒溫機組。
注意事項
禁止在水槽內沒有加水的情況下接通電源,進行操作,以防意外。
向水槽內加水前應先將試驗內筒的筒蓋蓋好密封,并移至筒座底部的位置放好,防止加滿水后再放入試驗內筒時,溢流管來不及排水,大量的水從水槽上面外溢。
從主軸夾頭上裝卸酸液攪拌棒時應小心操作,防止酸液攪拌棒從高處跌落至真空瓶內,損壞真空瓶。
貝克曼溫度計插入酸液部分及軟木瓶塞表面應均勻涂覆石蠟等防酸涂料,試驗前應仔細檢查防酸涂層是否完好。

六、電氣原理圖

附錄一 貝克曼溫度計補充使用說明
此補充使用說明可用以幫助理解貝克曼溫度計生產廠編寫的使用說明書及國家標準中關于貝克曼溫度計調零點的敘述,供試驗人員參考使用。
貝克曼溫度計結構圖示


  3、貝克曼溫度計副標度讀法:輕輕倒轉貝克曼溫度計(感溫泡向上),使備用泡內的水銀集中在左邊單側玻璃管內,使用10倍左右的放大鏡,可以讀至0.1℃精度的副標度溫度(每格示值2℃)。注意:1.倒轉貝克曼溫度計讀數時應確保毛細管內水銀不流入備用泡。2. 倒轉貝克曼溫度計動作要輕,避免備用泡內水銀落入毛細管。
4、水泥水化熱試驗前,應按國家標準GB/T12959規定對貝克曼溫度計進行調零。方法如下:
4.1、首先應控制試驗環境溫度,使其保持在20±1℃之內,在開始調零至試驗結束均應保持此溫度,并盡量減少溫度波動范圍。
4.2、所謂調零實際是指在試驗環境溫度下(如20.5℃),通過調整感溫泡和備用泡內的水銀量的分配比例(即水銀量的調整,詳見貝克曼溫度計生產廠的說明書),使貝克曼溫度計主標度值(即水銀柱讀數)保持在主標度上0℃附近的某一處,記下此微小讀數,(盡量精確,如0.015℃,以便使可測量溫度范圍擴大),同時記錄下副標度上的讀數(20.5℃試驗環境下讀數一般在14.5℃左右)。
4.3、國家標準GB/T12959中所指貝氏溫度計0℃時相應的攝氏溫度,及國家標準GB/T12959附錄表中所指貝氏溫度計等于普通溫度計的溫度P,即為以上4.2條目中主標度及副標度上兩個讀數之和。例如,0.015℃+14.5℃=14.515℃,記錄下此值,即P=14.515。以后在計算水化儀的熱容量C時會用到此值。(Ta=Qa+P)。    
 


 1. 恒溫水槽  2. 進出水管  3. 水槽外殼    4. 保溫內筒    5. 杜瓦瓶    6. 筒蓋    7. 貝克曼溫度計   8. 攪棒夾頭    9. 加料漏斗    10. 加熱管   11. 溫度傳感器     12. 循環水泵    13. 循環水管接口   14. 循環水管     15. 酸液攪拌棒      16. 鎖緊手柄    17. 瓶村套    18. 電氣控制箱    19. 恒溫水
水化熱附圖

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http://www.wdzw.net/article/a00964.html
NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00221.html jy17 2008-02-03T09:37:01+08:00 一.  概述:NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀由中國建筑材料科學研究院與我公司合作開發的,專利號:03208785.3,用于2005年發布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗,是該標準唯一指定用儀器。

二.             主要參數

振動部分總重量:         4.35 kg±0.15kg

振動落距:               10mm±0.2mm

振動頻率:               1Hz

振動次數:               25次

桌面參數:

材料:               鑄鋼,工作面鍍硬鉻

直徑:               φ300mm+1mm

三. 安裝調試

儀器必須可靠接地。

儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成(或磚混基礎),底面尺寸約為400mm×400mm,高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈(見圖八.基礎安裝圖),可通過調整墊圈高度調節桌面水平。儀器安裝后,其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后,采用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行檢定,測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規定范圍內, 則該跳桌的安裝及使用性能合格。

 

 

四.  使用方法

試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關規定,也可參照本說明書附錄。

1、         使用前,請用檢規檢查落距。

2、         將插頭接入計數器后對應孔內,將計數器接通電源。

3、         如跳桌在24小時內未被使用,先空跳一個周期25次。

五.             維護與保養

使用完畢后,應擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂,用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用,儀器應防塵保護,控制器放置在包裝盒內。

如儀器不計數,請檢查接近開關是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm,如有偏離或松動,請調整間隙后緊固。

六.             結構簡圖

    
水泥膠砂流動度測定儀結構簡圖

1. 機架      2. 接近開關  3. 電動機    4. 凸輪        5. 軸承    6. 推桿

7. 圓盤桌面  8. 搗棒      9. 模套     10. 截錐圓模   11. 檢規   12. 控制器

七.             電氣原理圖


八.             基礎安裝

附    錄

膠砂的制備按GB/T17671-1999有關規定(水泥:標準砂:水=1:3:0.5)進行。

將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內,第一層裝至截錐圓模高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向劃5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分至一,第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/ T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規定。

搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕,開動跳桌,完成一個周期25次跳動。

跳動完畢,用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑,計算平均值,取整數,用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。

從膠砂加水開始到直徑測量結束,試驗應在6min內完成。

 

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http://www.wdzw.net/article/a00221.html
SBT-127型數顯勃氏透氣比表面積儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00227.html jy17 2008-02-03T11:06:38+08:00 1.  用途和原理:SBT-127型數顯勃氏透氣比表面積儀主要根據國家標準GB8074-87《水泥比表面積測定方法》的有關規定制成。基本原理是采用一定量的空氣,透過具有一定空隙率和一定厚度的壓實粉層時所受的阻力不同而進行測定的。它主要用于測定水泥的比表面積,也可用作測定陶瓷、磨料、金屬、煤炭、食品、火藥等粉狀物料的比表面積。

2.        主要技術參數:

2.1 透氣圓筒內腔直徑:φ12.7+0.05  mm

2.2 透氣圓筒內腔試料層高度:(15±0.5)mm

2.3 穿孔板孔數:35個

    穿孔板孔徑:φ1.0  mm

    穿孔板板厚:1-0.10  mm

2.4 電磁泵工作電壓:220V;周波:50HZ

2.5 電磁泵功耗:<15VA

2.6 電磁閥工作電壓:12V

2.7儀器重量:約6kg

2.8 外型尺寸:(320×100×460)mm  (寬×厚×高)

3.  結構:

3.1 儀器結構示意圖:   見圖㈠           

4.       使用方法及操作步驟:

本儀器的使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測定方法—勃氏法的有關規定進行,現摘錄如下:

4.1  儀器的校正:

4.1.1 標準樣品 — 使用GSB14-1511標準樣品對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應保持與室溫相同。

4.1.2 試料層體積的測定:

測定試料層的體積用下述水銀排代法:(試驗溫度下水銀的密度及空氣粘度見表一)

4.2 試樣準備:

4.2.1 將經110℃±5℃下烘干,冷卻至室溫的標準試樣,倒入100ml的密閉瓶內用力搖動2 min,將結塊成團的試樣振碎,使試樣松散,靜置2 min后,打開瓶蓋,輕輕攪拌,使在松散過程中沉到表面的細粉,分布到整個試樣中去。

4.2.2 水泥試樣應先通過0.9mm的方孔篩,再在110℃±5℃下烘干,冷卻至室溫。

4.2.3 確定試樣量:校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量,應達到制備的試料層中空隙率

 

表 一  在不同溫度下水銀密度、空氣粘度η和

 

()

 (g/cm3)

η(Pa . s)

8

13.58

0.0001749

0.01322

10

13.57

0.0001759

0.01326

12

13.57

0.0001768

0.01330

14

13.56

0.0001778

0.01333

16

13.56

0.0001788

0.01337

18

13.55

0.0001798

0.01341

20

13.54

0.0001808

0.01345

22

13.54

0.0001818

0.01348

24

13.54

0.0001828

0.01352

26

13.53

0.0001837

0.01355

28

13.53

0.0001847

0.01359

30

13.52

0.0001857

0.01363

32

13.52

0.0001867

0.01366

34

13.51

0.0001867

0.01370

為0.500±0.005,計算式為:

                   W=ρv(1-ε)

式中:W—需要的試樣量;

      ρ—試樣密度(g/cm3);

      V—按4.1.2節測定的試料層體積(cm3);

      ε—試料層空隙率(注1)。

注1:空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比,一般水泥采用0.5000±0.005,如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下,或經搗實后,未能充滿圓筒的有效體積,則允許適當地改變空隙率。

4.3 試料層制備:將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上,帶記號的一面朝下,用推桿把一片濾紙(見注2)送到穿孔板上,邊緣壓緊。稱取4.2.3節確定的水泥量,精確到0.001g倒入圓筒,輕敲圓筒的邊,使水泥層表面平坦,再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊,旋轉兩周,慢慢取出搗器,制備試樣應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。

  注2:穿孔板上的濾紙應與圓筒內徑相同,邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片,采用中速定量濾紙。

4.4試驗過程:

4.4.1.  接通電源,顯示器即顯示當時的環境溫度,開機后需預熱15分鐘待溫度傳感器顯示穩定后方可進行試驗。

4.4.2          漏氣檢查:

在氣壓計體中加入蒸餾水至其最下面一條刻線(水位刻線),用膠塞將氣壓計體右端管口塞緊,按下鍵盤上的“漏氣檢查”鍵,儀器自動打開抽氣泵及電磁閥,當液面升至氣壓計體最上面第一刻線時,第一刻線處光電開關動作,三秒后泵與閥關閉,液面停止上升。若系統不漏氣,則液面保持不動,一分鐘后顯示器上顯示“good”。反之,若系統漏氣,則液面下降,當液面下降時經過第一刻線處光電開關時,顯示器上顯示一串光標,即表示系統漏氣。若出現該情況,可通過檢查管子各連接處,并用活塞油脂加以密封來解決。無論漏氣與否,檢查后,均應按下“確認”鍵使儀器恢復到顯示溫度狀態。

4.4. 3標定:(若被測試樣為水泥,則切勿進行標定只要按“參數輸入”鍵,而不要輸入密碼,依次按“確認”鍵檢查對應的各項參數,然后將被測試樣的密度和空隙率輸入儀器后直接進行4.4.4)

標定步驟簡示如下:(以某次標定示例)

用戶請勿隨意進入“標定”狀態,否則會把出廠時標定的數據替代。

             

注3:標定過程中除環境溫度和液面降落時間是儀器自動采樣,其余各參數均可根據實際進行修改,其中L)項透氣試驗過程詳見4.4.4。

4.4.4透氣試驗:

  拿掉膠塞,代之以裝有制備好被測試樣的透氣圓筒,要保證緊密連接,為避免漏氣,可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂,然后把它插入氣壓計體頂端錐形磨口處,旋轉兩周,并且不能再振動所制備的試料層。按下鍵盤上的“透氣試驗”鍵,儀器自動打開抽氣泵及電磁閥,液面持續穩定上升,當液面升至氣壓計體最上面第一刻線時,第一個光電開關動作,顯示器上最高位光標亮,三秒后泵與閥關閉,液面停止上升,當液面下降至最上面一條刻線時,顯示器上顯示試驗次數“NO.1”,當液面繼續下降至第二條刻線(計時開始刻線)時,第二個光電開關動作,儀器開始計時,顯示器上有滾動時間顯示。當液面繼續下降至第三條刻線(計時終端刻線)時,第三個光電開關動作,計時停止,顯示器上顯示測得的時間,按下“確認”鍵,所測的數據被儲存下來,顯示器上顯示環境溫度,至此一次試驗結束。重復以上過程,若兩次所測的時間數據差不超過一秒,則試驗結束,按下“確認”鍵,屏幕上顯示環境溫度。如果兩次時間數據差大于一秒,則按上述方法重做第三次試驗,進行多次試驗后,可以通過“檢查”鍵查出與試驗序號相對應的液面降落時間值,將超出規定范圍的時間值按“清除”鍵清除掉。

  

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http://www.wdzw.net/article/a00227.html
DBT-127數顯勃氏透氣比表面積儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00194.html jy17 2008-01-25T10:24:36+08:00

1.用途和原理:DBT-127數顯勃氏透氣比表面積儀主要根據國家標準GB8074-87《水泥比表面積測定方法》的有關規定,并參照美國ASTMC204-75透氣法改進制成。

基本原理是采用一定量的空氣,透過具有一定空隙率和一定厚度的壓實粉層時所受的阻力不同而進行測定的。它主要用于測定水泥的比表面積,也可用作測定陶瓷、磨料、金屬、煤炭、食品、火藥等粉狀物料的比表面積。

2.主要技術參數:

2.1 透氣圓筒內腔直徑:φ12.7+0.05  mm

2.2 透氣圓筒內腔試料層高度:(15±0.5)mm

2.3 穿孔板孔數:35個

       穿孔板孔徑:φ1.0  mm

    穿孔板板厚: 1-0.10  mm

2.4 電磁泵工作電壓:220V;周波:50HZ

2.5 電磁泵功耗:   <15VA

2.6 電磁閥工作電壓:12V

2.7儀器重量: 約3.2kg(連儀器箱總重4 kg)

2.8 外型尺寸: 460 mm×220 mm×170mm  (連儀器箱外型為480 mm×230 mm×190mm)

3.結構:

3.1 儀器結構示意圖:   見圖㈠           

4.使用方法及操作步驟:

本儀器的使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測定方法—勃氏法的有關規定進行,現摘錄如下:

4.1  儀器的校正:

4.1.1 標準物料 — 使用比表面積接近2800cm2/g和4000 cm2/g的標準物料對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應保持與室溫相同。

4.1.2 試料層體積的測定:

測定試料層的體積用下述水銀排代法:

a.將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內,用推桿(附件一)的大端往下按,直到濾紙平正地放在穿孔板上,然后裝滿水銀,用一薄玻璃板輕壓水銀表面,使水銀表面與圓筒上口平齊,從圓筒中倒出水銀稱重,記錄水銀質量P1。

b.從圓筒中取出一片濾紙,然后加入適量的粉料,再蓋上一層濾紙用搗器壓實,直到搗器的支持環與圓筒頂邊接觸為止,取出搗器,再在圓筒上部空間加入水銀,同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊,再倒出水銀稱重,記錄水銀質量P2。(稱重精確到0.5g)

c.試料層占有的體積用下式計算:(精確到0.005cm3)

      V=(P1-P2)/ρ水銀

式中:V——試料層體積(cm2);

      P1——圓筒內未裝料時,充滿圓筒的水銀質量(g);

      P2——圓筒內裝料后,充滿圓筒的水銀質量(g);

      ρ水銀——試驗溫度下水銀的密度(g/cm3)(見表一)

試料層體積的測定,至少進行二次,每次應單獨壓實,取二次數值相差不超過0.005 cm3的平均值,并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應重新校正試料層體積。

注:1.應制備堅實的水泥層,如太松或水泥層達不到要求的體積時,應調整水泥的試用量。

4.2 漏氣檢查:

    將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊,把它接到壓力計上用抽氣泵從壓力計一臂中抽出部分氣體、然后關閉閥門,壓力計中液面如有任何連續下降表示系統內漏氣,需用活塞油脂加以密封。

4.3 試樣準備:

4.3.1 將經110℃±5℃下烘干,冷卻至室溫的標準試樣,倒入100ml的密閉瓶內用力搖動2 min,將結塊成團的試樣振碎,使試樣松散,靜置2 min后,打開瓶蓋,輕輕攪拌,使在松散過程中沉到表面的細粉,分布到整個試樣中去。

4.3.2 水泥試樣應先通過0.9mm的方孔篩,再在110℃±5℃下烘干,冷卻至室溫。

4.3.3 確定試樣量:校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量,應達到制備的試料層中空隙率

為0.500±0.005,計算式為:

      W=ρv(1-ε)

式中:W—需要的試樣量;

      ρ—試樣密度(g/cm3);

      V—按4.1.2節測定的試料層體積(cm3);

ε—試料層空隙率(注2)。

表 一  在不同溫度下水銀密度、空氣粘度η和

室  溫

(℃)

水 銀 密 度

 (g/cm3)

空 氣 粘 度

η(Pa . s)

8

13.58

0.0001749

0.01322

10

13.57

0.0001759

0.01326

12

13.57

0.0001768

0.01330

14

13.56

0.0001778

0.01333

16

13.56

0.0001788

0.01337

18

13.55

0.0001798

0.01341

20

13.54

0.0001808

0.01345

22

13.54

0.0001818

0.01348

24

13.54

0.0001828

0.01352

26

13.53

0.0001837

0.01355

28

13.53

0.0001847

0.01359

30

13.52

0.0001857

0.01363

32

13.52

0.0001867

0.01366

34

13.51

0.0001867

0.01370

注2:空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比,一般水泥采用0.5000±0.005,如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下,或經搗實后,未能充滿圓筒的有效體積,則允許適當地改變空隙率。

4.4試料層制備:將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上,帶記號的一面朝下,用推桿把一片濾紙(見注2)送到穿孔板上,邊緣壓緊。稱取4.2.3節確定的水泥量,精確到0.001g倒入圓筒,輕敲圓筒的邊,使水泥層表面平坦,再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊,旋轉兩周,慢慢取出搗器,制備試樣應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。

  注3:穿孔板上的濾紙應與圓筒內徑相同,邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片,采用中速定量濾紙。

4.5透氣試驗:

4.5.1 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上,要保證緊密連接,不漏氣(注4),并不能再振動所制備的試料層。

4.5.2先關閉壓力計臂上之旋塞,開動抽氣泵(注5),慢慢打開旋塞平穩地從U型管壓力計一臂中抽出空氣,直至液面升到最上面的一條刻線時關閉旋塞和抽氣泵。當壓力計的液體的凹月面達到第二條刻線時開始計時,當液體的凹月面達到第三條刻線時停止計時,記錄液體通過第二、第三條刻線時的秒數并記下試驗的溫度(℃)

注4:為避免漏氣,可先在圓筒下錐面涂一 薄層活塞油脂,然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處,旋轉兩周。

注5:抽氣泵負壓的大小可調整橡膠管上管夾的松緊程度,管夾平時應拆下放在附件盒內,以保護橡膠管。

5.計算:

   5.1 當被測物料的密度,試料層中空隙率與標準試樣相同,試驗時溫度相差≤3℃時,可按下式計算:


如試驗時溫度相差大于3℃時,則按下式計算:

                     

      式中:S — 被測試樣的比表面積(cm2/g);

SS — 標準試樣的比表面積(cm2/g);

T — 被測試樣試驗時,壓力計中液面降落測得的時間(s);

TS — 標準試樣試驗時,壓力計中液面降落測得的時間(s);

η — 被測試樣在實驗溫度下的空氣粘度(Pa . s);

ηS — 標準試樣在實驗溫度下的空氣粘度(Pa . s);

5.2 如被測試樣的試料層中空隙率與標準試樣試料層中空隙率不同,試驗時溫度相差≤3℃時,可按下式計算:


若二者試驗時溫差大于3℃時,則按下式計算:

式中:ε — 被測試樣的空隙率;

εS — 標準試樣的空隙率;

5.3 如被測試樣的密度和空隙率與標準試樣不同,試驗時溫度相差≤3℃時,可按下式計算:

若二者試驗時溫度相差大于3℃時,則采用下式計算:式中:ρ — 被測試樣的密度(g/cm3);

ρS — 標準試樣的密度(g/cm3);

5.4 水泥比表面積應由兩次試驗結果的平均值確定,如兩次試驗結果相差平均值的1 %以上時,應重新試驗。計算應精確到10 cm2/g,10 cm2/g以下的數值按四舍五入計。

5.5 以cm2/g為單位算得的比表面積值換算為m2/kg為單位的比表面積值,需乘以系數0.10。

6.維護和保養:

6.1 對儀器要經常擦拭,保持清潔,不用時裝入儀器箱內。

6.2 氣壓計體中液面應保持規定高度。

6.3 試驗結束后將圓筒及穿孔板擦凈,放入附件盒內備用。

6.4試驗前應注意檢查電磁泵運轉是否正常,負壓要事先調整,防止誤將液體吸入電磁泵內。(試驗過程中若發現液面不能上升至最上面一條刻線,或者液面上升太快,升至玻璃管圓球中間泵及閥仍未停止動作,可按“確認”鍵立即停止試驗,打開機箱后蓋通過調整帶接頭節流閥來調整負壓變化速率) 。

6.5 儀器使用時應避免強光直接照射在光電管上或在光線亮度頻繁變化的場合。

7.附 件 表:

7.1 附 件 盒:一個

7.2 料    勺:一把

7.3 鑷    子:一把

7.4 毛    刷:一支

7.5 膠    塞:二只

7.6 圓 筒 座:一個

7.7 推    桿:一支

7.8 透 氣 板:一塊

7.9 透氣圓筒:一只

7.10 搗   器:一個

7.11 φ12.7濾紙片:一袋

表二 水泥層空隙率值   ε;

水泥層空隙率ε

水泥層空隙率ε

0.495

0.348

0.515

0.369

0.496

0.349

0.520

0.374

0.497

0.350

0.525

0.380

0.498

0.351

0.530

0.386

0.499

0.352

0.535

0.391

0.500

0.354

0.540

0.397

0.501

0.355

0.545

0.402

0.502

0.356

0.550

0.408

0.503

0.357

0.560

0.413

0.504

0.358

0.560

0.419

0.505

0.359

0.565

0.425

0.506

0.360

0.570

0.430

0.507

0.361

0.575

0.436

0.508

0.362

0.580

0.442

0.509

0.363

0.590

0.453

0.510

0.364

0.600

0.465

表三 空氣流過時間

T——空氣流過時間

——式中應用的因素

T

T

T

T

T

T

26

5.10

46

6.78

66

8.12

86

9.27

106

10.30

155

12.45

27

5.20

47

6.86

67

8.19

87

9.33

107

10.34

160

12.65

28

5.29

48

6.93

68

8.25

88

9.38

108

10.39

165

12.85

29

5.39

49

7.00

69

8.31

89

9.43

109

10.44

170

13.04

30

5.48

50

7.07

70

8.37

90

9.49

110

10.49

175

13.23

31

5.57

51

7.14

71

8.43

91

9.54

111

10.54

180

13.42

32

5.66

52

7.21

72

8.49

92

9.59

112

10.58

185

13.60

33

5.74

53

7.28

73

8.54

93

9.64

113

10.63

190

13.78

34

5.83

54

7.35

74

8.60

94

9.70

114

10.68

195

13.96

35

5.92

55

7.42

75

8.66

95

9.75

115

10.72

200

14.14

36

6.00

56

7.48

76

8.72

96

9.80

116

10.77

210

14.49

37

6.08

57

7.55

77

8.77

97

9.85

117

10.82

220

14.83

38

6.16

58

7.62

78

8.83

98

9.90

118

10.86

230

15.17

39

6.24

59

7.68

79

8.89

99

9.95

120

10.95

240

15.49

40

6.32

60

7.75

80

8.94

100

10.00

125

11.18

250

15.81

41

6.40

61

7.81

81

9.00

101

10.05

130

11.40

260

16.12

42

6.48

62

7.87

82

9.06

102

10.10

135

11.62

270

16.43

43

6.56

63

7.94

83

9.11

103

10.15

140

11.83

280

16.73

44

6.63

64

8.00

84

9.17

104

10.20

145

12.04

290

17.03

45

6.71

65

8.06

85

9.22

105

10.25

150

12.25

300

17.32

圖二 電氣原理圖


 

 

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http://www.wdzw.net/article/a00194.html
水泥稠度凝結時間測定儀(維卡儀)使用說明 http://www.wdzw.net/article/a00003.html jy17 2007-10-31T10:44:43+08:00 一.用途

水泥稠度凝結時間測定儀主要用于測定水泥凈漿的標準稠度用水量和凝結時間。

 

二.主要技術規格

1.滑動部分總重量                     300±1克

2.滑動部分最大行程                   70毫米

3.稠度試桿直徑                       φ10±0.05毫米

4.試針直徑                           φ1.13±0.05毫米

5.外形尺寸(長×寬×高)                170×110×300毫米

6.凈重                                約3.8公斤

 

三.構造及性能(見附圖)

儀器的主體由底座1、支架5用螺釘連接而成,支架上部加工有兩個直徑為12毫米的同心光滑孔,以保證滑動部分在測試過程中能垂直下降。滑動部分的下降和固定由緊定螺栓6直接控制。

圓錐模3及玻璃板2放在底座1上面。當測定標準稠度時,滑動部分由滑動桿7、固定圈10、固定螺栓11、指針9、連接桿12、稠度試桿4組成,其總重量為300克±1克;當測定初凝時間時,將稠度試桿換成初凝試針13,其總重量仍為300克±1克;當測定終凝時間時,則換為終凝試針14,其總重量仍為300克±1克。示值板8刻有兩項刻度S和P,S項刻度每一格為1毫米;P項刻度為標準稠度用水量,以水泥重量百分數計。

 

四.使用與維護

測定標準稠度用水量前,應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動,同時檢查試桿降至凈漿表面時,指針應對準標尺零點,否則應予調整。

測定凝結時間前,應卸下稠度試桿,換以試針,同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零,否則應予調整。

每次測定前,首先應將儀器垂直放穩,不宜在有明顯振動的環境中操作。

每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。

滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。


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http://www.wdzw.net/article/a00003.html
LD-50雷氏夾測定儀使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00922.html jy17 2009-05-18T15:19:26+08:00 1.用途

    LD-50雷氏夾測定儀(以下簡稱測定儀)用于檢驗雷氏夾彈性要求(具體見說明書4.1)和測定將標準稠度的水泥凈漿填滿雷氏環模中經養護及沸煮一定時間后的膨脹值。

2.主要規格及技術參數

測定儀測定范圍為±25mm。

3.結構(見示意圖)

測定儀由支架、標尺、底座等零件組成。

4.使用與保養

4.1雷氏夾彈性要求試驗   將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部,另一指針根部掛上300g砝碼,在左側標尺上讀數。

4.2膨脹值測定   將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上,指針朝上,放平后在上端標尺讀數。然后根據GB1346-89計算膨脹值。

4.3保養

4.3.1定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件是否松動。

4.3.2墊塊上不得有銹斑污垢等物。

4.3.3用完后除標尺涂防銹油并妥善保管,避免生銹和碰傷。

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TYE-300C型壓力試驗機使用說明書 http://www.wdzw.net/article/a00135.html jy17 2008-01-16T16:23:47+08:00 一、概述:TYE-300C型壓力試驗機專供測定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強度之用,最大載荷300kN。具有加載速度恒定、精度高、結構緊湊、操作簡單等優點,是水泥廠、建筑工程單位、產品質量監督檢驗站、大專院校必不可少的設備。

二、主要技術參數

1.最大試驗力                                300kN          

2.測量范圍                                  0~300kN

3.調速范圍                                  0.3~9.0 kN/S

4.示值相對誤差                              ±1%

5.活塞直徑X最大行程                       125mm×120mm

6.壓板間凈距離                              275mm

7.壓板直徑                                  Φ150mm

8.整機功率                                  0.8kW

9.外形尺寸(長×寬×高)                       810mm×650mm×1450mm

10.凈重                                     450kg

 

三、結構原理

 本機由機架、油泵、恒加載控制系統組成,各部件均安裝于下箱體上構成一個整體。

1. 機架部件,如圖一所示

機架部件由下箱體(1)、橫梁(6)借兩根立柱(4)連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座(7)和上承壓板(5);下箱體上裝有工作油缸(10)、活塞(9)、下承壓板(3)和防塵罩(2);上下承壓板的平行靠凹球座調整。工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈來達到密封(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道),這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。上、下承壓板均經過處理后磨平,下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。

2.五柱油泵

    本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。

 當油泵在初次運轉時,可能會出現由于內部空氣的存留而打不出油的現象,此時可將油泵出油管螺套松開,使內存空氣排出,然后旋緊螺套。

油箱安放于箱座內,其儲油量較大,所以,即使試驗機較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,油箱的油量可通過油窗進行觀察。

3. 恒加載控制系統

恒加載控制系統由微小流量閥(包括步進電機)、控制器二部分組成。控制器控制箱的前后面板如圖所示。


1----顯示屏;

        2----打印機;

        3----電源開關;

        4----電源插座;

        5----孔串口接壓力傳感器;

        6----針串口接計算機串口;

        7----針串口接步進電機;

        8----風扇。

在自動狀態下,比例閥控制進入油缸壓力油的流量,其驅動由微處理器控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經A/D轉換反饋給微處理器,這樣整個系統就構成了閉環控制。

恒加載控制系統工作原理圖

四、控制面板操作鍵簡介及布局

1. 控制面板精巧的設置使操作者一目了然,使用時便于操作、查看、打印。

2. 操作按鍵功能設置:


五、控制面板的試驗操作方法:

1.試塊操作試驗方法

A.        用戶開機后液晶屏顯示界面如下:

    (默認的試塊破型界面)

B.        按鍵盤 鍵,對試樣的參數進行修改設定

     (破型試塊的參數界面)

a.       用鍵盤的0-9數字鍵設定試樣編號(注:編號不能與先前的編號重復),按鍵盤 鍵;

b.      用鍵盤的0-9數字鍵設定試樣齡期,按鍵盤確認鍵;

c.       用鍵盤的0-9數字鍵設定試樣面積,按鍵盤確認鍵;

d.      用鍵盤的0-9數字鍵設定加荷速率,按鍵盤確認鍵;

e.       用鍵盤的0-9數字鍵設定水泥標號,按鍵盤確認鍵;

注:用數字表示的水泥標號,在后面的HELP(按鍵盤確認鍵)中可以查找到。

f.       光標移到存儲,按鍵盤確認鍵,再次回到試驗開始界面;安裝好抗壓試樣后按鍵盤確認鍵開始,按提示進行試驗;

g.      一組試樣試驗完畢后,會提示打印、存儲;根據需要進行操作;

 

 注:其他試樣操作步驟基本與此類似,不再詳細介紹

    在遇到試驗中途不正常情況時,按鍵盤確認鍵卸油(或按油泵停止按鈕停止供油),后面操作按屏幕提示操作

 

2.標定試驗

精度標定是指:由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統力值的視值精度與計量部門的標準測力儀數據不一致,從而必須對傳感器的采樣值進行標定。

本系統中設定的8個標定點為:30kN、50 kN、80 kN、120 kN、150 kN、200 kN、250 kN、300 kN(不可修改)

 

A.用戶開機后液晶屏顯示界面如下:


B.按鍵盤確認鍵,輸入密碼1 1 1 1 1 1,按鍵盤確認鍵,進入如下選擇菜單:     
C.光標停留在標定上,按鍵盤確認鍵:

 a. 用鍵盤0-9數字鍵設定第一、第二加荷速率,按鍵盤確認鍵;

   (第一加載速率一般設置為02.4kN/s,第二加載速率一般設置為00.3 kN/s;第一、第二加荷速率可以相同)

   該設置可以在標定點附近用0.3 kN/s的速率加載,在加壓過程中用2.4 kN/s的速率加載,使標定讀數更加準確而又可以節約時間;我們建議將第一、第二加荷速率都設定為0.6kN/s來標定精度。

 b. 光標停留在存儲上,按鍵盤確認鍵;

 c. 提示請安裝測力儀,光標停留在開始上;

D.按鍵盤確認鍵后,壓力機即開始加壓:

 a. 注意觀察測力儀,當力值接近第一標定點附近時(幅度≥5KN),按一下鍵盤參數鍵,加載速率會由2.4 kN/s降到0.3 kN/s,當力值到達標定被測點時迅速按一下鍵盤確認鍵,系統會在被測點的右側自動記錄當前力值,以后每次接近標定點時先按參數鍵,到達標定點時按確認鍵,直至8個標定點全部完成后,系統自動卸載;如第一、第二加荷速率都設定為0.6kN/s來標定精度,只需當力值到達每個標定被測點時迅速按一下鍵盤確認鍵。

 b. 中途如有標定不準確(或不再標定)時,可用鍵盤↓(向下)鍵移動光標,系統自動卸載,光標移到返回位置按鍵盤確認鍵返回選擇菜單,可重新進行標定。

E.8個標定點完成后,用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到存儲。按鍵盤確認鍵對標定數據進行保存。

F.保存后,用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到返回,按鍵盤確認鍵返回選擇菜單。

 

3.檢定試驗

檢定試驗是指對已經標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結果可進行計算和打印。

A.標定完成后返回,在選擇菜單界面,用鍵盤↓(向下)鍵或按鍵盤數字2鍵移動光標到檢定,按鍵盤確認鍵進入檢定試驗;

B. a. 用鍵盤0-9數字鍵設定加荷速度,按鍵盤確認鍵;

   (系統會默認原標定時的速度為檢定速度)

    b. 光標停留在存儲上,按鍵盤確認鍵;

    c. 提示請安裝測力儀,光標停留在開始上;

C.按鍵盤確認鍵后,壓力機即開始加壓:

a. 注意觀察測力儀,當力值到達檢定被測點附近時,系統自動減速到0.3 kN/s,(無須再按參數鍵)當力值到達檢定被測點時迅速按一下鍵盤確認鍵,系統會在被測點的右側自動記錄當前力值和精度誤差,以后每次到達標定點時按確認鍵,直至8個檢定點全部完成后,系統自動卸載;

b. 中途如有檢定不準確(或不再檢定)時,可用鍵盤↓(向下)鍵移動光標,系統自動卸載,光標移到返回位置按鍵盤確認鍵返回選擇菜單,可重新進行檢定。

D.8個檢定點完成后,用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到打印或返回。按鍵盤確認鍵對檢定數據進行打印或返回選擇菜單。

 

4.試驗數據查詢與打印

1)查詢

A.在試驗開始界面,按鍵盤查詢鍵,進入記錄查詢界面(如下):


B. 在FM項用鍵盤數字鍵0-9編寫試樣編號,按鍵盤確認鍵,確認該編號,光標自動移到GO,再按鍵盤確認鍵,該組試驗編號的參數、抗壓數據即可顯示出來。

2)打印

在查詢界面再用鍵盤↓(向下)鍵移動光標到打印,按鍵盤確認鍵,改組數據即可打印。

注意:打印紙為42mm卷筒打印紙

3)如編號不存在,會顯示[沒有滿足條件的記錄]按確認鍵返回上一層菜單。

 

4)查詢某段編號

在FM項輸入起始編號,用↓(向下)鍵移動光標,在TO項輸入截止編號按確認鍵,光標自動移到GO,再按鍵盤確認鍵,會顯示滿足條件的所有編號(每頁7條),用↓(向下)鍵移動光標選中所需編號,按鍵盤確認鍵,顯示該組試件的詳細參數。

5)用時間段查詢

與上述方法相同,輸入起始時間和結束時間段,按鍵盤確認鍵,確認該

時間段,光標自動移到GO,再按鍵盤確認鍵,該時間段的試驗編號即

可顯示出來,用戶選中其中一組編號,再按鍵盤確認鍵,該組試驗編號

的參數、抗壓數據即可顯示出來。在查詢界面再用鍵盤↓(向下)鍵移

動光標到打印,按鍵盤確認鍵,改組數據即可打印。


5.參數介紹

1)系統性能設置


用戶需了解的有:

a. 正向開口:試驗機空行程中活塞的上升速度

b.負向開口:試驗結束活塞的下降速度

   2)抗壓設置

用戶需了解的有:

a)  初始設定:該量程段內試塊破型系統不作判斷

b)  判據(其它):用于當試塊破型時不能滿足判據2的壓差要求,而設定的保護。

c)  判據:試塊破型瞬間的壓力變化(即壓差)

 

六、注意事項

1.      使用時電源電壓必須準確無誤;

2.      傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;

3.      使用時必須按說明書規定程序操作。

 

七、試驗操作的過程

(1)打開控制箱的電源。

(2)打開電源開關,啟動試驗機油泵,預熱三十分鐘。

(3)放好試塊。

(4)按第五節中1.試塊操作試驗方法進行操作試驗。

八、安裝試車,保養

1.試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間,濕度不大于80%的室內。

2.安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

3.機體的水平調試方法:

  用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

4.電器說明:

  電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關;控制器另接交流220V的電源。

5.灌油與放油:

 由于氣候變化,所用油料略有不同,現將用油規格推薦如下:

   1)當環境溫度為15±5℃時,建議采用GB443—84N68 。

   2)當環境溫度為25±5℃時,建議采用GB443—84N100 。

打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時以外側面油標為準)。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次,并用毛巾揩清箱底。

6.機體內外要經常保持清潔,對無保護表面應經常涂油防銹,不使用時應用機罩罩起來。

 

九、故障及其排除方法:

序號

      

             

         

1

油泵不出油

(1)        油泵內有空氣

(2)        濾油器阻塞

 

(1)        打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)        清洗,排出油泵內空氣。

3

油壓脈動

(1)        泵內有空氣。

(2)        液粘度太小(過稀)。

 

(1)排除空氣排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,松開油管即可。

(2)更換合適的油液。

4

油壓打不到最大負荷

(1)        大漏油處。

(2)        管接頭漏油。

(3)        全溢流閥過早打開

4  比例閥的導閥中有臟物

(1)        清洗或研磨相應零件。